冷却塔外观检测方法

㈠ 谁知道，冷却塔填料有国家验收标准吗

1 淋水填料成型片尺寸应符合设计要求，成型片长度、宽度允许误差 为±10MM，片型保持矩形；成型片最薄处厚度不得小于0.2MM；淋水板的破损 孔眼不得超过20个/`M^2`，分散度不超过5个/10CM×10CM，破损孔径不超过2MM； 成型片片边应平直、不得有裂纹或明显缺口。
2 淋水填料组装块片间间距允许误差不大于±1.0MM。片形主要几 何尺寸允许误差不得大于±5%，最大误差不大于1.0MM。
3 淋水填料可采用承插式、拉杆式、粘结式等方式组装成块，各种组 装方式均应确保连接牢固、整体刚度好。采用拉杆式时，其拉杆强度应满足下列要 求：拉伸强度大于或等于44.1MPA(450KGF/`CM^2`)、弯曲强度大于或等于 68.6MPA(700KGF/`CM^2`)；采用粘结式时，粘结剂必须具有耐水、耐热(65℃)、耐寒(- 35℃)、耐老化等性能，粘结24H后的剪切强度应不小于1.37MPA(14KGF/`CM^2`)，粘 结强 度的测试方法按《HG 2—151—65》进行。粘结点完好率应在90%以上。
4 淋水填料组装块应具有足够的刚度和强度。简支条件下的标准试件 在2942N/`M^2`均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显变形，卸荷后应无残余变 形，片间连接点应无松脱现象。

材质你找个老手帮忙一起看看，现在买东西质量不好保障，最好是能拿到材料样品去专门材质检验部门检验下

㈡ 冷却塔的方法要求

①涂刷底漆：冷却塔表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，第一道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将冷却塔表面擦洗干净，除去冷却塔表面的杂物和浮尘， 底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，冷却塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待第一道底漆自然固化后，冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。②涂刷中间漆：待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度为45um，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，冷却塔表面应平整、均匀、丰满，光泽一致③涂刷面漆：待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去冷却塔表面浮尘，即可涂刷第一道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待第一层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，最后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。

㈢ 冷却塔CE认证怎么做

您是要做冷却塔办理CE认证啊，这个其实很简单的
冷却塔CE认证申请流程：
第一步：申请（填写申请表、申请公司信息表、提供产品资料并安排寄样）
第二步：报价（根据所提供的资料确定测试标准，测试时间及相应费用）
第三步：付款（申请人确认报价后，签订申请表及服务协议并支付款项）
第四步：测试（实验室根据相关的欧盟检测标准对所申请产品进行测试）
第五步：测试通过，报告完成
第六步：项目完成，颁发CE证书
以上就是办理CE认证的流程，希望我的回答可以帮助的到您！

㈣ 玻璃钢冷却塔检测报告

冷却塔检测报告：
设备生产厂： 型号：
额定电流： 额定电压：
频率： 功率：
安装位置： 设备编号：
外观检查：
电机绝缘：
风叶检查：
皮带轮检查：
转向检查：
散热片检查：
塔盘检查：
自动进水：
手动进水：
基础检查：
检测噪音：
运行震动检测：
设备检测情况总结：

