混凝土保护层检测方法

A. 混凝土实体检测中，钢筋保护层厚度检测，数量是怎么规定的

构实体钢筋保护层厚度检验
E.0.1 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：
1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；
2 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

E.0.2 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。对每要钢筋，应在有代表性的部位测量1点。

说明：E.0.1~E.0.2 对结构实体钢筋保护层厚度的检验，其检验范围主要是钢筋位置可能显着影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位，如梁、板类构件的纵向受力钢筋。由悬臂构件上部受力钢筋移位可能严重削弱结构构件的承载力，故更应重视对悬臂构件受力钢筋保护层厚度的检验。
“有代表性的部位”是指该处钢筋保护层厚度可能对构件承载或耐久性有显着影响的部位。对梁柱节点等钢筋密集产部位，检验存在困难，在抽取钢筋进行检测时可避开这种部位。
对板类构件，应按有代表性的自然间抽查。对大空间结构的板，可先按纵、横轴线划分检查面，然后抽查。

E.0.3 钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法度用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。

说明：E.0.3 保护层厚度的检测，可根据具体情况，采用保护层厚度没定仪器量测，或局部开槽钻孔测定，但应及时修补。

E.0.4 钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。

B. 谁能告诉我钢筋混凝土保护层质量控制的方法和检测保护层厚度的常用方法

检测方法用钢筋
保护层厚度检测仪，首先要找出钢筋的位置划线，在检测，检测数量跟监理共同确定。评定用：《混凝土结工程施工质量验收规范》G50204—2002（2010版）
一、钢筋安装位置的允许偏差和检查方法）。其要检查（不是检测）项目中，有受力钢筋保护层厚度允许偏差基础±10mm，柱、梁±5mm，板、墙、壳±3mm。其注：2
表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚合格点率应达到90%及以上，且不得超过
表中数值的1.5倍尺寸偏差。
二、结构实体钢筋保护层厚度检验。
只允许检查梁类构件和板类构件。
E.0.4
钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚的允许偏差，对梁类构件﹢10mm，
﹣7mm，对板类构件﹢8mm，﹣5mm。
E.0.5
对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚应分进行验收。
结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：
1、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检验结果应判为合格；
2、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小80%，可再抽取相同构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，，钢筋保护层厚度检验结果仍应判为合格；
3、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录
E.0.4
条规定允许偏差的1.5倍。

C. 建筑测钢筋保护层怎么测

成品混凝土构件的钢筋保护层厚度检测使用的是钢筋保护层检测仪（也称为钢筋保护层扫描仪、钢筋保护层测定仪）。

钢筋保护层检测（以下简称钢筋仪），可用于对现有钢筋混凝土工程及新建钢筋混凝土结构施工质量的检测：确定钢筋的位置、布筋情况，根据已知直径检测混凝土保护层厚度，具有布筋扫描功能。此外，也可对非磁性和非导电介质中的磁性体及导电体的位置进行检测，如墙体内的电缆、水暖管道等。该仪器是一种具有自动检测、数据存储和输出功能的智能型无损检测设备。产品符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002，对钢筋保护层测定仪的要求。

