气体检测变送器方法

Ⅰ 高温气体的压力变送器怎么连接和测量

压力变送器测量高温气体时，只需有一小段下降引压管，就可以避免变送器接触高温。

因为高温介质在进入引压管后热量被引压管吸收，并和管道中原有气体混合，到达变送器的温度一般不会高于120℃，气体通常都不烫手。

通常耐温160℃的压力表用下图所示的引压盘管接到420℃的水蒸气上都不会出现问题。

引压管必须有下降段的原因，是为了阻断介质热对流传导（热的介质向下传热很慢）。

Ⅱ 1、气体检测变送器与气体探测器区别；2、什么是点型可燃气体探测器

1、气体检测变送器是将检测气体的浓度转化为信号传输的转化器，而气体探测器是检测气体浓度的仪器。
正确的说，气体检测变送器是气体探测器的一个零部件，属于信号转化、传输的部分。气体探测器是整个检测气体浓度的仪器，包含气体检测变送器、气体传感器、电路板等各个零件，是个合集。
2、点型可燃气体探测器是固定式可燃气体探测器，采用高性能气敏元器件和微控制器技术，结合精良SMD工艺制造而成，适用于工业环境中检测气体浓度。

Ⅲ 变送器的使用原理

压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。 它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

基本介绍

压力变送器（图1）

压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0～10mA、4～20mA或1～5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20～100Pa的气体压力。

压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等，下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。 [2]

压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力其原理大致是：将水压这种压力的力学信号转变成电流（4-20mA）这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系。所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在δ元（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。

压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节。

工作原理

压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片，电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的黏合剂紧密地粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。

主要性能

1、使用被测介质广泛，可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物，具有一定的防腐能力；

2、高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器，线性好，温度稳定性高；

3、体积小、重量

Ⅳ 压力变送器使用方式和注意事项

压力变送器主要由压力传感器、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将压力传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。在国内，目前在小型自动化控制方面运用的压力变送器一般基于压阻式原理，也就是压敏电阻受压后产生电阻变化，通过放大器放大并采用标准压力标定，即可进行压力检测。
压力变送器工作时注意事项：
1、变送器上切勿使用高于36V的电压，容易导致损坏。
2、变送器切勿用硬物碰触膜片，会损坏隔膜片。
3、被测介质不能结冰，否则传感器元件隔离膜片容易损伤，导致变送器破坏。
4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，否则必须使用散热装置。
5、在测量蒸汽或其他高温介质时，为使变送器和管道连在一起，应使用散热管，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，致使损坏传感器。
6、在压力传输过程中，应注意几点：变送器与散热管连接处不可漏气；在打开阀门时要小心，以免被测介质直接冲击、损坏传感器膜片；必须保持管路畅通，避免管道中的沉积物弹出并损坏传感器膜片。
压力变送器的正确使用方法
压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；
2、防止渣滓在导管内沉积；
3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；
4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
5、导压管应安装在温度波动小的地方；
6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；
7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；
8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；
9、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

Ⅳ gnd20气体检测变送器二线接线方式

摘要 压力变送器是把气体或液体的压力转换为可使用的电信号的器件。

Ⅵ 二氧化碳变送器选型要注意些什么二氧化碳变送器的检测原理有哪些

二氧化碳变送器选型要注意精度和漂移，稳定性能等问题

二氧化碳变送器的检测原理有哪些？

举个栗子：

NHR-MT20系列二氧化碳变送器采用新型红外检定技术进行CO2浓度测量，反应迅速灵敏，准确度高，漂移小，寿命长，避免了传统电化学传感器的寿命及长时间漂移问题；自带温度补偿，受温度影响小。该产品采用宽压10～30V直流供电，模拟量信号输出或RS485通讯输出可选，外壳防护等级高，能适应现场各种恶劣条件。

技术特点：

•采用高性能ARM微处理器为核心，配置进口高灵敏度进口气体检测探头，对气体进行多点标定，产品具有功耗低，响应快，精度高，漂移小，寿命长，性价比高等特点。

•自带温度补偿，改善环境温度对测量准确度的影响。

•支持MODBUS RTU协议的 RS485输出，便于用户实现远程监测与组网控制。

•宽压供电，并对电源、输出采取可靠保护和抗干扰设计。

•内/外置传感器两种测量方式选择，为了提高内置传感器测量方式的防护等级，采用高分子材料制作的防水透气膜，既能过滤掉环境中的湿气，还保证气体正常流通，确保测量的准确性与稳定性。

