⑴ 挖掘机操作基本技巧
应先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋转半径内不得有障碍物等。
挖掘机进入施工现场后,驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋转半径内不得有障碍物,以免对车辆造成划伤或损坏。机械发动后,禁止任何人员站在铲斗内,铲臂上及履带上,确保安全生产。
挖掘机在工作中,禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走,非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动,不得带培训驾驶员,以免造成电器设备的损坏。挖掘机在挪位时,驾驶员应先观察并鸣笛,后挪位,避免机械边有人造成安全事故,挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍,严禁违章操作。
(1)挖土机手工制作方法简单的扩展阅读:
挖掘机的相关情况:
1、上坡行驶时出现"跳挡",可将挡位置于低-速位置或Ⅰ挡位置,待机器行驶到坡顶时再停机,排除故障;若减挡不成功或又一次出现跳挡时,应按坡道停机的动作要领及要求停机,排除故障。
2、在下坡道上行驶时出现跳挡,应按加挡的动作要领将挡位置于高-速的位置或采取抢挡措施,待机器行驶到坡底后再停机检查,排除故障。
3、因挖掘机动臂体积较大,难以采用可靠有效的加热保温措施,焊后未能彻底除去焊缝周边母材淬硬区,导致焊缝强度下降:挖掘机作业过程中振动冲击较大,焊缝处受力不均使焊缝开裂。
⑵ 新手学挖掘机的技巧
针对不同的作业情况有不同的技巧:
1、操作技术
首先要确认周围状况。回转作业时,对周围障碍物、地形要比较熟悉,安全操作;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则特别容易损伤行走马达或软管;作业时,要尽量使得左右履带和地面完全接触,这样有利于提高整机的动态稳定性。
2、有效挖掘方法
当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间的角度为90度时,挖掘力达到最大;铲斗斗齿和地面保持30度角时,挖掘力最佳,因为这时切土受到的阻力是最小的;用斗杆挖掘时,应保证斗杆角度范 围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗,以便做到高效率的挖掘。
3、挖掘岩石
使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏 ,应尽避免;必须挖掘时,应根据岩石的 裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够 顺利铲入,进行挖掘。
4、坡面平整作业
进行平面修整时应将机器平放地面,防止机体发生晃动,要把握动臂与斗杆的动作协调性,控制两者的速度对于平面修整至关重要。
5、装载作业
机体与卡车要保持适当距离,防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰;尽量 进行左回转装上,这样做视野开阔、作业效率高,同时要正确掌握旋转角度,以减少用于回转的时间;卡车位置林比挖掘机低,以缩短动臂提升时间,且视线良好。
挖掘机——网络
⑶ 针筒液压挖掘机手工制作原理
液压泵是将机械能转换为液体压力能,我们一般见到的只有齿轮泵和柱塞泵。共同点:都是通过容积改变来对液体产生压力,区别:机构不同,容积位置不同。齿轮泵的液体容积在两
⑷ 挖掘机挖土甩土的操作步骤,求师傅详细点说,,
简单,首先把车停稳,右手柄前推(大臂下降),左手柄前推(小臂出),有手柄向右(放开铲斗)以上三个动作同时做直到铲斗接触地面。然后,左手柄向后拉收小臂同时右手柄向左向下收斗收大臂,这时斗已满。然后提大臂,左旋转或右旋转然后放小臂放斗就行了!明白了吗!你还可以追问我!