一、主要功能：

1.检测混凝土保护层厚度、钢筋位置、估测钢筋直径。

2.具有专门针对密集筋的测试功能，能对密集区的钢筋分布进行分析。

3.可进行网格测量，两个方向连续扫描，显示钢筋网格分布图。

4.配有检测小车，可自动测量钢筋间距。钢筋位置以网格图层显示。

5.可进行剖面测量，一个方向连续扫描，显示剖面钢筋分布图。

二、技术指标：

1. 适用范围：φ6—φ50；保护层6-190 mm。

2.保护层检测精度： 6—79mm，误差≤±1mm；80—119mm，误差≤±2mm；120—190mm,误差≤±3mm；

3.钢筋直径检测精度：误差≤±1个规格（规格正确）；

4.钢筋定位精度：误差≤±3mm；

5.LD显示屏：124×80（mm）；电源：9VDC60节5#电池）；

6.工作温度：－10&ordm;—40℃；工作湿度：<90%；

7.重量： 0.7kg；尺寸：220×180×70（mm）

8.网格扫描范围：0.5m×0.5m,1m×1m,2m×2m

D. 检测混凝土目前有些什么方法包括破坏性和无损的

破坏性的就是凿开了，可以检查钢筋、保护层厚度、混凝土密实情况等；
无损检测：

1 回弹法
回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。
2 超声波法
超声波法检测混凝土常用的频率为20～250kHz，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。
3 超声回弹综合法
回弹法只能测得混凝土表层的强度，内部情况却无法得知，当混凝土的强度较低时，其塑性变形较大，此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显；超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化，但对强度较高的混凝土，波速随强度的变化不太明显。如将以上两种方法结合，互相取长补短，通过实验建立超声波波速—回弹值—混凝土强度之间的相关关系，用双参数来评定混凝土的强度，即为超声回弹综合法。 实践表明该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。
4 雷达法
钢筋混凝土雷达多采用1GHz 及以上的电磁波，可探测结构及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。它首先向混凝土发射电磁波，当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时，将产生反射电磁波，接收此反射电磁波可得到一波形图，据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的，差异越大，反射波信号越强。 雷达法检测混凝土其探测深度较浅，一般为20 cm 以内，探地雷达使用较低频率电磁波，探测深度可稍大些。此外，该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大，且仪器本身价格昂贵，故实际工程上应用的并不多。
5 冲击回波法
冲击回波法是用一钢珠冲击结构混凝土的表面，从而在混凝土内产生一应力波，当该应力波在混凝土内遇到波阻抗差异界面即混凝土内部缺陷或混凝土底面时，将产生反射波，接收这种反射波并进行快速傅里叶变换（FFT）可得到其频谱图，频谱图上突出的峰值就是应力波在混凝土内部缺陷或混凝土底面的反射形成的，根据其峰值频率可计算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。由于该法采用单面测试，特别适合于只有一个测试面如路面、护坡、底板、跑道等混凝土的检测。
6 红外成像法
自然界中任何高于绝对零度（-273℃）的物体都是红外线的辐射源，它们都向外界不断地辐射出红外线。红外线是介于可见光与微波之间的电磁波， 其波长为0.76~1000 μm， 频率为4×1014~3×1011 Hz。 混凝土红外线无损检测是通过测量混凝土的热量及热流来判断其质量的一种方法。当混凝土内部存在某种缺陷时，将改变混凝土的热传导，使混凝土表面的温度场分布产生异常，用红外成像仪测出表示这种异常的热像图，由热像图中异常的特征可判断出混凝土缺陷的类型及位置特征等。这种方法属非接触无损检测方法，可对检测物进行上下、左右的连续扫测，且白天、黑夜均可进行，可检测的温度为-50~2000℃，分辨率可达0.1~0.02℃，是一种检测精度较高、使用较方便的无损检测方法，并具有快速、直观、适合大面积扫测的特点，可用于检测混凝土遭受冻害或火灾等损伤的程度以及建筑物墙体的剥离、渗漏等。
7 拔出法
拔出法用于检测混凝土的强度，它是将安装在混凝土体内的锚固件拔出，测定其极限抗拔力，然后根据预先建立的混凝土极限拔出力与其抗压强度之间的相关关系来测定混凝土强度的一种半破损（局部破损）检测方法。大量实验表明：极限拔出力与混凝土抗压强度之间确实存在着某种近似线性的对应关系，这就为该方法的应用提供了坚实的基础。 拔出法可分为预埋拔出法及后装拔出法两种，预埋拔出法是指预先将锚固件埋入混凝土内的拔出法，后装拔出法是指在已硬化的混凝土上钻孔，然后在其上安装锚固件的拔出法。前者主要适用于成批、连续生产的混凝土结构
构件的强度检测，后者可用于新、旧混凝土各种构件的强度检测。 拔出法一般不宜直接用于遭受冻害、化学腐蚀、火灾等损伤混凝土的检测。
8 钻芯法
钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头，在结构混凝土上钻取芯样以检测混凝土强度和缺陷的一种检测方法。它可用于检测混凝土的强度，结构混凝土受冻、火灾损伤的深度，混凝土接缝及分层处的质量状况，混凝土裂缝的深度、离析、孔洞等缺陷。 该方法直观、准确、可靠，是其他无损检测方法不可取代的一种有效方法。钻芯法检测混凝土费用较高，费时较长，且对混凝土造成局部损伤，因而大量的钻芯取样往往受到限制，可利用其他无损检测方法如超声法与钻芯法结合使用，以减少钻芯数量，另一方面钻芯法的检测结果又可验证其他无损检测方法如超声法的检测结果，以提高其检测的可靠性。
9 超声波CT 法
超声波具有穿透能力强，检测设备简单，操作方便等优点，特别适合于对混凝土的检测，尤其适合对大体积混凝土如大坝、桥墩、承台及混凝土灌注桩的检测。常规的超声波对测法及斜测法[4]可检测混凝土内部的缺陷，但这需要操作人员具有一定的工作经验，且检测精度也不够高，仅能得到某些测线上而非全断面的混凝土质量信息。 将计算机层析成像（ Computerized Tomography，简称CT）技术用于混凝土超声波检测，即为混凝土超声波层析成像检测方法。 该方法首先将待检测混凝土断面剖分为诸多矩形单元，如图1 所示，然后从不同方向对每一单元进行多次超声波射线扫描，即由来自不同方向的多条射线穿过一个单元，用所测超声波走时数据进行计算成像，其成像结果可精确、直观表示出整个测试断面上混凝土的缺陷及质量信息，使检测精度大为提高。混凝土超声波CT 检测测线布置如图2 所示。

