给水管道运行检测方法

A. 怎么进行水管试压测试

强度试验（试验时间1h）：压力表应安装得管道系统的最低点，加压泵宜设得压力表附近；管道内应充满清水，彻底排净管道内空气；用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10分重新加压到试验压力，重复两次；记录最后一次泵压10min及40min后的压力，要求压差不得大于0.06MPa.

严密性试验（试验时间2h）：试验应在强度试验合格后立即进行；记录强度试验合格2h后的压力。此压力比强度试验结果结束时的压力下降不应超过0.02MPa。

1、试验必须在水路施工完成24H后进行；

2、水压试验前管路必须固定，接头明露，不得隐蔽，内丝端头必须严密封堵；

3、加压可采用手动试压泵，打压时间不少于10Min，仪表精度应为0.05Mpa；

4、管路注满水后先排出管道内空气，进行水密性检查；

5、加压至规定的试压值后，稳压1H，观察接头部位有无渗漏现象；1H后再补压至规定试压值，15Min分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格；

备注：规定的试压值通常为自来水常压（3.5Mpa左右）的1.5倍，且不小于0.6Mpa，建议0.8Mpa，即8Kg

(1)给水管道运行检测方法扩展阅读：

打压试验是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一。在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头，堵头都不能有渗水，否则就会直接影响试压器的表针。

其使用方法是把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈，成一根管了，试压器接在任何一个出水口都可以，这时的压力指针是0个压。

当所有水管通路全部焊接好后才可以试压，在测压前要封堵所有的堵头，关闭进水总管的阀门。

测压时，摇动千斤顶的压杆直到压力表的指针指向0.9-1.0左右，也就是说现在的压力是正常水压的3倍

保持这个压力值一定时间。不同的水管测压时间不一样，PPR、铝塑PPR、钢塑PPR等焊接管是30分钟（只能超出不能少）。铝塑管就是铜接头的那种，它的时间是4个小时（半个工作日）。镀锌管是4个小时也是半个工作日。

管道检验和验收：

1：在压力测试中，必须使用测量精度为0.1巴德压力表，尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。

2：管道经注满水后再排除管道内空气，而后关闭水表总阀，试验就可以开始了。

3：测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。

一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。原因为：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。

注：严禁使用电动泵增压。

B. 给水试压检验如何操作

给水工程需要做试压检验的理论依据： 依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）要求“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于 0.6MPAa。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 MPAa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h，压力降不得超过0.05 MPAa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h，压力降不得超过0.05 MPAa，同时检查各连接处不得渗漏。 给水管道安装完成后，应首先在各出水口安装水阀或堵头，并打开进户总水阀，将管道注满水，然后检查各连接处，没有渗漏，才能进行水压试验。 1.连接试压泵：试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统。 2.向管道注水：打开进户总水阀向室内给水管系统注水，同时打开试压泵卸压开关，待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后，立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关。 3.向管道加压：按动试压泵手柄向室内给水管系统加压，致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压。 4.排出管道空气：缓慢拧松各出水口堵头，待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头。 5.继续向管道加压：再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压，致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压。然后按（GB50242-2002）4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验。试验完成后，打开试压泵卸压开关卸去管道内压力。 备注：1、可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验； 也可以用连接软管将冷，热出水口连通，一次完成内冷水系统和热水系统的压力试验。 2、进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键，若总水阀不能关闭严密，则应该将室内给水管道与室外给水管网分离，然后进行室内给水管系统压力试验。 3、管道排空是为了保证室内给水管系统压力试验的准确性，一定要认真做好。

C. 什么是管道闭水试验具体做法是什么

管道闭水试验是什么？
市政排水管道在安装完成后，回填之前必须进行闭水功能性试验，这不仅是检验管道施工质量的重要手段，同时也是排水管道工程竣工验收的前提条件。
管道闭水试验检测单位：
中科检测
管道闭水试验做法如下：
1、准备：先将堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。将堵水气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向堵水气囊充气，检查堵水气囊是否漏气。
2、打开立管检查口，将堵水气囊从此口慢慢向上送入约0.2m，然后向堵水气囊充气，使堵水气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度。操作人员在下层充气，上层灌水。注意，堵水气囊要避免放在立管管件接头处，原因：
（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。
（2）以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。各种规格的堵水气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。
3、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。
4、将堵水气囊放气，然后徐徐抽出堵水气囊，注意不要使堵水气囊受损。
5、取出堵水气囊后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理。
6、用堵水气囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。将堵水气囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除。
7、灌水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。
8、埋地管道的灌水试验方法基本相同。

D. 给水、排水构筑物与给水、排水管道的质量检测方法有哪些

排水构筑物给排水管道的质量检测方法有很多

E. 给排水、污水管道完成后要做什么试验

根据：中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-----2002)给排水、污水管道完成后要做如下试验：
3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
5.2.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。
检查方法：通球检查。
6.2.1 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压lh，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
6.2.2 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
检验方法：对照设计图纸检查。
6.2.3 热水供应系统竣工后必须进行冲洗。