⑸ 挖掘机挖坑作业方法
挖掘机作业方法
按照铲斗来分,挖掘机又可以分为正铲挖掘机、反铲挖掘机、拉铲挖掘机和抓铲挖掘机。正铲挖掘机多用于挖掘地表以上的物料,反铲挖掘机多用于挖掘地表以下的物料。
1.反铲挖掘机反铲式是我们见过最常见的,向后向下,强制切土。可以用于停机作业面以下的挖掘,基本作业方式有:沟端挖掘、沟侧挖掘、直线挖掘、曲线挖掘、保持一定角度挖掘、超深沟挖掘和沟坡挖掘等。
2.正铲挖掘机
正铲挖掘机的铲土动作形式。其特点是"前进向上,强制切土"。正铲挖掘力大,能开挖停机面以上的土,宜用于开挖高度大于2m的干燥基坑,但须设置上下坡道。正铲的挖斗比同当量的反铲的挖掘机的斗要大一些,可开挖含水量不大于27%的一
至三类土,且与自卸汽车配合完成整个挖掘运输作业,还可以挖掘大型干燥基坑和土丘等。正铲挖土机的开挖方式根据开挖路线与运输车辆的相对位置的不同,挖土和卸土的方式有以下两种:正向挖土,侧向卸土;正向挖土,反向卸土。
3.拉铲挖掘机
拉铲挖土机也叫索铲挖土机。其挖土特点是:"向后向下,自重切土"。宜用于开挖停机面以下的Ⅰ、Ⅱ类土。工作时,利用惯性力将铲斗甩出去,挖得比较远,挖土半径和挖土深度较大,但不如反铲灵活准确。尤其适用于开挖大而深的基坑或水下挖土。
4.抓铲挖土机
抓铲挖土机也叫抓斗挖土机。其挖土特点是:"直上直下,自重切土"。宜用于开挖停机面以下的Ⅰ、Ⅱ类土,在软土地区常用于开挖基坑、沉井等。尤其适用于挖深而窄的基坑,疏通旧有渠道以及挖取水中淤泥等,或用于装载碎石、矿渣等松散料等。开挖方式有沟侧开挖和定位开挖两种。如将抓斗做成栅条状,还可用于储木场装载矿石块、木片、木材等。
⑹ 玩具挖土机的外形怎么写
写玩具挖土机的外形,要抓住外形的特点,具体如下:
妈妈给我买了一个新的玩具——挖掘机。
我仔细地观察了一下,觉得挖掘机很酷,很特别,它黄色的皮肤,浑身都是铁打的,机身像一个“凸”字形,它有着和坦克一样的履带轮子,上面有一个驾驶室,前面有一个又大又长的带畚斗的大手臂,手臂伸缩自如,方便挖土,有时候也会换成一个大钻头,用来钻地或拆房子,整个机身可以360度迂回转动,操作起来非常方便。
挖掘机很厉害,马力大,任何坚硬的东西也会被它击得粉碎,那有力的大手臂可以一下子挖起一两吨重的大石块,那坦克式的轮子哪儿都能去,任何崎岖不平的道路都阻挡不了它。
挖掘机很勤劳,只要及时给它供应燃料,它就可以夜以继日,没完没了地工作,它夏天不怕晒,冬天不怕寒。
挖掘机的用途也非常广,比如:公路、桥梁、建筑、抢险、房屋拆迁等等都少不了它,它既可以在平地作业,也能在险要的地方大显身手。
挖掘机也是我们人类的好朋友,我们平时过的平坦的马路,住的舒适的房子,不都是它所创造的吗?
有了它,世界变得更美好。
有了它,天堑也可变通途。
⑺ 挖掘机操作方法
一、左手工作装置操作杆 用于操作斗杆和回转。具体操作:
1、向上推:斗杆御料;
2、向下拉:斗杆挖掘;
3、向右拉:上车体向右回转;
4、向左拉:上车向左回转;
5、中位:当左手操作杆处于中时,上部车体不转回转,斗杆不动作。
二、右手工作装置操作杆 用于操作动壁和铲斗。具体操作:
1、向下推:动臂下降;
2、向上拉:动臂抬起;
3、向右推:铲斗御料;
4、向左拉:铲斗挖掘;
5、中位:当右手操作杆处于中时,动臂和铲斗不动作。
(7)挖土机手工制作方法简单的扩展阅读:
由于挖掘机主要有安全锁定杆、行走操作杆=左手工作装置操作杆、右手工作装置操作杆、行走脚踏板和辅助装置控制脚踏板等操作纵装置。
(1)安全锁定杆 用于控制工作装置、回转马达和行走马达的液压油路的接通和关闭。
(2)行走操作杆 用于控制挖掘机前后行走和左右转弯,一般配合行走踏板一起使用。
⑻ 怎么画挖土机
⑼ 制作挖土机模型的过程
你可以用游戏机的摇杆.才15.16块一个淘宝有卖.你说要怎么制作.你需要什么想知道什么?希望可以帮到你
⑽ 挖掘机技术
不懂LZ有关动臂方面的知识是什么意思?如果真要把动臂方方面面都弄懂弄全,估计基本就是一个结构设计工程师了。
我工作和挖掘机相关,就了解的方面给你说一点吧。今晚有空,也无聊呵呵,就慢慢给你手打吧,望对你多少有点帮助。
1.“挖掘机有关动臂方面的知识。”
如果是动臂的组成,那就多了,动臂是个机械六杆机构,最外面是挖斗,然后是小臂,再是大臂,动力源是大臂油缸,小臂油缸和铲斗油缸。
我以230以上的大挖为例,大臂由大臂尾座由销轴连接在平台主体座的大臂支座上,大臂油缸由两个下销轴绞支连接在平台前的两个支座上,上绞支连接大臂两侧的两个销轴,用它实现大臂抬升和下降;小臂尾座由销轴和大臂前座连接,小臂油缸后端由销轴连接在大臂的外弯处,前端连接在小臂尾座下端的另一个绞支上,挖斗和连杆什么的我就不说下去了(免得太多),具体你可以找个图片就清楚的看到。
动臂方面的知识?这个知识太多了,涉及到材料,总体设计,钢结构加工和制造工艺,力学分析,应力分析,载荷计算和仿真...真是太多太多了,每一个都博大精深,写个十来本书都不为过,就我现在的资质,估计只能十年之后再来回答你这个问题了呵呵。
2.“动臂材质问题?”
