机械浆有哪些制浆方法

1. 求制浆造纸的基本过程

制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛
选→浓缩或抄成浆片→储存备用
抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→
纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部
→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸
涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超
级压光
加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结
束
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步
骤
1.制浆的过程
制浆为造纸的第一步，一般将木材转变
成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法
等三种。
2.调制过程
纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完
成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短
直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：
a.
散
浆
b.打浆
c.加胶与充填
3.抄造过程
抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其
均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别
、包装，故一般常见之流程如下：
a.纸料的筛选
将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，
并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保
持品质及保护设备。
b.网
部
使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料
网上并均匀的分布和交织。
c.压榨部
将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚
辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步
的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
d.压
光
由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52
－
70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿
纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
e．卷
纸
由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52
－
70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿
纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
g.裁切、选别
包装：取前面已卷成筒状的纸卷多
支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，
剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通
常叫做一令）。

2. 制浆造纸工艺主要的基础知识有哪些

第一章 概论
第一节 造纸术的发明与传播
一、造纸术的发明
二、造纸术的传播
第二节 制浆造纸工业概况
一、制浆造纸工业在国民经济中的地位及作用
二、我国造纸工业的发展概况
三、国外造纸工业的发展趋势
四、纸的分类
作业题
第二章 造纸用植物纤维原料
第一节 造纸用植物纤维原料的分类
一、木材纤维原料类
二、草类纤维原料类
三、韧皮纤维原料类
四、棉麻纤维原料类
第二节 植物纤维原料的化学组成及成分
一、植物纤维原料的化学组分
二、植物纤维原料的化学成分及其特性
第三节 植物纤维原料的细胞结构和纤维形态
一、植物细胞的结构及种类
二、植物纤维形态及其对纸张质量的影响
第四节 植物纤维原料的选择
一、植物纤维原料的选择原则
二、我国植物纤维原料的使用情况
作业题
第三章 备料
第一节 概述
一、备料的目的与要求
二、原料的贮存
三、备料的基本过程
第二节 木材的备料
一、概述
二、贮木
三、锯木
四、去皮
五、除节与劈木
六、削片
七、筛选与再碎
八、木片的输送、计量和贮存
第三节 非木材纤维原料的备料
一、稻、麦草的备料
二、蔗渣的备料
三、芦苇的备料
四、棉、麻纤维原料的备料
作业题
第四章 碱法制浆
第一节 概述
一、碱法制浆的分类及特点
二、碱法制浆工艺流程
三、碱法制浆常用术语及其含义
第二节 蒸煮理论
一、蒸煮过程的物理机理
二、蒸煮过程的化学反应机理
三、影响蒸煮质量的主要因素
第三节 蒸煮设备及蒸煮操作
一、蒸煮设备
二、蒸煮作业
第四节 不同原料的蒸煮工艺及特点
一、木材原料的蒸煮
二、禾本科植物原料的蒸煮
三、棉、麻的蒸煮
第五节 碱法蒸煮技术的发展
一、多硫化钠法
二、烧碱葱醌法
三、硫化氢预处理硫酸盐法
四、预水解硫酸盐法
五、碱－氧制浆法
第六节 蒸煮过程的工艺计算
一、碱液化学成分间的相互换算
二、蒸煮药液的配制计算
三、装锅量和补充水量（或黑液量）的计算
四、蒸煮器的生产能力计算
五、应用计算举例
作业题
第五章 碱回收
第一节 概述
一、碱回收的目的和意义
二、碱回收工艺流程
三、碱回收常用术语
