直螺纹塞规环规检测方法

㈠ 如何校验螺纹环规和栓规标准是什么

这个问题有点难哦!在网络知道你们去查哈吧,要免费注册会员才可以的!原来的螺纹栓规-B有-A的专用栓规校验,环规也如此!只是-A与-B的等级不同而已.但如果专门一种栓规有两种等级来校验的话,检验的成本就太高了!

㈡ 钢筋套筒塞规@钢筋套筒塞规如何检测钢筋套筒

★★★★钢筋套筒通止规分为以下两类：
（1）钢筋套筒螺纹环规：钢筋套筒螺纹环规用于检测钢筋直螺纹滚丝机轧好的螺纹钢筋丝头是否符合国标，有12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40共11种规格。
同一条钢筋丝牙检测。
用环通规检测钢筋丝牙：扭到丝牙后端外露不超过3丝的为合格丝牙。
环止规检测钢筋丝牙：丝牙前端最多扭进3个完整丝为合格丝牙，超过3个完整丝扣以上说明钢筋套丝过小，止规止不住为不合格丝牙。
（2）钢筋套筒塞规用于检测钢筋直螺纹连接套筒是否符合国标，
简单说：通规进去、止规进不去的合格；通规进不去、止规止不住的不合格。
有12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40共11种规格。

作者：高俊花
链接：https://www.hu.com/question/360442420/answer/932106717
来源：知乎
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㈢ 螺纹塞规与螺纹环规怎么校验

1.螺纹塞规与螺纹环规可以用SJ5200螺纹综合测量机检验，你网上搜一下这个仪器，看一下详情就知道操作原理和方法了；2.量检具丢失这个问题应该是看每个计量院所的政策是怎么样的吧，一般来说赔偿肯定是少不了的，不然怎么长记性呢？以后还是长点心吧，量检具虽然不是很贵重的物品，但是这也凸显出你对待工作的态度，这直接牵涉到你在领导心里的印象；3、SJ5200螺纹综合测量机自带有各种国内、国际通用的检定规程，你要是没有也可以参考<<GB/T 28703-2012 圆柱螺纹检测方法>>、<<JJF 1345-2012 圆柱螺纹量规校准规范>>，在网上一搜就能找到你想要各种规程，至于保养规程的话，建议你还是问卖仪器的生产商吧，现在的精密仪器生产厂家都有完整的售后服务流程，有什么不懂的直接打电话问售后就能解决了。或者你也可以来我们网站看一看，搜我的名字就可以了。

㈣ 如何检测螺纹环规

一套螺纹环规有两部分：就是通规和止规,通规的中径尺寸较大，止规的中径尺寸较小。上述尺寸是根据螺纹的相应精度等级的公差带确定的。既然有两个部分，当然检测报告上就应该有两组检测值了。
用螺纹环规检测外螺纹时，只要通规能够旋入被检螺纹，并且止规不能旋入，就可判定被检测的外螺纹合格。
环规Ring Gauge环规也叫校正环规，是用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环。环规按照外观上可以分为：光面环规也叫光环规、螺纹环规、平行螺纹环规等；按照用途以及制造标准的不同可以分为：标准环规、SK标准环规、德国标准环规、管用环规等；按照制造材料的不同亦可有陶瓷环规以及金属环规之区别。