检查人员签名： 审核人员签名：

㈤ 冷却塔如何清洗

冷却塔的保养与维护

1.每年应进行一次全面的检查和维修；

2.电机保养按电机常规进行。齿轮箱内要经常灌满润滑油，不得低于标准线；

3.填料、壳体如有积污须及时清除，防止堵塞，填料清洗、周期不大于一年，一般每当使用时即清洗一次；

4.塔内支架视其腐蚀程度涂防腐漆，如材料为不锈钢类则不需；

5.长期不使用或冬季不使用塔，通道内水放干净，用油布盖好，以防赃物进入，防止日晒雨淋。

冷却塔专用清洗剂，银晶清洗剂

只要把清洗剂倒入冷却塔，清洗就开始自动循环不需要人工去清洁，方便好用。

更清洁的冷却塔,冷却塔填料清洗剂,冷却塔填料结垢清洗剂
冷却塔清洗剂特性：一种快速作用的杀戮清洗剂,清洗不停产,用量少,作用快,效果好,剥离干净的藻类煤泥的特性,杀死微生物,真菌,各种病毒的强氧化性,在水中可以释放杀死军团菌,分解有机物,分解残留的细胞结构.
冷却塔清洗剂在线清洗,可同时清除内部的冷却塔,冷凝器,管道设备,热交换器生物粘泥,海藻软垢,大幅增加的冷却塔,热交换器的散热效果,有效地防止微生物腐蚀设备和管道,具有较强的藻类粘泥剥离能力.
冷却塔清洗剂的剂量在冷却塔循环水清洗,清洗不影响生产线,免除麻烦的可拆卸式冷却塔填料,更换冷却塔填料和降低运营成本节约了成本.
污垢清洗剂

,冷却塔填料的清洁剂,冷却塔填料结垢清洗剂,毒性低,对环境的污染,且易于使用.
冷却塔清洗剂用途：（冷却塔结垢清洗剂,冷却塔散热片填料清洁,冷却塔填料粘泥剥离剂）被广泛用于工业循环冷却水系统冷却塔清洗填料煤泥,中央空调水系统冷却塔填料,油田注水系统杀死细菌和藻类,生物粘泥剥离清洗清洗.
可作为藻类粘泥剥离清洗更多更好的冷却塔清洗剂的使用：冷却塔冷却塔水加药清洗剂,清洗周期分散剂,和渗透剂清洗效果,同时增加48小时污水更换新水.

功能：使循环管道更加畅顺。 清除系统内细菌聚结物。
杀除水中微生物及细菌。 清理循环系统内之锈结物。
用法：将水塔强力清洗剂按比例尺份量加入水塔中，
待运行24小时后将污水排放，注入新水后再运行8小时后将水全
部排放，然后从新注入新水及水塔超强散热护理剂。以后每隔月
3个月再用清洗剂清洗，然后再加散热护理剂，就可以完善保善
水塔系统。用时请摇匀。

比例：50-100吨水塔用1瓶，具体看环境所定

㈥ 冷却塔维护保养应该注意什么

（1）做好各部件及工作流程的运行记录

玻璃钢冷却塔建造或安装完工投入运行时，设计单位或生产制造厂家应提供凉水塔的所有特性数据：包括热力特性、阻力特性、水负荷、热负荷、环境温度（干、湿球温度）、冷却范围、空气流率、功率消耗、风吹损失、蒸发水量、补充水量、浓缩倍率、风机动力消耗、进塔的水压等，使用单位的有关分管部门应根据上述设计单位或生产制造厂家应提供冷却塔的所有特性数据及各项内容做好运行记录。

（2）为检测玻璃钢冷却塔的运行效果，和其冷却能力的大小，须进行室内试验或者在生产现场对运行中的冷却塔进行鉴定性测试。要想保障玻璃钢凉水塔的正常运行，既要有冷却塔试验研究的科技人员，还要有一整套较完整又符合规范的测试方法，而且要配备一套测试仪器及仪表，如温度计、微压计、压力计、声级仪等。

（3）玻璃钢冷却塔冷水集水池应保持水池的水深，防止发生气蚀现象，集水池的干舷高为15~30cm，以下为水池的有效容积，冷水集水池的水位应维持在一个固定的水平，需要根据需要调节补充水阀门。对于横流式冷却塔而言，如运行水位低于设计要求时，应在原水面以下安装空气挡板，防止空气旁流。冷水池应进行不定期的清扫以去除沉积于池底的淤泥及粘着物，清除填料及其支架掉落的碎屑，保持水泵吸水口的格栅清洁，不定期地检查集水池的泄露，要注意酸、水质稳定药剂分配装置是否正常运行。补充水量、排泥量与循环水的水质控制密切相关，应根据系统的要求及时调节投药量以保持正常运行。腾嘉分享

㈦ 冷却塔原理是什么样的有没有什么维护要求

一 冷却塔的原理 

 

 热水在冷却塔中，一般通过蒸发散热降低水温 达到冷却的目的，其过程是水从塔内上部喷淋而下经填料层分割成水滴微粒与此同时风经塔顶的抽风机将自然风自进风处吸入，流过水滴微粒的表面将水中的热量带走。 