外壳流线形设计，美观大气。

•外壳具有较高的防护等级，在恶劣的环境下也可正常稳定工作。

应用领域：

广泛适用于农业大棚，花卉培养、食用菌种植、仓储、工业车间、机房等需要CO2监测的场合。

Ⅶ 怎样正确使用气体检测仪器

一、使用前

①作业前仔细阅读与气体检测仪对应的使用说明书，熟悉机器的性能和操作方法。

②检查电池电量是否充足，如发现电池电量不足应及时更换电池。

③检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换。

④开机过程中自检时应听一下分级报警声光报警、震动报警是否准确，如不符合要求设定不准使用，并应立即校订。

⑤开机启动时长按启动键保持三秒，进入自检状态，观察检测仪设定低报警值、高报警值是否设定准确（CO检测仪一级报警50ppm，二级报警100ppm；氧气检测仪一级报警报19.5%，二级报警报22%；硫化氢检测仪一级报警10 ppm，二级报警15ppm），如不符要求设定不准使用，并应立即校订。开机过程中自检时应听一下分级报警声光报警、震动报警是否准确，如不符合要求设定不准使用，并应立即校订。

⑥在清新空气条件下开机后观察初始数值是否准确（CO检测仪初始显示0 ppm；O2检测仪初始显示20.9%；硫化氢检测仪初始显示0 ppm），如显示数值不准确严禁使用，应立即校订。

二、使用过程中

①便携式气体检测仪使用时应佩戴在尽量接近口、鼻的部位，如衣服前领口、上衣口袋等，严禁将报警器放置于口袋内等不易查看的部位，影响检测数值。

②使用过程中应尽量避免碰撞，造成检测数据异常。

③气体检测仪传感器等部件属于精密部件，调整好的仪器不要随便开盖，使用过程中应注意防水和杂质进入，防止造成数据异常。

④使用时如出现指示灯连续闪亮、显示屏突然无数值显示、气体明显超标区域显示数值不动作、差距大等异常情况应立即停止作业，撤离到空气清新区域观察是何问题，并及时排除，否则严禁继续使用。

⑤各类气体检测超标情况下作业执行国家及公司规定：

煤气现场作业（不包含受限空间）浓度与作业时间要求：

CO在空气中的浓度为24ppm时，可以正常作业；

CO在空气中的浓度为40ppm时，可以工作1小时；

CO在空气中的浓度为80ppm时，可以工作半小时；

CO在空气中的浓度为160ppm时，只允许工作15~20分钟，每次工作间隔时间为2小时。

氧气作业：作业区域环境氧气含量不得低于19.5%，有限空间内氧含量一般为 19.5%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。

硫化氢作业：

当硫化氢浓度低于40ppm时可以佩戴过滤式防毒面具作业，并在滤毒罐表面注明适用物质；

当硫化氢浓度大于40ppm或浓度不明或二氧化硫浓度高于2ppm的区域内作业时应使用正压式空气呼吸器；

严禁任何人不佩戴合适的防护用品进入可能含有硫化氢气体的区域，禁止在有毒区域内摘除防毒用具。

⑥如在作业中出现头晕、耳鸣、眼花、恶心等情况时应立即停止作业，撤离到空气清新区域（注意空气流向，选择上风口），如事态较大应立即启动应急响应，开展自救、他救。

三、使用完毕后

①便携式气体检测仪使用完毕后按住关机键不放，显示屏显示5秒倒计，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机，严禁直接扣除电池强制关机。

②仪器关机后应对表面附着的灰尘进行清理，做好器材清洁。

③仪器长期不工作时，应关机，置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。

④气体检测仪实行专人专管制度，防止出现丢失等情况造成器械缺失，影响正常使用。

Ⅷ 正确的校检变送器

智能压力/差压变送器较模拟变送器有什么优越性？

智能化仪表的优越性主要有：

对仪表制造过程——简化调校过程、补偿传感器缺陷（如线性化、环境因素补偿等）、提高仪表性能、降低制造成本、可形成多参数复合仪表。

对仪表安装调试过程——简化安装调试过程（如对线、清零）、降低安装调试成本。

对仪表运行过程——提高测量质量、有利于进行软测量、便于仪表的维护校验和资产管理（需要系统和设备管理软件的支持）。

压力/差压变送器有哪些选型原则？

在压力/差压变送器的选用上主要依据：以被测介质的性质指标为准，以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合，必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度，如果温度高一般为200℃～400℃，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设在它量程的1/4～3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合（液位测量）需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，迁移有正迁移和负迁移之分。