这个问题相对来说简单一点,也容易说的清楚,就分为几个方面说吧。首先是大小臂本身的材料,这个材料并不特殊,国内的大小臂材料用的都是基本的机械结构钢(Q345A,老叫法是16Mn/A4,是低合金优质钢轧板),用各种厚度的轧板焊制的中间有加强肋板的箱体结构(基本都是厚板,多厚看机型而定,从20mm到40mm不等),这个箱体制作工艺不算很难。开始是厚板数控切割,大臂上下板经过折弯机折弯成拱形形状,然后和两侧板一起送画线区,经过机械铣出焊接坡口(V型30°),再由工人用手工打磨机打磨平整。
然后这四块平整后的坡口板被送到点焊区,组合在一起,用夹具固定在焊接台上,然后用手工混合气焊(二氧化碳+氩气的焊接保护气)进行点焊固定,点焊的时候把同时会把焊接加强筋(钢筋或者棒料)焊在要加强或者容易焊接热变形的部位。点焊完成后,已经组合成型的大小臂被送到手工焊区,由工人把内加强板和管夹,前后绞支支座焊接上去(这些东西不方便用数控焊接)。焊接完后送检验区,对焊缝进行检查和超声波探伤,确定焊缝合格无裂纹后(有缺陷的要补焊),把已成型的大小臂送到数控焊接区,数控焊机将已经点焊固定但是没焊合的接缝焊合。焊接完成后再进行探伤检验,检验合格后大小臂就算真正成型了。
这里值得一提的是,焊接对于挖掘机结构来说是很重要的,直接影响到其结构品质,焊接质量一定要保证(焊缝强度要比母材略高,焊缝等级不少于2级,焊缝均匀饱满,焊后不变形,不漏焊),这个材料还是次之的,主要看焊接。
然后这个“裸”的大小臂被送到抛丸区,吊挂到抛丸室里面去抛丸,以消除焊接内应力和去除钢板表面的起皮(氧化皮),抛丸结束后拉出来的大小臂变得白而光亮。直接被吊运到腻子区(放久了起皮又出来了),由工人手工均匀的抹上一层腻子粉(喷涂前准备,填补缺陷,便于面漆附着)。抹过腻子后,大小臂被吊进喷漆房,喷涂上面漆(混合塑胶漆),然后被拉进烤漆房里面去,用200度左右的热风烘烤,让面漆固结。烤好后大小臂就做成了。
至于挖斗,其实也是Q345A的钢材焊制的,经过焊板局部加强,铆接入高锰耐磨钢斗齿,这个可以向专门的机械厂定做,技术含量也不高,可外购可自制,连杆和绞支座(大小臂头)的材质也是一样。值得一提的是销轴轴承(衬套)和销轴绞支,这个就属于外购件了,对加工精度,热处理的要求比较高,一般是铸铁合金或者45钢碳氮渗后热处理而成,尺寸精度要高(有些销轴要冷装,对精度要求更高),耐磨性要好。
3.“挖掘机安装顺序”
呵呵,这个简单了,没什么难度。
挖掘机产线有部装区和总装线,顾名思义,部装就是把小件合成大件,总装就是把大件合成机子。产线两侧是部装区,中间是总线,部装都是为总线支持的,受总线需求拉动。
产线的起始,叉车会把焊接好的喷漆实效过的底盘(大挖是平台,因为底盘太高,两个一合拢后不方便工人上下安装平台)放在产线起始的部装区上。我就以中小挖为例吧,比较常规一些。然后工人会用底盘翻转机把底盘翻起来,装上承重轮,拖带轮,导向轮和主动轮,并在主动轮上安装行走液压马达,在导向轮上安装减震器(紧带器)。轮子都装好后,底盘被吊到产线上,挂上两条行走履带(履带是外购件,轮子和马达也是,这个我后面集中一起说吧)。履带装好后,产线移动一格,下一格工人给底盘安装中央回转支承(一般是好几台机子一起装完,一起移动)。然后产线再移动一格,这一格的工人给行走马达接上液压管,并在回转支承中心安装中央回转接头。