第二节 黑液的组成与性质
一、黑液的组成
二、黑液的性质
第三节 黑液的蒸发
一、蒸发工艺流程
二、蒸发设备
三、蒸发工艺操作
四、工艺计算
第四节 黑液的燃烧
一、黑液燃烧原理及其条件控制
二、黑液燃烧工艺流程
三、碱回收炉及其辅助设备
四、碱回收炉事故的预防与处理
第五节 绿液的苛化和白泥回收
一、苛化原理及影响因素
二、苛化工艺流程
三、苛化设备
四、苛化工艺计算
五、白泥回收
作业题
第六章 亚硫酸盐法制浆
第一节 概述
一、亚硫酸盐法制浆的分类
二、亚硫酸盐法制浆的特点
三、生产流程
第二节 塔酸的制造
一、酸液的组成和表示方法
二、塔酸的制备流程
三、SO2的制备
四、SO2的吸收
五、亚硫酸盐蒸煮液的制备
第三节 蒸煮原理
一、概述
二、药液的渗透
三、蒸煮过程的化学反应
四、蒸煮过程的影响因素
第四节 蒸煮设备及蒸煮操作
一、蒸煮设备
二、蒸煮作业
第五节 亚硫酸盐法蒸煮示例
一、木材纤维类
二、非木材纤维类
第六节 亚硫酸盐法制浆的发展
一、采用可溶性盐基
二、亚硫酸盐法多级蒸煮
三、亚硫酸盐法连续蒸煮
作业题
第七章 机械法制浆
第一节 概述
一、机械法制浆的分类
二、磨木浆的特点及用途
三、磨木浆的基本原理
第二节 白色磨木浆
一、白色磨木浆的生产流程
二、磨木设备
三、磨石
四、磨木过程的影响因素
第三节 褐色磨木浆
一、概述
二、汽蒸过程
三、磨木过程与操作
第四节 木片磨木浆及预热木片磨木浆
一、概述
二、生产方法
三、木片磨木浆的磨碎
四、磨浆设备
作业题
第八章 半化学浆和化学机械浆
第一节 概述
第二节 半化学浆
一、中性亚硫酸钠法半化学浆
二、中性亚硫酸铵法半化学浆
三、其它法半化学浆
第三节 化学机械浆
一、冷碱法化学机械浆
二、磺化化学机械浆
三、化学热磨机械法制浆
作业题
第九章 纸浆的洗涤、筛选与浓缩
第一节 概述
一、废液提取和纸浆洗涤、筛选的作用
二、常用术语
三、纸浆洗涤、筛选的工艺流程
第二节 废液提取与纸浆洗涤
一、废液提取和纸浆洗涤的目的及要求
二、洗涤的基本原理
三、洗涤方法
四、洗涤过程的影响因素
五、洗涤设备
六、泡沫的形成与消除
第三节 纸浆的筛选与净化
一、筛选与净化的目的及要求
二、筛选和净化的基本原理
三、纸浆的粗选
四、纸浆的精选
五、纸浆的净化
六、浆渣的处理
第四节 纸浆筛选及净化流程的组合
一、多段筛选（净化）
二、多级筛选（净化）
三、多级多段筛选（净化）
四、筛选与净化设备的组合
第五节 浆料的浓缩与贮存
一、浆料的浓缩
二、浆料的贮存
作业题
第十章 纸浆的漂白与精制
第一节 概述
一、漂白的目的与作用
二、漂白的方法与漂白剂
三、漂白常用术语
第二节 次氯酸盐漂白
一、氯水体系的组成与性质
二、次氯酸盐漂液的主要性质
三、次氯酸盐的漂白作用
四、次氯酸盐漂液的制备
五、次氯酸盐漂白的影响因素
六、次氯酸盐漂白设备
七、漂白操作过程
八、漂白过程中纸浆性质的变化
九、漂白纸浆的返黄及预防措施
十、次氯酸盐两段漂白
第三节 多段漂白与纸浆精制
一、纸浆的氯化
二、碱处理
三、次氯酸盐补充漂白
四、二氧化氯的补充漂白
五、酸处理
第四节 纸浆漂白实例
一、稻麦草浆的漂白
二、磨木浆的漂白
三、破布浆的漂白
四、硫酸盐木浆的漂白
五、亚硫酸盐法纸浆的漂白
第五节 漂白技术及其发展
一、漂白中应注意的几个问题
二、漂白技术的发展
第六节 漂白安全知识
一、氯气的使用安全知识
二、二氧化氯的使用安全知识
三、耐腐蚀材料的选用
第七节 漂白纸浆的洗涤
一、目的及要求
二、漂白浆洗涤设备
作业题
第十一章 废纸制浆
第一节 概述
第二节 废纸制浆的生产过程
第三节 废纸的制浆设备
一、废纸的碎解
二、热熔物处理
第四节 废纸的脱墨
一、废纸脱墨原理
二、脱墨剂
三、影响脱墨的因素
第五节 油墨的清洗与分离
一、浮选法
二、洗涤法
第六节 废纸制浆工艺流程示例
作业题
第十二章 打浆
第一节 概述
第二节 打浆原理
一、纤维在打浆过程中的变化
二、打浆与纸浆性质的关系
三、纤维的结合力及影响因素
四、打浆方式
第三节 打浆工艺
一、影响打浆的因素
二、各种纸浆的打浆特性
第四节打浆设备
作业题
第十三章 调料
第一节 概述
第二节 施胶
一、施胶的目的和作用
二、施胶的方法和种类
三、松香及松香胶
四、白色松香胶
五、褐色松香胶
六、强化松香胶
七、分散松香胶
八、胶料的沉淀及沉淀剂
九、施胶的原理
十、施胶操作控制及施胶剂的用量
十一、影响施胶的因素
十二、提高施胶效应的措施
十三、表面施胶
第三节 加填
一、加填的目的和作用
二、加填对纸张性质的影响
三、填料的种类和特性
四、填料留着原理
五、加填操作
六、影响填料留着的因素
第四节 染色
一、染料的种类和性质
二、调色
三、染色操作
四、影响染色的因素
第五节 化学助剂
一、增强剂
二、助留和助滤剂
三、消泡剂
四、防腐剂
作业题
第十四章 纸机前的供浆系统
第一节 概述
第二节 配浆
一、配浆目的
二、配浆方法及配浆箱
第三节 纸浆的浓度调节
第四节 纸浆的贮存及浆量调节
一、纸浆的贮存
二、浆量调节
第五节 纸料的稀释
一、稀释的目的和作用
二、影响纸料稀释的因素
三、纸料稀释的方法
第六节 纸料的精整、精选与除气
一、纸料的精整
二、纸料的精选
三、纸料的除气
作业题
第十五章 纸和纸板的抄造
第一节 概述
一、纸和纸板的质量指标
二、纸和纸板的规格尺寸
三、纸机的种类
四、造纸机的生产能力
五、造纸机的主要技术经济指标
第二节 长网造纸机的抄造
一、概述
二、网部
三、压榨部
四、干燥部
五、纸的压光与卷取
六、长网造纸机的传动
七、白水回收与损纸处理
第三节 圆网造纸机的抄造
一、概述
二、圆网部
三、圆网机纸页的成形
四、影响圆网部纸页成形的主要因素
五、圆网造纸机压榨部及干燥部
第四节 纸板的抄造
第五节 纸的完成及整理
一、概述
二、纸的超级压光
三、卷筒纸的整理
四、平板纸的整理
第六节 纸病及防治
一、透光纸病产生的原因及处理方法
二、褶子纸病产生的原因及处理方法
三、皱纹纸病产生的原因及处理方法
四、浆疙瘩纸病产生的原因及处理方法
五、孔洞纸病产生的原因及处理方法
六、尘埃纸病产生的原因及处理方法
望采纳，谢谢