为何变送器输出固定在20.8mA？如何解决？

变送器输出固定在20.8mA，表示当前主过程变量大于传感器的设定量程上限，仪表处于输出饱和状态。可以进行以下几项检查：

1）检查设定的传感器量程上限或传感器极限量程是否大于或等于当前被测信号，确定所选的传感器型号和设定量程的正确性；

2）检查导压管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引压阀，检查阀门是否完全打开；

3）确认引入的被测信号是稳定的输入量；如果被测量是液体，确认不存在残留气体；如果被测量事干燥气体，确认不存在液体；

4）检查传感器法兰测是否存在沉淀，法兰是否有被腐蚀现象；

5）如果是远传法兰型变送器，检查两个被测信号间是否存在位差，计算由位差所引起的差压是否大于传感器量程；

6）检查供电电源是否在12V～24VDC之间；

7）利用手持操作器对仪表进行自检和参数读取，检验是否智能电子部件故障或未经初始化。

变送器的维护包括哪些工作？

变送器的维护工作主要包括以下几个方面：

1) 巡回检查：

仪表指示情况，仪表示值有无异常；

气动变送器气源压力是否正常；

电动变送器电源电压是否正常；

环境温度、湿度、清洁状况；仪表和工艺接口、导压管和阀门之间有无泄漏、腐蚀。

2) 定期维护：

定期检查零点，定期进行校验；

定期进行排污、排凝、放空；

定期对易堵介质的导压管进行吹扫，定期灌隔离液。

3) 设备大检查：

检查仪表使用质量，达到准确、灵敏，指示误差、静压误差符合要求，零位正确；

仪表零部件完整无缺，无严重锈垢、损坏，铭牌清晰无误，紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；技术资料齐全、准确、符合管理要求。

Ⅸ 气体检测的方法都有哪些

1、半导体式

它是利用一些金属氧化物半导体材料，在一定温度下，电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。比如，酒精传感器，就是利用二氧化锡在高温下遇到酒精气体时，电阻会急剧减小的原理制备的。

优点

半导体式气体传感器可以有效地用于：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。尤其是，这种传感器成本低廉，适宜于民用气体检测的需求。下列几种半导体式气体传感器是成功的：甲烷（天然气、沼气）、酒精、一氧化碳（城市煤气）、硫化氢、氨气（包括胺类，肼类）。高质量的传感器可以满足工业检测的需要。

缺点

稳定性较差，受环境影响较大；尤其，每一种传感器的选择性都不是唯一的，输出参数也不能确定。因此，不宜应用于计量准确要求的场所。

2、燃烧式

这种传感器是在白金电阻的表面制备耐高温的催化剂层，在一定的温度下，可燃性气体在其表面催化燃烧，燃烧是白金电阻温度升高，电阻变化，变化值是可燃性气体浓度的函数。

优点

催化燃烧式气体传感器选择性地检测可燃性气体：凡是不能燃烧的，传感器都没有任何响应。催化燃烧式气体传感器计量准确，响应快速，寿命较长。传感器的输出与环境的爆炸危险直接相关，在安全检测领域是一类主导地位的传感器。

缺点

在可燃性气体范围内，无选择性。暗火工作，有引燃爆炸的危险。大部分元素有机蒸汽对传感器都有中毒作用。

3、热导池式

每一种气体，都有自己特定的热导率，当两个和多个气体的热导率差别较大时，可以利用热导元件，分辨其中一个组分的含量。这种传感器已经传感器地用于氢气的检测、二氧化碳的检测、高浓度甲烷的检测。