㈤ 直螺纹通规止规规范检查

直螺纹通规止规规范检查

环规

希望上面的说明可以帮到你。

㈥ 直螺纹怎么检测

直螺纹怎么检测？

可以使用通止规来检测。

大家俗称的钢筋连接通止规，是包含：塞规 和 环规 。

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㈦ 工程中直螺纹套筒连接的检测工具有哪些

工程中直螺纹套筒连接的检测工具有哪些？

1、通止规

大家俗称的钢筋连接通止规，是包含：塞规 和 环规 。

㈧ 钢筋直螺纹连接现场对滚丝和套筒如何验收和相关的验收规范或技术规程有哪些

1、 技术规程：JGJ_107-2010_钢筋机械连接技术规程、JGJ163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头
2、 验收及质量控制
3.5 连接套筒的质量控制
3.5.1选择资质齐全的合格供方进行采买。供货时，必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。审查型式检验报告时应注意：①检验报告中必须详细记载接头试件基本参数；②检验报告不得超过4年；③仅标准型接头需要做型式检验报告；④HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400、HRB335级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。
3.5.2连接套筒类型的选择：开挖式基础钢筋、整体吊装的钢筋笼连接采用标准型套筒，需要分段吊装的钢筋笼采用正反丝扣扩口型或者加锁母型。直螺纹套筒样品见图2所示。
3.5.3外观检验：连接套筒螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
3.5.4尺寸检验：重要尺寸（外径、长度）及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P（P为一个螺距长度，检查记录用表格见附表1）。
3.5.5抽检比例：外观检验应逐个进行，其余按检验批进行检验。连续生产的套筒或锁母按照每500个为一个检验批，每批按10%随机抽检，不足500个也按一个检验批计算。合格率要求：连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用，不合格产品退回厂家处理。
3.5.6存放保护措施：运抵工地的连接件（套筒）应按规格分类包装，螺纹处不允许有严重锈蚀、油污等。并存放在无污染，不潮湿的仓库中，套筒应有保护端盖，套筒内不得混入杂物。每箱连接套筒内应附有产品出厂合格证。
3.6 钢筋下料加工质量控制
3.6.1用于加工螺纹的钢筋端头必须规则、平整，端头形状不规则的必须用切割机重新切平整，保证无马蹄形凹凸或翘曲，钢筋断面应当与轴线垂直。一般宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割，以确保钢筋待连接端面平头，并使钢筋连接端面之间充分接触。钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。
3.6.2下料计算要求：钢筋下料计算时必须保证同一连接截面（按35d）接头百分率不大于50%，尽可能将接头设置在低应力区（即地脚螺栓根部以下）。
3.7 丝头加工质量控制
3.7.1加工操作要求：钢筋经本文3.4、3.6款要求控制合格，并用专用检测量规（环规）抽检合格后，才允许进行下料加工。丝头加工时，应采用水融性切削液，不得使用油性润滑液操作。丝头有效螺纹长度应满足设计规定，丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。（检查记录用表见附表2）
3.7.2外观质量检查：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。
3.7.3外形质量检查：丝头有效螺纹数量不得少于产品设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；其他连接形式应符合产品设计要求。逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。丝头样品图见图3所示。
3.7.4丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3P。自检合格的丝头，应由现场质检员随机抽样进行检验。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。合格率要求同本文3.3.5款要求。丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒进行保护，并按工程部位挂上标识牌，不得随意搬动，防止装卸钢筋时损坏丝头。
3.8 接头安装质量控制措施
在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。安装时，首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手或管钳等工具将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧连接套筒，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中并拧入连接套筒内拧紧到位，即可完成连接(成品图见图4)。连接钢筋时，必须确保被连接钢筋的端面与连接钢筋端面吻合，卸下工具后随即检验，不合格的立即纠正，合格的接头作上标记，与未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋接头漏拧，并认真做好现场记录工作。
3.9滚压直螺纹接头工艺评定
3.9.1钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验，以检查接头技术提供单位的工艺参数是否与本工程的进场钢筋相适应，并可提高实际工程中抽样试件的合格率，此外，测定接头残余变形，是控制现场接头加工质量，克服钢筋接头型式检验结果与施工现场接头质量严重脱节的重要措施，不容忽视。工艺检验合格后，方可进行大批量下料加工。
3.9.2工艺检验要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均符合规程规定；接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验；第一次工艺检验中，1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。施工过程中，更换钢筋生产厂家或连接技术供应商时，应补充进行工艺检验。
3.10 接头的检查验收
3.10.1检验批组批原则：在实际施工中，现场检验一般只进行外观质量检验和单向拉伸实验。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。不足500个也作为一个验收批，每批随机抽取3根试件。（检验记录表格见附表3）
3.10.2进行单向拉伸试验时，对每一验收批接头，必须随机截取3个试件做单向拉伸实验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合规范规定的强度要求时，该验收批评为合格。若有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复验，复验中若仍有1个试件试验结果不符合要求，则该检验批评为不合格；
3.10.3在进行外观质量检测时，应注意观察两端钢筋丝头是否拧紧，要保证钢筋丝头端部顶紧，同时套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于1个螺距的距离。

㈨ 螺纹塞规的检验标准是什么

螺纹塞规的检验标准是允许与工件内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过两个螺距；对于三个或少于三个螺距的工件内螺纹，不应完全旋合通过。所选螺纹环规型号必需与测试产品的型号一致；螺纹环规T头与产品锁合时，产品螺牙需全部锁入；螺纹环规Z头与产品锁合时，产品螺牙锁入不得超过3圈。

螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。100毫米以上的为双柄螺纹塞规。

(9)直螺纹塞规环规检测方法扩展阅读

螺纹塞规检测作用：螺纹塞规模拟被测螺纹的最大实体牙型，螺纹塞规检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，螺纹塞规并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。

螺纹塞规用于综合检验内螺纹和综合检验外螺纹。普通螺纹塞规一般每个公称尺寸都是两个为一组。一个是止规，一个是通规，分别限制了螺纹的尺寸上限与下限。

假如被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过(螺纹止规只答应与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距)，就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。

㈩ 螺纹通止规检测方法

大家俗称的钢筋连接通止规，是包含：塞规 和 环规 。

希望上面的说明可以帮到你。