油品检测方法图解

A. 怎么判断油品质量的好坏，能检测出来吗

油品质量检测项目 ：

金属元素、氮含量、氯含量、磨损金属和污染物、油液固体颗粒的污染等级、低温动力粘度、边界泵送温度、高温高剪切粘度、凝胶指数、高温沉积物、诺亚克蒸发损失、泡沫特性、空气释放值、液相锈蚀、抗磨性能(FZG法, 四球法，梯姆肯法)、滴点、锥入度延长锥入度、励分油、相似粘度、极压性能、运动黏度、闪点(开口)、 倾点水分、机械杂质、硫、磷、钙、酸值、色度、腐蚀试验、PH值、沸点溶水性、蒸发性能、稳定性、过滤性、硫酸盐灰分、抗乳化性、起泡性、密度、透明度、安定性、适应性等指标。

润滑油油液检测:通过对机械摩擦系统的油液进行检测,可以实现在工作状态下对机械运行和磨损状况的监控,达到保障安全，降低能耗,减少污染，节约资源。

检测标准：

1 GB 6950-2001 轻质油品安全静止电导率 2001-09-15 2002-06-01 现行

2 GB/T 34100-2017 轻质烃及发动机燃料和其他油品中总硫含量的测定 紫外荧光法 2017-07-31 2018-02-01 现行

3 GB 6951-1986 轻质油品装油安全油面电位值 1986-10-09 1987-09-01 现行

4 GB 20951-2020 油品运输大气污染物排放标准 2020-12-31 2021-04-01 现行

5 GB/T 39991-2021 感官分析 橄榄油品评杯使用要求 2021-04-30 2021-11-01 现行

6 GB/T 39315.1-2020 军民通用资源 数据模型 第1部分：物资类油品 2020-11-19 2021-06-01 现行

7 GB/T 39316.1-2020 军民通用资源 元数据 第1部分：物资类油品 2020-11-19 2021-06-01 现行

8 GB/T 38003.1-2019 军民通用资源 分类与编码 第1部分：物资类油品 2019-08-30 2020-03-01 现行

9 GB/T 12692.2-2010 石油产品 燃料（F类）分类 第2部分：船用燃料油品种 2010-09-02 2010-12-01 现行

10 GB/T 25964-2010 石油和液体石油产品 采用混合式油罐测量系统测量立式圆筒形油罐内油品体积、密度和质量的方法 2011-01-10 2011-05-01 现行

11 GB/T 19936.1-2005 齿轮 FZG 试验程序 第1部分：油品的相对胶合承载能力 FZG 试验方法 A/8.3/90 2005-09-19 2006-04-01 现行

B. 润滑油的检测指标有哪些方面

润滑油的检测指标：

一、污染度 ISO4406 、NAS1638

检测目的：能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级；对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损；对于透平系统，固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损。

二、粘度指数——GB/T 1995

检测目的：粘度指数检测主要用于新油的质量验收，对使用过的旧油无多大检测意义，由于润滑油的粘度随温度的升高而变小，随温度的降低而变大。

因此为了保持设备摩擦副之间拥有足够的油膜，当环境温差大，润滑油温度变化大的设备都要求使用有较高粘度指数的油品。

三、水分——GB/T260

检测目的：水分会促使油品乳化，降低油膜强度，产生异常磨损，水分能促使油品氧化，增加油泥，恶化油质，甚至加速有机酸对金属的腐蚀。

水分能使油种添加剂发生水解反应而失效，产生沉淀发生堵塞，使油路不能正常循环供油。

四、闪点——GB/T3536 GB/T261

检测目的：闪点是一项安全指标。闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重；闪点是油品的安全指标；闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油。

五、倾点 GB/T3535

检测目的：润滑油倾点是其低温性能的重要质量指标，倾点高的润滑油不能在低温下使用， 否则会堵塞油路。

对发动机来说，倾点高的油会使发动机启动困难，尤其是寒冷地区。倾点是鉴别多级机油的重要参数。

六、酸值 GB/T4945 GB/T 7304

检测目的：判断基础油的精致程度；成品油中酸性添加剂的量度；油品使用过程中氧化变质的重要判别指标。

C. 油品质量怎么检测

常用的检测方法有：

1、闻味法，抽出机油尺凑近鼻子闻一闻，若有极强的酸臭味，说明机油已经变质，应该更换。

2、手捻法，将取出的旧机油用大拇指与食指反复研磨，质量好的手感有润滑性、磨屑少、无磨擦感。如感到有杂质，粘性差，甚至发涩，应该更换。

3、辨色法，取一张干净的白滤试纸(可用好一点的面巾纸)，滴数点旧机油在纸上，待机油渗漏后，质量还好的机油无粉末、用手摸去干而光滑，且黄色浸润带清晰。呈深黑褐色，有杂质，应该更换。

