温度加速试验方法有哪些

1. 加速试验，长期试验温度，湿度怎么定

试验室环境温度、湿度控制要求一览表 项目 集料 试验检测参数 集料磨光值 1、比表面积 2、胶砂强度 水泥 3、安定性 4、凝结时间 5、标准稠度用水量 6、胶砂流动度 温度、湿度控制要求 加速磨光值温度：20℃±5℃ 试验前2h和试验过程温度20℃±2℃ 相对湿度：≤50% 试验温度：20℃±2℃，相对湿度：≥50% 养护箱温度：20℃±1℃相对湿度：≥90% 养护水温度：20℃±1℃ 试验温度：20℃±2℃，相对湿度：≥50% 水泥，砂和试验用具温度 度 20℃±2℃ 养护箱温度：20℃±1℃相对湿度：≥90% 试验温度：20℃±2℃，相对湿度：≥50% 依据标准 JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》 GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法 勃氏法》 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度试验方法ISO法》 GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性 检验方法》 GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》 成型温度：20℃±5℃，相对湿度：>50% 1、混凝土试件成型(室 JTG/E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 标准养护室温度：20℃±2℃相对湿度：>95% 内）及养护 2、混凝土凝结时间 试验温度：20℃±2℃ GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 水泥混 3、泌水率 凝土、 标准养护温度：20℃±1℃相对湿度：≥90% JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 砂浆 4、砂浆试件养护 混合砂浆养护温度：20℃±2℃，相对湿度： JTG/E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 60-80%

2. 经典恒温加速试验法的理论依据，设计实验室应考虑哪些步骤及注意点 急！！！

1、放样 将同一批号的VC注射液样品（2ml∶0.25g）分别置4个不同温度（如70、80、90和100℃）的恒温水浴中，间隔一定时间（如70℃为间隔24h，80℃为12h,90℃为6h，100℃为3h）取样，每个温度的间隔取样次数均为5次。样品取出后，立即冷却或置冰箱保存，供含量测定。 2、VC含量测定方法 精密量取样品液1ml，置150ml锥形瓶中，加蒸馏水15ml与丙酮2ml，摇匀，放置5分钟，加稀醋酸4ml与淀粉指示液1ml,用碘液（0.1mol∕l）滴定，至溶液显蓝色并持续30秒不褪。每1ml碘液（0.1mol∕l）相当于8.806mg的VC（C6H8O6）,分别测定各样品中的VC的含量,同时测定未经加热试验的原样品中VC含量，记录消耗碘液的毫升数。

3. 环境温度试验都用到什么标准规范（名称或代码）

标准规定的试验方法，是用加速养护的砼计划体制强度早期推定标准养护28天（或其他龄期）的砼强度。推定的砼强度适用于砼生产中的质量控制以及砼配合比的设计和调整。本标准适用于符合国家标准规定的各种硅酸盐水泥拌制的普通砼。本标准包括沸水法、80℃热水法及55℃温水法加速养护试验方法。使用时，可根据具体条件选择。有关设备、试验方法以及砼强度关系式的建立与强度的推定等祥见该标准规定。采用热水法测定加速养护强度，一般只需要15小时左右，可早期推定标准养护28天强度。其推算公式如下：或式中：为加速度养护强度，为标准养护28天强度。计算实例某预制构件厂生产C30砼。采用热水法加速养护强度。试样用热水法测得的加速度养护强度＝15.6MPa，推定标准养护28天的砼强度。根据建立的强度关系式，推定标准养护28天的砼强度：或故推定28天强度为35Mpa不同龄期砼强度计算砼强度推算是在砼工程方程式中常到的问题。若已知砼几天的强度，将推算出28天标准龄期的强度。由大量试验知，砼强度长情况大致与龄期的对数成正比例关系。因此，其强度推算可按下式计算：式中→28天龄期砼抗压强度。→龄期砼抗压强度；、→分别为28天和n的数值以10为底的对数，n/d为n的数值。根据上式可由一个已知龄期的砼强度推算另一个龄期强度。上式只适用于在标准养护条件下，而且龄期大于（或等于）3天的情况。采用普通水泥拌制的中等强度等级的砼，由于水泥品种、养护条件、施工方法等常有差异，砼强度发展龄期的关系也不尽相同，故此只能作大致推算用。例：已知一组普通砼的试块的7天的平均抗压强度为12.68Mpa，试推算该试块在标准条件下28天达到的强度。根据，计算：故推算强度为21.7Mpa砼搅拌需要量计算1、春搅拌机台班量计算：式中Va→砼搅拌中台班产量（m3）；V1→砼搅拌机容量（m3）；K1→搅拌机容量利用系数，取K1＝0.9；K2→工作时间利用系数，取K2＝0.8；T→每天工作时间（假定为8h）；t1→搅拌机每拌砼的搅拌时间（min）t2→搅拌机每拌砼的出料时间（min）2、砼搅拌机需要量计算式中N→砼搅拌机需要量（台）；V→每班砼需要总量（m3）；Va→砼搅拌机台班产量（m3）。本文来自:天圆地方建筑论坛,本帖原网址为/read.php?tid=41867,精彩,免费资料等着您!