3. 机械制浆名词解释

机械法制浆是一种利用机械的旋转摩擦工作面进行工作的方法，分为磨石磨木浆、褐色磨木浆等，起始于1840年。
原理
机械法制浆主要利用机械的旋转摩擦工作面对纤维原料的摩擦撕裂作用，以及由于摩擦所产生的热量对原料胞间层木素的加热软化塑化作用，将原料磨解撕裂分离为单根纤维。机械法制浆几乎不溶出原料中的木素,故制浆得率很高,一般在95%左右，加以不消耗化学药剂，因而是生产成本最低廉的一种制浆方法。但由于生产过程中纤维受到的摩擦撕裂作用的损伤较大，机械浆的物理强度低于其他浆种，浆中保留了大量木素，因而比较难于漂白并易在光、热作用下变黄及发脆。

4. 制浆造纸工艺流程

古代造纸方法

以我国古书“天工开物”卷中所记载之竹纸制造方法为例，作为介绍。古时以竹子造纸之步骤如下： 1. 斩竹漂塘 斩竹嫩竹, 放入池塘，裁泡一百日以上，利用天然微生物分解并洗去竹子之青皮。
2. 煮徨足火 将以上所得之竹子，放入＂徨″桶内与石灰一道蒸煮八日八夜。
3. 舂 臼 取出上述处理之竹子， 放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打烂，形同泥面。
4. 荡料入帘 将被打烂之竹料倒入水槽内，并以竹帘在水中荡料，竹料成为薄层附于竹帘上面，其余之水则由竹帘之四边流下槽内。
5. 覆帘压纸 然后将帘反复过去，使湿纸落于板上，即成张纸。如此，重复荡料与覆帘步骤，使一张张的湿纸叠积上千张，然后上头加木板重压挤去大部分的水。
6. 透火焙干 将湿纸逐张扬起，并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌成夹巷，巷中生火，土砖温度上升之后，湿纸逐张贴上焙干。干燥后，揭起即得成纸。