 

二 冷却塔启动前注意事项 

 

1 启动水泵前检查塔内有无垃圾等杂物，防止出现堵塞出水口等现象。启动循环水泵，检查冷却塔的流量，备用阀门调节水量，使冷却塔水量在正常范围内。启动前应先打开冷却塔排水阀，以免瞬间冷却塔贮水，压塌水盘水池。 

 

2 通水后检查布水管的转速是否在规定转速范围内 

 

3启动风机，待运转正常后检查各项指标在运行范围内，如电流

.电压.功率等

。方可使用。 

 

三.冷却塔启动中注意事项 

 

 1.电流是否超过额定或是否太小。 

 

 2.

电压波动是否在10/100以内。 

 

3.振动是否厉害。 

 

4水质是否干净无杂物，进塔杂质总体不超过

50mg/l,不含有直径大于5mm的机械性杂质。 

 

5.冷却塔的性能受冷却塔水量和风量的影响，检视冷却水进出温度。 

 

6.若是使用减速器应检查润滑油是否在油标的标准线上，减速器有无异常声响和振动，否则应停车处理。

7. 7.经常检视电流表指针的读数，最大值不得超过额定电流。 

 

8.冷却塔是易燃品，塔顶

.塔内不得电焊.风焊.电焊渣掉入极易引起燃烧。 

 

四.冷却塔的维护与保养 

 

1.风机检修各螺钉是否拧紧，角度是否变化，叶片表面是否出现不均匀附着

 

物或开裂或剥落。发现上述问题，，应及时停机.清理或修理。 

 

2.检查减速器传动情况常规运行情况下，齿轮减速传动的冷却塔要求每一年

 

换一次齿轮油皮带减速器驱动的冷却塔每经一年更换轴承。 

 

3.油位检查各油管连接处，因长期受振动要注意油标及各连接处的松动.油标裂开或倒下的异常情况以免使油严重漏干。 

 

4.电机检修电机应检查轴承及绝缘。一般一年拆洗一次，并加油脂，如发现电机轴承出现异常，应及时拆开调换。 

 

5.填料检查，检查是否平整干净，是否有结垢，一般无严重影响稍作处理即可。如严重影响冷效，则应进行针对性水处理。如填料出现老化，则应全部更换填料。 

 

6.钢支架防腐，塔内钢支架腐蚀情况涂防锈漆。但应注意异常受力而变形。如电机减速器支承架损坏，填料支架因填料结垢而变形时，应通知专业人员维护。 

 

7玻璃钢件及塔体保养，每年清洗一次外壳。调整因外力或固定不良导致的变形。玻璃钢结构外表随着役龄的增加而褪色，可用上光.打蜡等形式分供器光亮。 

 

8布水系统保养，注意布水器是否正常，应仔细检查每个布水管及布水角度，保证布水器运转灵活。 

 