底盘就装好了,然后产线再移动一格,这一格的工人把平台和吊过来和底盘接合。然后产线移到下一格,这一格的工作比较多(事实上这一格比较长),这一格旁边的工人要把多路阀组件,脚踏板组件(带有手先导阀,脚先导阀,电磁阀等组件),油滤器安全阀蓄能器组件,分流集流块组件,转阀组件,回转马达组件,电控单元等都要部装好,先吊装挖机的心脏---多路阀,然后把其他阀,脚踏板组件,电控ECU板,依次装到它们的设备安装座上,最后接上液压管和线,这一格的工作量比较大。
然后带有一堆管和管接头的挖机底盘和平台(活的像个科幻中的高科技)移到产线的下一格,这一格,挖机被吊装动力组件(发动机和液压泵),燃油箱,液压油箱,该接上的管线接上。然后推向下一格,在这一格吊装大臂,小臂,大小臂油缸和挖斗油缸(大小臂要在部装区布好管),并接好全部剩下没接的液压管,后吊装后平衡重。然后移到下一格,吊装驾驶室,安装空调组件。然后移到产线的最后一格,在这一格,加好燃油和液压油,然后测试工人启动引擎,对引擎工作状况和电控系统状况进行检测评估,合格后进行模拟挖掘(此时还没有挖斗,就凭空做几个动作),没问题后吊装挖斗。
然后,挖机就可以开出产线了。开到装潢车间,工人往挖机驾驶室里面安装驾驶员座椅,液晶显示器,并对一些设备进行防尘覆盖,贴上提示标识,刷上型号,品牌商标,安全注意标识。然后挖机就可以开往仓存区检验后停放,等待客户提货了。
这是挖机的总装过程,其实在机械厂的金工车间,都有专门的底盘加工制造线,大小臂加工制造线,抛丸线,喷涂线。加上总装线旁边大大小小的部装区,每个区的工作量都是挺大的。
让我们来看看他们究竟做了些什么。底盘,平台,大小臂自己切割,焊接,喷涂;发动机,外购,高端的基本是进口康明斯,五十铃,洋马,三菱,小松,沃尔沃等;液压泵,外购,基本就是日本KYB,东芝,川崎系列;回转和行走马达,外购,KYB,东芝,川崎,力士乐;多路阀,外购,基本是东芝,力士乐,韩国NOV,赫斯可等;各种先导阀和电磁阀,外购,力士乐,韩国NOV等;液压缸,外购,日本东洋,上海立新等
油滤器等东西就国内选一家买了;液压管,外购,台湾北机,意大利ATOS等;密封圈和组合垫片就不用说的,也进口的也有国产的;其他的轮子,斗等技术含量并不高,批量定做就可以了,斗找个牛点的焊工自己做都可以。电控系统,外购,西门子,博世,三菱电机..杂一起。
挖掘机和轿车一样,是典型的产业链行业,自制件不多(25%-30%吧),其他的靠产业链增值为主。至于品质,看成本,定位,设计水平和配置水平,企业管理和质量控制程度。国内的挖机相比于国外,虽然主要件还是国外的,但是水准还是差的太多,毕竟是抄袭和转化为主,自主研发底子薄,定位低(定位高了谁还买?差不多价格的话肯定买国外去了)。
打了那么多,头都有点晕呵呵..思维乱了就说不清楚了,望能略微帮得上你,以后有需要的,尽量解答,也希望能相互学习和交流。
谢谢...