现代造纸方法

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤
1.制浆的过程 制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制过程 纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填
3.抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：
a.纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。
b.网 部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。
c.压榨部 将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
d.压 光 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
e．卷 纸 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
g.裁切、选别 包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。

5. 木材怎样制浆造纸

以木材为原料，通过化学、机械或两者结合的方法解离木材纤维得到纸浆，经洗筛、漂白、打浆、加填、施胶、脱水成型，形成纸幅，再经压榨、干燥成为纸张的过程。

简史

在发明造纸之前，人类使用记事材料的演变过程很长，由堆石记事到结绳记事，由甲骨刻字至“铭文”、“刻石”。以后由木（竹）简牍到缣帛书写、作画。中国东汉元兴元年（105年）蔡伦发明用破鱼网、破麻布作原料制成比缣帛便宜、比竹简牍轻便的植物纤维纸，时称“蔡侯纸”。现代纸的制造至今仍沿用蔡伦造纸的基本原理。东晋（317～420年）以后，纸被推广，不再用简牍。到南北朝梁武帝（502～547年）时，在河南（洛阳）、陕西（长安）、山西、河北、山东、江苏、广东等地造纸业逐渐兴起，生产麻纸、桑皮纸、楮皮纸等。造纸术日益精细，纸张薄而色白。隋、唐、宋三代是中国造纸的兴盛时期，唐代造纸遍布全国，品种多、纸价低、造纸技术更加完善，名贵的宣纸就是唐代生产的。竹纸始于中唐，到宋代，竹纸除用于书画外，还用于一些日用品，如灯笼、纸扇、雨伞等的制作。宋景德二年（1005年）用纸制作纸币。明、清两代，中国的造纸术进展不大，但纸的产量和质量都有提高。

现代造纸技术是中国造纸技术于1150年传入欧洲，特别是1769年英国瓦特发明蒸汽机之后开始发展起来的。1798年法国罗伯特（L.Robert）发明长网造纸机。1809年英国迪肯森（J.Dickinson）发明圆网造纸机。1845年德国凯勒（F.G.Keller）首创磨木浆。1854年英国瓦特（C.Watt）和巴杰斯（H.Bargess）发明了碱法制浆。1866年在美国建立了第一个碱法制浆厂。1867年美国台尔曼（B.J.Tilghman）发明了亚硫酸盐制浆法。1874年爱克曼（C.D.Ekman）在瑞典建造了第一个亚硫酸盐法制浆厂。1879年戴勒（C.F.Dahll）发明了硫酸盐法制浆。20世纪以来世界制浆造纸技术取得重大进步，造纸工业已成为现代化的大生产工业部门。

纸浆种类

根据制浆原料，纸浆可分为针叶树材浆、阔叶树材浆、草浆、麻浆、棉浆等。根据制浆方法，可分为化学浆（CP）、半化学浆（SCP）、化学机械浆（CMP）、机械浆（MP）。化学浆包括亚硫酸盐浆（SP）、硫酸盐浆（KP）、碱性亚硫酸盐浆（ASP）等；半化学浆包括中性亚硫酸盐化学浆（NSSCP）、酸性亚硫酸盐化学浆（ASSCP）、硫酸盐半化学浆（KSCP）等；化学机械浆包括化学热磨机械浆（CTMP）、化学机械浆（CMP）、磺化木片磨木浆（SCMP）等；机械浆包括普通磨木浆（GP）、木片磨木浆（RGP）、热磨机械浆（TMP）、压力磨木浆（PGP）等。另根据纸浆白度又分为本色浆（或未漂浆）和漂白浆。

世界及中国纸和纸板产量如下表。

纸和纸板的种类

按用途分类，纸张分为新闻纸类、印刷书写纸类、生活用纸类、工业用纸类、包装纸类等；纸板分为油毡原纸类、工业纸板类、包装纸板类、建筑纸板类等。各类纸和纸板又可分为若干纸种。