9.防漏，检修.拆装与管道连接过程中，都会是冷却塔局部部位与安装面松动造成漏水。此时应先清洗结合面，然后用玻璃胶或树脂和玻璃纤维布补漏。 

㈧ 选择冷却塔需要知道哪些参数

冷却塔参数
1.冷却塔设计具体参数以设计图纸的空调主机参数要求为准（不含控制柜）。
2.必须满足设计要求的进出水温度，湿球温度条件下的每小时的冷却水量和超低噪音的指标。供货必须提供生产厂家标定的设备型号、规格、性能指数，外型尺寸、干重和运行重量，噪声指数等资料。
3.冷却塔的制造必须符合GB/T7190.1—2008标准的要求,主要技术要求如下:
⑴冷却能力不小于95.0％.
⑵实测耗电比不大于0.035KW/( m³/h).
⑶漂水率不大于名义冷却水流量的0.015％.
⑷噪声等级为超低噪声型C型,名义冷却水流量125 m³/h冷却塔的噪声指标不超过58.0dB(A),名义冷却水流量250 m³/h冷却塔的噪声指标不超过60.5dB(A)。
4.冷却塔塔体
⑴冷却塔塔体为抗震结构，其结构用钢材的规格、型号、厚度应符合有关标准的规定，所有部件均应经过热镀锌表面处理，联接紧固件采用不锈钢件。
⑵塔体刚度符合有关规范的要求，应能满足本地区抗震设防烈度7度的要求，其抗风强度应达到250kg／M2以上。
5.玻璃钢件
⑴应采用耐腐蚀、耐侯性、抗冲击的玻璃纤维增强塑料（FRP）制成，其中不允许含有滑石粉等杂质;表面采用耐老化、稳定性好的进口胶衣层，其厚度应控制在0.3-0.5mm范围内;所使用的原材料要符合相关标准的规定,树脂含量、固化度、弯曲强度、巴氏硬度等指标应完全满足冷却塔国标规定的要求;要求使用阻燃树脂，其氧指数检测数值≥28，塔体表面所采用的其它材料也需是阻燃材料。
⑵玻璃钢体外观胶衣层应均匀一致、表面光滑、无裂纹、色泽均匀,塔体外表面直径3-5mm气泡在1㎡内不超过3个,不允许有直径大于5mm以上的气泡,下塔体内表面应为富树脂层,树脂含量应在70％以上;塔体边缘应整齐、厚度均匀、无分层,切割加工断面应加封树脂。
6.风机
⑴风机性能参数应符合设计工况要求,风机组装前应做静平衡试验,叶片平衡后应定位、编号。
⑵配用的电机、减速器应与风机相匹配,电动机为全封闭户外型，绝缘等级B级以上，防护等级为1P55. 应标明品牌及生产厂家，进口电机需标明产地。
⑶减速器、轴、轴承、皮带、皮带轮要求为优质部件，应标明产品品牌、规格型号、材质、生产厂家，进口件需标明产地。
⑷风机叶片要求强度可靠、表面光洁、各截面过度均匀、无裂纹、缺口、毛刺等缺陷;玻璃钢风机叶片的表面,其可见气泡直径不大于3mm,展向每100mm区域内气泡数不超过3个。
⑸叶片距风筒内壁之间的间隙应保持均匀,其值不大于0.008倍的风机直径。
⑹风机传动轴承应采用外置式注油结构，以利于日常维护保养; 风机上方应设可靠的防护网，防止异物进入冷却塔内。
7.填料
⑴冷却塔填料应选用冷却效率高、通风阻力小的阻燃材料;严禁使用再生材料或部分再生材料。
⑵填料安装时要求间隙均匀、顶面平整、无塌落和叠片现象,每平方米能承受2.94KN ,填料不得穿空和破裂。
8.冷却塔布水系统
⑴横流塔宜采用带盖板的池式布水。
⑵配水池应水平,孔口光滑,积水深度不小于50mm。
⑶布水应分布均匀。
9.冷却塔防飘水结构应装卸方便，以便于冷却塔填料的定期清洗。
10.冷却塔补水机构应做到工作灵敏可靠。
11.提供产品的检测报告，并达到国家级检验标准。
12.设备采用的专利技术应有文字说明，飘水指标、节能指标应有详细说明。
13.供货人附同产品提供以下文件:
⑴样本或产品说明书:主要包括设计湿球温度、进出塔水温、冷却水流量、风量、电动机功率、标准点噪音、主要安装尺寸、基本尺寸、基础荷载、安装及维护说明; 产品样本或产品说明书应提供根据热力测试资料计算的热力性能曲线,以供用户在非标准工况时确定冷却塔的有关参数。( 样本及产品说明书必须与投标时提供的相一致)
⑵出厂合格证。
⑶产品易损件明细。
⑷装箱单。
14. 投标范围:包括冷却塔本体内所有的结构件、玻璃钢件、设备件、组装件等的供货、运输、施工组装、调试、检测、验收、维修售前和售后服务等全部内容。
15.冷却塔的使用寿命不低于15年,质保期为2个制冷期。

㈨ 冷却塔出厂前应做哪些试验检测

成套冷却塔出厂前做电启动测试，漂水测试，噪音测试！散件的话就做组装件的质检就可以了。