4. 经典恒温加速试验法的理论依据，设计实验室应考虑哪些步骤及注意点

恒温老化加速试验是针对典型环境的特点用恒温恒湿试验箱模拟和强化主要环境因子，在实验室条件下经过较短的时间，快速评价高分子材料的耐老化性能。这种方法克服了自然气候曝露试验时间过长的不足，并且能够提供标准的、重现性好的试验结果。

恒温恒湿试验箱顾名思义是指在一个有效的空间范围内设定相应的温湿度点,模拟外界自然潮湿环境. 不过恒温恒湿箱不做0℃以下的低温，只做恒定试验。

恒温试验室使用环境

1温度：0～35℃。

2相对湿度：≤85%RH。

3大气压：86～106Kpa。

4周围无强烈振动。

5无阳光直接照射或其它热源直接辐射。

6周围无强烈气流，当周围空气需要强制流动时，气流不应直接吹到室体上。

7周围无强烈电磁场影响。

8周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。

9场地通风良好。

5. 加速试验的先进的加速试验

过去，大多数加速试验都是使用单一应力和在定应力谱进行的。包括周期固定的周期性应力（如温度在规定的上下限之间循环，温度的上限和下限以及温度的变化率是恒定的）。但是，在加速试验中，应力谱不必是恒定的，也可以使用多种应力的组合。常见的非恒定应力谱和组合应力包括：
步进应力试验； 渐进应力试验； 高加速寿命试验（HALT）（设备级）； 高加速应力筛选（HASS）（设备级）； 高加速温度和湿度应力试验（HAST）（零件级）。 高加速试验系统性地使用大大超过产品使用中预期水平的环境激励，因此需要详细理解试验结果。高加速试验用于确认相关故障，并用来确保产品对高于所要求的强度有足够的裕度以便能经受正常的使用环境。高加速试验的目的是大大减少暴露缺陷所需要的时间。该方法可用于研制试验，也可用于筛选。
HALT（高加速寿命试验）是一个研制工具，而HASS（高加速应力筛选）是一个筛选工具。它们常常互相联合使用。这是两种相对较新的方法，与传统的加速试验方法不同。HAL与THASS的具体目标是改进产品设计，将制造偏差和环境效应对产品性能和可靠性的影响减至最小。通常定量的寿命或可靠性预计与高加速试验没有联系。
步进应力谱试验。使用步进应力谱，试验样本首先按事先规定的时间以某个给定的应力水平试验一段，然后在高一点的应力水平下再试验一段时间。不断增加应力水平继续上面的过程，直到某个试验样本失效，或者试验进行到最大应力水平时终止。这种方法能更快速地使产品失效以便分析。但是，用这种方法很难正确建立加速模型，因此很难定量地预计产品在正常使用条件下的寿命。
每一步中应该增加的应力量值与许多变量有关。但是，允许在设计中进行这样的试验的一个普遍的法则是：假设产品没有缺陷，如果最终能以适当的裕量超出预期的使用环境中的应力，就能保证总体中的每一个体都能经受住使用环境和筛选环境。（从而提高产品的寿命或可靠性）渐进应力谱试验。渐进应力谱或者梯度试验是另一种常见的方法，试验中应力水平随时间持续增加。其优点和缺点与步进试验相同，但有另外一个困难，就是很难精确地控制应力增加的速率。