E. 管片混凝土保护层的检测方法

使用钢筋扫描仪检测，其雷达可准确测定钢筋保护层厚度。

F. 用什么仪器检测混凝土钢筋保护层和间距

可以使用钢筋混凝土检测仪进行检测，这种仪器专门用来对混凝土内钢筋保护层厚度和间距进行检测的。
希望能帮到你，谢谢

G. 桥涵混凝土钢筋保护层厚度检测方法有哪些

1、有专门检测保护层的的仪器，比较贵，是混凝土浇筑完成，终凝后检测。
2、简单实用就是破检
3、未浇筑混凝土的情况下，用尺量就可以，检查的时候主要看看有没有保护层垫块，是否按规范每平米不少于4块

H. 检测桥墩混凝土保护层厚度的步骤

检测保护层厚度步骤：
（1）首先收集图纸，查看钢筋种类和直径；
（2）布置测区，在测区内确定钢筋的位置和走向：将保护层厚度测试传感器在构件表面平行移动，当仪器显示值最小时，传感器正下方即是所测钢筋的位置，找到位置后，将传感器在原处左右转动一定角度，仪器显示最小值时传感器长轴方向即为钢筋的走向。
（3）此时读三次稳定读数，取平均值，即为该测点的保护层厚度
（4）每个测区应检测不少于10个测点；
（5）每个构件上的测区数不少于3个，对桥墩应相应增加测区数量；
（6）然后对保护层厚度测量值进行修正。
（7）最后进行数据处理，按评判经验值评定混凝土保护层厚度对结构钢筋耐久性的影响。

I. 对混凝土保护层检测有何规定

采用无损检测法进行混凝土保护层厚度的检测。（当对混凝土保护层厚度检测结果有坏凝时，可采用局部破损的方法进行复核，复核结束后对破损部位进行及时修复），检验结果应满足设计要求。