趋势

①制浆方面，化学制浆仍以硫酸盐法为主。将通过开发新的蒸煮剂和制浆工艺，解决纸浆得率低、空气污染严重等问题。碱性亚硫酸钠—蒽醌法制浆，具有纸浆强度好、得率高、漂白性能好等优点，是有前途的化学制浆方法；无污染制浆方法和氧漂技术已取得重要进展，氧漂技术已被工业广泛采用。今后制浆将向高得率、高强度、低能耗、少污染的方向发展。化学热磨机械浆被认为是达到上述目标最有前途的浆种之一。此法制浆有利于节约木材，并可获得较高强度的纸浆。②纸和纸板向高强度和薄型化发展，进一步提高纸和纸板强度和质量。扩大低廉的薄型涂布纸的使用范围，开发高填料印刷纸、超压纸、多层结构纸等新品种。增加工业技术用纸的品种和数量。为节约能源和纤维原料，改善纸页的光学性质，造纸技术应向高浓度造纸和中性造纸的方向发展。同时广泛使用助剂，以提高填料留着率和纸页的干湿强度及其他性能。

6. 纸浆生产的工艺流程是什么

纸浆的生产流程如下：

木材制成纸浆的过程工艺可大致分为机械、化学或半化学三类。根据不同工艺所得纸浆分别称为机械浆、化学浆和化学机械浆。

机械制浆法将木段从长度方向压向一个湿润粗糙、匀速旋转的磨石上，从而将纤维从木段中分离，经筛选浓缩后制成纸浆。由机械制浆法制得的纸浆称为机械浆，具有纤维短、破裂强度低、白度低但得率高等特点。

化学制浆法将木片浸入适当化学品的水溶液中，以高温高压进行蒸煮，使木片中的木素溶出，从而得到完整的纤维素，经后续工序后制成纸浆，该种方法制得纸浆称为化学浆。

硫酸盐法和亚硫酸盐法是两种基本的化学制浆方法，由硫酸盐法制得的纸浆称为硫酸盐木浆，由亚硫酸盐法制得的纸浆称为亚硫酸盐木浆。20世纪30年代，硫酸盐法由于可以利用各类不适用于亚硫酸盐制浆的木材，开始逐渐占据优势，故目前主流制浆企业多采用硫酸盐法生产纸浆。

化学浆的纤维长且破裂强度高，故用途不一。

半化学制浆法综合了化学法和机械法。木片首先用化学品局部软化或蒸煮，后用机械法完成其余的浆化作用，该方法制得纸浆称为化机浆，主要用于和化学浆混合抄造涂布印刷书写纸、未涂布印刷书写纸和包装用纸及纸板等。

纸浆期货标的物漂白硫酸盐针叶木浆（以下简称漂针浆）采用化学制浆法，其工业制造流程主要包括原料采贮和削片、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、烘干、切片和打包等工序。

具体制造流程中，首先取全树长原木，将其剥皮并削成较小木片，经筛选的合格木片用氢氧化钠（NaOH）和硫化钠(Na2S)溶液蒸煮1至2小时。蒸煮液视有效化学成分浓度，可能补充部分回收蒸煮液以提高效率。蒸煮过程将除去木质素，使木材分解成纤维素纤维。

蒸煮后的粗浆经洗浆机洗涤后，用筛浆机除去过大的碎片得到细浆。细浆经多段漂白和浓缩后，制成湿浆板并送入干燥机干燥。最后经切片和打包后，所得纸浆即可以浆包形式交货。

木浆的生产过程具有循环经济的特点，其中水资源循环利用率可超过90%，使用过的蒸煮液经蒸发、燃烧、苛化后，碱回收率可达95%以上，制浆过程剩余的有机物可以用来燃烧发电，实现能源自我供给。

不同的木浆种类，如漂针浆与漂阔浆的生产流程基本相同，主要区别在于漂针浆的生产流程相比漂阔浆多一道回收松节油的工序，且生产工艺的参数设置（如蒸煮时间）有所不同。

因此，一条木浆生产线既可以生产漂针浆，又可以生产漂阔浆。但两种浆不能同时生产，须将生产设备进行全面清洗，改变其中相关参数和部分工序之后，才能用于生产另一种浆。

纸浆的应用

木浆由于其纤维长、破裂强度高、拉伸强度好等特点，成纸具有耐折、耐破、撕裂强度高等特性，多用于生产涂布印刷书写纸、未涂布印刷书写纸、卫生用纸原纸和特种用纸原纸等纸及纸板，所得纸及纸板再经造纸厂加工后制得纸制品并流入市场，如图书、打印纸、餐巾纸等。