HALT（高加速寿命试验）。HALT一词是Gregg K. Hobbs 于1988年提出的。HALT有时指应力增益寿命试验（STRIFE），是一种研制试验，是步进应力试验的一种强化形式。它一般用来确认设计的薄弱环节和制造过程中存在的问题，以及用来增加设计强度的富裕量，而不用来进行产品寿命或可靠性的定量预计。
HASS（高加速应力筛选）试验。HASS是加速环境应力筛选的一种形式。它代表了产品所经历的最严酷的环境，但通常持续很有限的一段时间。 HASS是为达到技术的根本极限而设计的。此时应力的微小增加就会导致失效数的大量增加。这种根本极限的一个例子是塑料的软化点。
HAST（高加速温度和湿度应力试验）。随着近来电子技术的高速发展，几年前刚刚出现的的加速试验可能不再适应当今的技术了，尤其是那些专门针对微电子产品的加速试验。例如，由于塑料集成电路包的发展，现在用传统的、普遍被接受的85℃/85%RH的温度/湿度试验需要花上千小时才能检测出新式集成电路的失效。在大多数情况下，试验样本在整个试验中不发生任何失效。不发生失效的试验是说明不了什么问题的。而产品在使用中必定会偶尔失效。因此，需要进一步改进加速试验。HSAT就是为代替老的温度/湿度试验而开发的方法。

6. 恒温加速实验法的理论依据

根据化学动力学原理，将样品放入各种不同温度的恒温器中，定时取样测定其浓度（或含量），求出各温度下不同时间药物的浓度。所得数据经过处理，即可推算出样品在室温下分解一定程度所需时间。一般规定，于25℃分解10%的时间为药物有效期（或贮存期）。

7. 加速实验

加速试验是指将在高应力水平试验下获得的寿命、性能信息通过合理的统计方法外推，得到常规应力条件下可靠性或寿命估计的一种方法。因此加速试验的条件一定要比你正常储存的条件严酷。由于不知道你产品的储存条件，所以不知道你定的5℃,25℃,37℃这三个条件是否合理。另外加速试验有三条基本假定，一是产品可加速，而是加速过程中产品的失效机理不变，三是加速后产品的寿命分布和正常情况下的寿命分布形式相同。建议做强化试验来定加速应力。强化试验的方法是从正常储存温度开始保温，保温一定时间（时间的多少需要经验积累，可以选择2小时）后拿出来测试退化信息，然后在更高的温度下保温同样的时间，再测试，直到发现产品的退化信息发生明显拐点，或达到试验箱的温度极限为止。强化试验中，退化信息发生明显拐点的地方就是产品的保持机理不变的极限，加速试验的最高应力水平应比其低一些（具体低多少还要看正常储存温度比该极限低多少），最低应力水平要比正常应力高。再最低应力和最高应力水平之间可以均匀的插入1-4个应力水平，一般插入两个。这样就得出了加速试验的试验条件。
隔多少天进行一次试验需要经验的积累得出，建议前紧后松，如一开始4小时试验一次，几次以后发现变化趋势不明显，就改为8小时试验一次，再不明显就继续往上加时间。实际保质期的计算方法要看你们的储存条件是什么，用高应力下的失效数据通过回归分析推出正常应力下的保质期。
建议你看看可靠性试验设计或加速试验设计相关的书籍。