这种气体传感器可应用范围较窄，限制因素较多。

4、电化学式

它相当一部分的可燃性的、有毒有害气体都有电化学活性，可以被电化学氧化或者还原。利用这些反应，可以分辨气体成份、检测气体浓度。电化学气体传感器分很多子类：

（1）、原电池型气体传感器（也称：加伏尼电池型气体传感器，也有称燃料电池型气体传感器，也有称自发电池型气体传感器），他们的原理行同我们用的干电池，只是，电池的碳锰电极被气体电极替代了。以氧气传感器为例，氧在阴极被还原，电子通过电流表流到阳极，在那里铅金属被氧化。电流的大小与氧气的浓度直接相关。这种传感器可以有效地检测氧气、二氧化硫、氯气等。

（2）、恒定电位电解池型气体传感器，这种传感器用于检测还原性气体非常有效，它的原理与原电池型传感器不一样，它的电化学反应是在电流强制下发生的，是一种真正的库仑分析的传感器。这种传感器已经成功地用于：一氧化碳、硫化氢、氢气、氨气、肼、等气体的检测之中，是现有毒有害气体检测的主流传感器。

（3）、浓差电池型气体传感器，具有电化学活性的气体在电化学电池的两侧，会自发形成浓差电动势，电动势的大小与气体的浓度有关，这种传感器的成功实例就是汽车用氧气传感器、固体电解质型二氧化碳传感器。

（4）、极限电流型气体传感器，有一种测量氧气浓度的传感器利用电化池中的极限电流与载流子浓度相关的原理制备氧（气）浓度传感器，用于汽车的氧气检测，和钢水中氧浓度检测。

5、红外线

大部分的气体在中红外区都有特征吸收峰，检测特征吸收峰位置的吸收情况，就可以确定某气体的浓度。

这种传感器过去都是大型的分析仪器，但是近些年，随着以MEMS技术为基础的传感器工业的发展，这种传感器的体积已经由10升，45公斤的巨无霸，减小到2毫升（拇指大小）左右。使用无需调制光源的红外探测器使得仪器完全没有机械运动部件，完全实现免维护化。红外线气体传感器可以有效地分辨气体的种类，准确测定气体浓度。

这种传感器成功的用于：二氧化碳、甲烷的检测。

Ⅹ 常见气体的检验方法

1、催化燃烧式

催化燃烧式气体传感器是利用催化燃烧的热效应原理，在一定温度条件下，可燃气体在检测元件载体表面及催化剂的作用下发生无焰燃烧，输出一个与可燃气体浓度成正比的电信号。通过测量铂丝的电阻变化的大小，就知道可燃性气体的浓度。主要用于可燃性气体的检测，具有输出信号线性好，指数可靠，价格便宜，不会与其他非可燃性气体发生交叉感染。

2、半导体式

半导体气体传感器是利用半导体气敏元件作为敏感元件的气体传感器，是最常见的气体传感器，广泛应用于家庭和工厂的可燃气体泄露检测装置，适用于甲烷、天然气、液化气、氢气等的检测。

费加罗技研的创始人田口尚义在1968年5月率先发明了半导体式气体传感器。

3、电化学式

电化学式气体传感器是利用被测气体的电化学活性，将其电化学氧化或还原，从而分辨气体成分，检测气体浓度的。

可准确测量空气中微量气体（ppm级)的含量或者用于环境监测,如O2 、CO、H2S、CO2 、SO2 、NH3 、HCN、HF 等腐蚀性或有毒气体.

*必须有氧气参与氧化还原反应。

4、红外式

利用气体对特定频率的红外光谱的吸收作用制成。红外光从发射端射向接收端，当有气体时，对红外光产生吸收，接收到的红外光就会减少，从而检测出气体含量。

选择性好，只检测特定波长的气体，采用光学检测方式，不易受有害气体的影响而中毒、老化；响应速度快、稳定性好；其没有化学反应，防爆性好；信噪比高，抗干扰能力强；使用寿命长；测量精度高。

*每种气体都会被红外光检测到

5、PID光离子

光离子化气体传感器，通常被称为PID。这是一种具有极高灵敏度，用途广泛的检测器，可以检测从10ppb到较高浓度的10000ppm的挥发性有机物和其他有毒气体。许多有害物质都含有挥发性有机化合物，PID对挥发性有机化合物灵敏度很高。

PID可检测芳香烃类、酮类、醛类、氯代烃类、胺及胺类化合物和不饱和烃类。