非木浆由于其原材料易得、产地较近、价格低廉等因素，较多用于生产卫生用纸原纸、包装纸及手工纸等，如本色竹浆抽纸、宣纸等。

废纸浆根据原料质量不同，经不同工艺处理后可用于生产新闻纸、包装纸及纸板等，如瓦楞原纸、白板纸及箱板纸等。

7. 什么是制浆机械法制浆与化学法制浆在原理上有什么区别

什么是制浆？
机械法制浆
与
化学法制浆
在原理上有什么区别
机械法制浆是一种利用机械的旋转摩擦工作面进行工作的方法，分为磨石磨木浆、褐色磨木浆等，起始于1840年。

8. 纸浆是如何制成的

制浆工艺流程
制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。
编辑本段纸浆种类及用途
1.机械木浆(MECHANICALWOOD-PULP)
机械木浆亦称磨木浆，是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。它在造纸工业中占有重要的地位。它的生产成本低，生产过程简单，成纸的吸墨性强，不透明度高，纸张软而平滑。适宜印刷上的要求。但由于纤维短，非纤维素组份含量高，所以成纸强度低。另外由于木材中的木素和其他非纤维素绝大部分未被除去，用其生产的纸张易变黄发脆，不能长期保存。
机械木浆通常指白色机械木浆和褐色机械木浆两种。白色机械木浆主要用于生产新闻纸，也可配入其他纸浆中抄制书写纸和印刷纸；褐色机械木浆多用于生产包装纸和纸板，特别是工业用纸板。
2.硫酸盐木浆(SULPHATEWOODPULP)
硫酸盐木浆是采用氢氧化钠和硫化钠混合液为蒸煮剂。在蒸煮过程中，因为药液作用比较和缓，纤维未受强烈侵蚀，故强韧有力，所制成的纸，其耐折、耐破和撕裂强度极好。它一般可分为漂白和未漂两种。未漂硫酸盐木浆可供制造牛皮纸、纸袋纸、牛皮箱板纸及一般的包装纸和纸板等。漂白硫酸盐木浆可供制造高级印刷纸、画报纸、胶版纸和书写纸等。
3.亚硫酸盐木浆(SULPHITEWOODPULP)
亚硫酸盐木浆是以亚硫酸和酸性亚硫酸盐的混合液为蒸煮剂。该浆的纤维较长，性质柔软，韧性好，强度大，容易漂白，并有极好的交织能力。依其精制程度可分为未漂、半漂和漂白三种。
未漂浆因含少量木素和有色杂质，所以呈黄色，纤维也较硬，多用于抄造中等印刷纸、薄包装纸以及半透明纸和防油纸。
半漂浆中含有大量的多缩戊糖，因此抄造透明的描图纸和仿羊皮纸等。
漂白浆的纤维洁白，质地纯洁而柔软，但由于经过漂白处理，纤维强度低于未漂浆。此种浆多用以抄造各种高级纸。
4.废纸纸浆(WASTEPAPERPULP)
废纸纸浆系利用使用过的废纸或印刷厂裁切下的纸边为原料，经过机械力量搅拌并经漂白或脱墨处理而制成的。
废纸纸浆的纤维强度和性能，是废纸所用的纸浆种类决定的。但是由于纤维再次遭受药液侵蚀，或受机械力的损伤，所以较原来纤维性质为差。根据废纸纸浆原废纸的质量高低，分别用于抄造印刷纸、书写纸、纸板及较低档的纸张。
除上述介绍的几种纸浆外，还有稻草浆、苇浆、蔗渣浆、竹浆、棉浆、麻浆及合成纸浆等。
编辑本段纸浆成分
纸浆中构成纤维的主要成分为纤维素，另外还有不同程度的半纤维素、木素、树脂、色素、果胶和灰分等物质。其中纤维素和半纤维素是纸浆需要的基本成分，而其它成分均属除掉之列。
编辑本段纸浆主要性能指标
纸浆的性能指标甚多，概括起来可分为物理和化学性能两大类。而物理性能是判断纸浆价值的重要指标，其中抗张强度、耐破强度和撕裂强度是进口纸浆的主要考核指标。目前进口量较大的是漂白硫酸盐木浆、未漂硫酸盐木浆、漂白亚硫酸盐木浆和机械木浆。
编辑本段检验标准
进口纸浆检验主要包括销售重量检验和物理性能检验，所涉及的检验标准有美国标准(TAPPI)、国际标准(ISO)、北欧标准(SCAN)、澳大利亚标准(APPITA)、加拿大标准(CPPA)等。