4、光照法，取出机油尺高举45度，在光照之下观察机油油滴，可清晰看到油滴中无杂质为良好。若杂质偏多，应该更换。

机油使用注意事项

需要注意在选择机油的使用级时,高级机油可以在要求较低的发动机上使用,但过多降级使用也不经济。切勿把使用级较低的机油加在要求较高的发动机中使用,否则会造成发动机早期磨损和损坏。

多级油的粘温性能好,在发动机中使用的时间长,节省燃料,而且四季通用,便于管理。使用多级油时,油色容易变黑,机油压力也比普通机油少些,这些都是正常现象不影响使用。

D. 油品检测指标有哪些项目和标准有哪些

油品检测常见的检测指标是：成分、水分、灰分、运动粘度、馏程、色度、十六烷值、硫含量等等。
常用的检测方法有：
1、闻味法，抽出机油尺凑近鼻子闻一闻，若有极强的酸臭味，说明机油已经变质，应该更换。
2、手捻法，将取出的旧机油用大拇指与食指反复研磨，质量好的手感有润滑性、磨屑少、无磨擦感。如感到有杂质，粘性差，甚至发涩，应该更换。
3、辨色法，取一张干净的白滤试纸(可用好一点的面巾纸)，滴数点旧机油在纸上，待机油渗漏后，质量还好的机油无粉末、用手摸去干而光滑，且黄色浸润带清晰。呈深黑褐色，有杂质，应该更换。
4、光照法，取出机油尺高举45度，在光照之下观察机油油滴，可清晰看到油滴中无杂质为良好。若杂质偏多，应该更换
以上方法只是通过表面来判定油品的质量，还有很多指标是没法通过表面去看的，需要找第三方油品检测机构!!

E. 油品指标检测有哪些

油品检测常见的检测指标是：成分、水分、灰分、运动粘度、馏程、色度、十六烷值、硫含量等等。
常用的检测方法有：
1、闻味法，抽出机油尺凑近鼻子闻一闻，若有极强的酸臭味，说明机油已经变质，应该更换。
2、手捻法，将取出的旧机油用大拇指与食指反复研磨，质量好的手感有润滑性、磨屑少、无磨擦感。如感到有杂质，粘性差，甚至发涩，应该更换。
3、辨色法，取一张干净的白滤试纸(可用好一点的面巾纸)，滴数点旧机油在纸上，待机油渗漏后，质量还好的机油无粉末、用手摸去干而光滑，且黄色浸润带清晰。呈深黑褐色，有杂质，应该更换。
4、光照法，取出机油尺高举45度，在光照之下观察机油油滴，可清晰看到油滴中无杂质为良好。若杂质偏多，应该更换
以上方法只是通过表面来判定油品的质量，还有很多指标是没法通过表面去看的，需要找第三方油品检测机构!

F. 油品要做哪些检测项目

那种油根据油品类型不同检测项目也有区别，常规检测项目牌号鉴定、闪点、运动粘度、酸值、机械杂质、凝固点等。

机油使用注意事项

需要注意在选择机油的使用级时，高级机油可以在要求较低的发动机上使用，但过多降级使用也不经济。切勿把使用级较低的机油加在要求较高的发动机中使用，否则会造成发动机早期磨损和损坏。

多级油的粘温性能好，在发动机中使用的时间长，节省燃料，而且四季通用，便于管理。使用多级油时，油色容易变黑，机油压力也比普通机油少些，这些都是正常现象不影响使用。

G. 涉及的概念、介绍检尺操作和液位测量、油品温度、油品取样、油品密度专题所需

摘要 齿轮油检测，液压油检测，发动机油检测技术就是将采集到的设备润滑油或工作介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型。

H. 油品检测的指标和方法都要哪些

油品检测方法：品质检测：色度、粘度、水分、闪点、总酸值、总碱值、不溶物、残碳、倾点、水分离性、泡沫特性、铜片腐蚀、氧化安定性、积碳、FTIR、锥入度、滴点、四球试验等；