F. 市政管道检测修复技术

《市政排水管道缺陷检测修复技术应用》

（1）排水管道功能性检测，主要是以检查管道排水功能为目的的检测，一般检测管道的有效过水断面，并将管道实际过流量与设计流量进行比较，以确定管道的功能性状况。

（2）排水管道结构性检测，主要是以检查管道材料结构现状为目的的检测，这类检测主要了解管道的结构现状以及连接状况，通过综合评估后确定管道给地下水资源及市政设施是否带来影响。对于这类结构性问题被检测出来后一般需要通过修复的手段来解决。

市政管网的非开挖修复技术非开挖修复技术目前就修复特性主要可分为以下几大类：

（1）内衬修复技术，此技术方法主要为在旧管道内部通过各种方式新建一条管道，此管道的管径要比原先管道小，坡度依赖于原先管道的坡度。而结构（如环刚度）有些可以完全自立不依赖原来的管道，有些则依靠原先旧管道的结构。此类技术就修复工艺不同可分为：翻转固化法（CIPP）、拖入固化法、螺旋制管法、短管内衬法、U 型管拖入法、局部内套环法等。

（2）置换旧管技术，此技术类似非开挖顶管技术，有涨管法、碎管法和吃管法等。主要通过外力将旧道管破坏的同时拖入新的管道，新管可以和原管管径相同也可比原管径大。但若新管径比原管径大，则需先行对管道附近其他地下管线进行探测，避免施工过程中影响到这些管线。此技术主要运用于给排水等横穿道路的管道更换项目中，因此此类技术通常需要开挖相对较长的工作坑。

G. 怎么检查水管漏水及查找自来水漏水的技术方法

自来水漏水首先你要弄清楚漏得严重不严重，还有就是看是哪处地方漏水，一定要先检查清楚才行，其实检查漏水你可以看水表的。用户的给水管道使用一段时间后，由于管道老化或腐蚀，还有房屋地基下沉、管件质量、用水器使用不当等，均可致使用管道漏水。自来水管道漏水情况一旦发生，势必造成用户水费偏高。是否漏水，用户可以直接观察水表，如家里不用水时，水表指针仍持续走动，基本上可以确定漏水。这时，应先检查用户给水卫生器具是否漏水，如无漏水，再沿管道走向寻找漏水点。如管道埋设在隐蔽处，肉眼无法检查的，则通过相关仪器来确定管道漏水地点。我们都知道水管都是埋在墙体里面，要检查还真不简单，所以最简单的方法就是看水表，比如说你水全部关了，它还在走说明它在漏水。

水管不像其它的地方，要检查比较容易，像它都是安装在墙体的，要检查起来就会麻烦多了，所以一般先都会看看水表的地方，这边也是可以看出一点的。水管像出现沙眼大的口子时,水表是不会走的..如你都能看得到水表滚动的话,说明水管裂开的口子较大了,这样大的水爆出来,楼下的人家早就通知你了,或墙壁上早就能看到水印了,装修时你家是找正规装修公司装的还是装修队装的,如是装修公司装的,就会有水电隐蔽工程的竣工图的.装修队就没有了,你拿着水电图对着看下,最好是到楼下看,楼下要是住进去了,在厨房卫生间把吊顶拆开来,现在都是集成吊顶的多,拆下较为方便..查看有无水印..水管走过的地方仔细查看.哪有水印,就说明此处水管裂开...当你检查过后都未能发现有水印的地方,说明可能是水表自身坏了。我个人觉得水管还是走顶比较好，最基本的就是维修起来会比较方便，你要知道不管什么都是有一定使用时间，比如说在墙体要维修就麻烦多了。

自来水漏水那样不但浪费，严重的话会损坏到我们其它的东西，只要发现这种情况一定要及时处理的，在检查的时候一定要先关掉所有水龙头、花洒、洗衣机龙头，这样才检查得出来的。关闭所有水龙头、花洒、洗衣机龙头、马桶和蹲便器龙头等。把进户的水表阀门开到最大。擦拭干净水表盖，仔细观察约15分钟，看水表是否在正向转动，水表度数是否增大。如果水表没有走动，读数未增大，则自来水系统没有漏水。反之，则在漏水。专业方法：关闭所有水龙头、进户阀门，取下一个龙头，接上专门的试压设备，重新打开进户总阀然后关闭总阀，然后试压设备打压到0.8MPa后，停止。2个小时后，观察表压是否下降，若未下降，则表明自来水系统无漏水，反之，则有漏水点，须逐一排查。 若是其他漏水，一般会有以下现象：墙面霉变、脱层、颜色变深、墙纸脱落、漏水部位潮湿、腻子变软、腻子脱落、瓷砖部位颜色变深等等，总之，会明显表露出来。大家都知道漏水是一件很严重的事，维修起来还真的没有那么简单，所以很多人在安装的时候都会对它进行试压，水管的质量也是很关键的。