9. 木浆怎么制成

比较浓的液体悬浮液一般叫做“浆”

1.未经过蒸煮的浆叫生浆。

2.木浆=原木浆

3.原木浆指的是未加工过的木浆；

4.由原生纤维制成的浆叫原生浆（这个定义是为了与回收废纸浆区分开）

5.只由木片蒸煮萃取纤维制成的浆料叫原生木浆。（原料不含其他来源）原生木浆指的是非加工木制作的木浆，另一种叫法是天然木。
木浆的制造
木浆可以按照下面的几个步骤制造：
首先，取出木材的树皮。脱去树皮的过程可以有水的参与，也可以没有。树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。
分离木材中的纤维素纤维，这可以通过下面几种方法完成：
木材可以用研磨机（巨大的磨石）来粉碎，然后用水浸泡制造研磨浆（GW）。机械浆用于制造需要较小强度的纸品，如新闻纸和纸板。
木材也可以用盘磨机来粉粹，在高温高压下使用蒸汽来制造热磨机械浆（TMP）。热磨机械浆在质量上与研磨浆有所不同。
除了盘磨机，化学品也可以用于分离纤维素纤维。这种方法制造出来的木浆被称为化学热磨机械浆(CTMP). 研磨浆，热磨机械浆和化学热磨机械浆都被称为机械浆。机械浆将随时间推移而变黄，这是由于在纸浆中存在木质素。
化学浆是通过将碎木片和化学品在被称为蒸煮器的大桶中混合制造出来的。热的效果和化学分解将纤维素纤维结合在一起的木质素，而不破坏木质纤维。包含木质素和其他分解的材料的液体将被干燥并用作燃料。化学奖用于制造需要很结实的纸张，或与机械浆向混合给产品带来不同的特质。化学浆包括硫酸盐浆。
纸浆也可以用废纸和废纸板来制造。回收纸浆通常用于制造纸板，新闻纸和卫生纸。
进行中的研究致力于开发生物纸浆，类似于化学制浆，但使用真菌分解掉不想要的木质素却保留纤维素纤维。这将降低与化学制浆相关的污染，具有重大的环境意义。
在流程的这个环节上生产出的纸浆就可以进行漂白以制造白色的纸品。用于漂白纸浆的化合物是环境问题的一个原因，最近制浆行业已经使用了氯气的替代品，如二氧化氯, 氧气, 臭氧 and 双氧水。
纸浆混合物就被送到造纸机进行成形和干燥。

10. 机械浆和化学浆,什么区别呀 原料，得浆率的高低，制浆的原理，成纸的特点什么的，有什么比较

化学浆：用化学方法从植物纤维原料中除去大部分非纤维素成分而制得的纸浆。根据所用方法可分为碱法浆、硫酸盐（纸）浆、亚硫酸盐（纸）浆、中性亚硫酸盐（纸）浆和氯化纸浆等。
根据所用原料可分为化学木浆、麻浆、草浆、竹浆、蔗浆、棉浆、苇浆等。
机械浆：将植物纤维原料用机械方法制成的纸浆。由于原料和磨浆方法不同，其品种很多，以木材为原料的，称机械木浆或磨木浆；以草类为原料的称机械草浆。机械木浆又分白色磨木浆和褐色磨木浆。白色磨木浆色泽较白，包括普通磨浆(即磨石磨木浆)、木片磨木浆、预热木片磨木浆、化学机械浆等。机械浆具有生产过程较简单、成本低、得率高、污染小、成纸印刷性能好、平滑度好，不透明度高等优点，但成纸不能长期保存。用于抄造印刷纸及新闻纸。制浆得率为65%～85%