污染监测：颗粒计数、滤膜分析、漆膜倾向指数（VPR）等；

磨损分析：光谱元素分析、PQ 指数、直读铁谱、分析铁谱、滤膜分析等；

分析项目：成分分析、主成分分析、全成分分析、定性分析、定量分析、成分配比、配方分析、元素分析、失效分析等。

油品检测范围：

原油： 石蜡基原油、环烷基原油、中间基原油、超低硫原油、低硫原油、含硫原油、高硫原油等。

燃料油：汽油、柴油、煤油、甲醇汽油、乙醇汽油、 无铅汽油、 航空汽油等。

防锈油：脱水防锈油、硬膜防锈油、挥发性防锈油、快干防锈油、电镀防锈油、软磨防锈等。

皮边油：皮革边油、皮带边油、皮具边油、皮手袋边油、真皮边油、皮包边油、哑光边油等。

衍生品：石油焦、润滑脂、化学纤维、沥青、石蜡等。

润滑油/剂：机油、齿轮油、液压油、特殊润滑油、工业润滑油/剂、汽车润滑油/剂、合成润滑油等。

油品添加剂：燃油添加剂、抗静电剂、脱色剂、助燃剂、抗爆剂、节油剂、防水剂、除炭等。

金属加工用油：防腐杀菌剂、极压抗磨剂、铜合金缓蚀剂、防锈添加剂、油性剂、降凝剂等。

油品检测

油品检测指标：

GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法

GB/T260石汕产品水分测定法

GB/T380石油产品硫含量测定法(燃灯法)

GB/T503汽油辛烷值测定法(马达法)

GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)

GB/T1792馏分燃料中硫醇硫测定法(电位滴定法)

GB/T4756石油液体手工取样法(GB/T4756-1998,eqvISO3170:1988)

GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验

GB/T5487汽油辛烷值测定法(研究法)

GB/T6536石油产品蒸馏测定法

GB/T8017石油产品蒸汽压测定法(雷德法)

GB/T8018汽油氧化安定性测定法(诱导期法)

GB/T8019料胶质含量的测定喷射蒸发法

GB/T8020汽油铅含量测定法(原子吸收光谱法)

GB/T11132液体石油产品烃类的测定荧光指示剂吸附法

GB/T11140石油产品硫含最的测定波长色散X射线荧光光谱法

I. 如何检测润滑油是否合格

如何检测润滑油是否合格？
需要检测才知道，它的检测项目如下：

主要物理性能指标:粘度、粘度指数、水分、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能。
主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析。
(1)粘度
粘度是油品内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下,抵抗流动的能力。
检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的流动粘度GB/T265、ASTMD445
检测目的:油品号划分的主要依据
(2)水含量
是指油中含水的百分数(游离水、乳化水、溶解水)
检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T260、ASTMD95
检测目的:水分破坏了油膜,润滑性能变差。
(3)闪点
油品在规定加热条件下水分蒸发量
检测方法:ASTMD92，GB/T267
检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标;
闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油.
(4)总酸值
中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,要换算成等当量的酸量。
检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法.
GB/T7304、ASTMD664
检测目的:判断基础油的精制程度;
成品油中酸性添加剂的量度;
油品使用过程中氧化变质的重要判别指标.
(5)总碱值
取1g试样中和全部碱性组分所需要的酸量。
检测方法:高氯酸电位滴定法SH/T0251-1993、ASTMD2896
检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少.
监测碱性添加剂防油品氧化的能力
对新油总碱值的检测
(6)污染度分析
检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布.
检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)
NAS 1638、ISO 4406
检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;
对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;
对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损

J. 油品在线监测怎么做

油品在线监测系统工作原理：可燃气体在线监测系统分为报警控制器、气体探测器和通过485通信协议连接至图形化监控系统组成，报警控制器主机负责接收从现场气体探测器采集的以电信号传输至主机的现场气体浓度及气体源是否出现泄漏情况，控制器通过485协议上传至安全监控室的图形化监视系统中，并以列表或图标形式显示出现场实时气体监控情况，以方便实时的管理和控制。如现场出现可燃气体超标或气体源泄漏，报警控制器会通过联动模块紧急启动气体切断阀和现场安装的排风系统，快速排除可燃气体至安全爆炸点下限，确保工作人员和财产的安全。

油品在线监测

可燃气体安全监测系统，采用先进的图形化信息处理系统实现对油库泵站泵房、计量房、化验室、标定管、罐区等处可燃气体的检测、处理和通讯，实行集中控制，实时将各站点可燃气体检测结果传输给相关人员，实现对可燃气体进行自动驱散控制、预防重大事故的发生，该系统的应用一方面减轻了值班人员的劳动强度，另一方面也可让管理人员全面了解厂区重要部位可燃气体的分布和一些关键部位重要参数的运行情况，同时也为领导随时掌握全厂安全生产情况作出重大决策提供依据。