乳化液检测仪正确使用方法

⑴ 请问一般检测乳化液浓度是用M-10刻度，还是用MDT刻度乳化液浓度检测仪里有两个刻度尺。

浓度计是把折光率转化成浓度读数来显示浓度的，每种油的折光率几乎都不一样，一般需要根据自己油的配方在读数基础上乘以一个系数，当然在浓度极低的情况下这个系数对结果影响不大

⑵ 微量水分测定仪要做怎么检测绝缘油

微量水分测定仪，也叫卡尔费休水分测试仪，有很多事情可以被检测，固气，但是这取决于我们的选择会有所不同，所以经常检测方法的形态，以获得更准确的数据，我们需要知道你应该选择哪种类型产品的测试和检测方法，那么接下来我们就来简单介绍下。

1、绝缘油水分测量，建议样品体积为1mL，样品参数中的样品体积设置为1000uL，使微水分计正确自动计算水分。

2、1mL喷射器需要在干燥前以提取样品，将干燥的样品用2-3次，然后在注射前。

3、绝缘油中的水分处于游离水，溶解水，乳化水三种状态，取样品前先将样品瓶中的绝缘油摇动非常重要。

4、微量水分使用试剂吡啶分析器测定试剂作为推荐（即，电解质溶液），吡啶溶解有帮助的测量。

5、多次样品测量后，电解池瓶中的溶液会接近进样口，影响了进一步的样品测量，此时可以停下来，放置一段时间后，试剂会与样品分层。取一个大的取样器，例如。取100mL进样器，设置一根软管（瓶用软管为OK），拔出上油样，试剂可继续使用。

6、只是调试平衡的试剂，显色剂瓶细胞是浅色，电解电极的颜色是暗的，在这种情况下的测量结果的值是小的，可重复使用的注射器加入50μL注射用水萃取5UL和等待电解完成中，色剂可以是内部和外部的差不多，然后微量水分测定仪的检测结果的值将更加准确。

由于我们需要检测的是绝缘油中的水分，因此，我们在检测前，就需要分析产品的成分以及检测的方法等，为了确保数据的准确。
回复者：华天电力

⑶ 煤矿用乳化液浓度检测仪如何使用

一般矿山上用的仪器需要煤安认证，在市场上价位会在3500元左右，一定要找正规的厂家，才能是合格的仪器。

⑷ 如何测试乳化液配比浓度

目前比较常用的有三种方法：
1、折光仪，最常用的方法，检测简单。需要折光仪，取一滴乳液放在镜头前，读取一个折光读数，然后折光读数乘以产品的折光系数就是乳化液浓度。折光系数可向厂家索要，也可自己做，很简单。
2、滴定
3、酸分离

⑸ 乳化液泵站的乳化液泵站操作规程

第1条 未经专门培训，未持合格证的人员不准操作泵站。
第2条 按规定压力供液，不准随意更改。
第3条 各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况，应制定措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。
第4条 按规定配制乳化液，配比严格控制在3%～5%。
第5条 泵体和箱体应保持水平稳定，每次移动后要及时调整。
第6条 泵站司机有权拒绝违章指挥。 第7条 各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。
第8条 泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。
第9条 各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。
第10条 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，润滑油是否达到规定位置。 第11条 确认无误后，把吸液腔空气放尽并出液，拧紧放气堵。
第12条 打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。
第13条 点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否一致，否则应将开关换向。
第14条 启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。
第15条 接到工作面开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。 第16条 运转过程中应注意以下事项：
（1）各种仪表显示情况。
（2）机器声音是否正常。
（3）机器温度是否超限。
（4）乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。
（5）柱塞是否润滑，密封是否良好。
（6）乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。
第17条 发现下列情况之一时，应立即停泵：
（1）异声异味；
（2）温度超过规定；
（3）压力表指示不正常；
（4）乳化液温度超过规定，浓度达不到规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；
（5）控制阀失效、失控；
（6）过滤器损坏或被堵不能过滤；
（7）供液管路破裂、脱开，大量泄液。
第18条 事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作：
（1）打开手动卸载阀，使泵空载运行；
（2）关闭高压供液阀和吸液阀；
（3）按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。
第19条 注意工作面停泵呼叫，停泵动作迅速，停泵期间，司机不准脱离岗位。
第20条 工作面呼收停泵后，必须得到工作面呼叫人员的开泵信号可再次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面呼叫停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。
第21条 泵正常运转中安全阀不应动作。 第22条 泵站检修必须停泵，切断电源并进行可靠的闭锁。
第23条 供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行。
第24条 泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检，定期清洗各种过滤器。
第25条 部件检修更换，注油配液应采取有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。 第26条 坚持正常使用自动配液装置，不准搁置不用。
第27条 液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油节流孔，直达到配比浓度要求，一旦调定合适，不准随意改动。
第28条 定期检查清洗水箱、液箱、油箱、分离设施，至少每周清洗液箱一次，以保证乳化液质量。
第29条 每周检测乳化液混溶状况和使用的水质变化情况，如发现乳化液有分油、析皂、沉淀现象，应立即分析检查，查明原因及时处理。
第30条 每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，如发现浓度升高或降低应及时分析处理。 （1）接到停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
（2）清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
（3）向接班司机交清情况后，填写运转和交接班记录。

⑹ 谁家有可以测乳化物的酸值测定仪

得利特(北京)科技有限公司有,是得利特自主研发的一款酸值测定仪A1044.
A1044全自动酸值测试仪适用标准：GB/T264-83 GB/T7599-87 GB258-77应用领域：电力、化工、环保、科研院校等领域
A1044全自动酸值测试仪用于检测变压器油，汽轮机油及抗燃油等样品的酸值分析测量。
仪器特点
1、液晶大屏幕、中文菜单、无标识按键；
2、自动换杯、自动检测、打印检测结果；
3、该仪器可对六个油样进行检测；
4、采用中和法原理，用微机控制在常温下自动完成加液、滴定、搅拌、判断滴定终点，液晶屏幕显示测定结果并可打印输出，全部过程约需4分钟；
5、用特制试剂瓶盛装萃取液和中和液，试剂在使用过程不与空气接触，避免了溶剂挥发和空气中CO2的影响
6、内置加热系统，可稀释测试油品，使搅拌子能充分搅拌，从而保证萃取完全。
7、通过机械、光学以及电子等技术的综合运用，采用先进的微处理器，能够自动实现多样品切换、滴定、判断滴定终点、打印测量结果等功能，该系统稳定可靠，自动化程度高。

技术参数
• 工作电源：AC220V±10％ 50Hz
• zui大耗电功率： ﹤100W
• 测定范围： 0.0001～0.9999mgKOH/g
• zui小分辨率： 0.0001 mgKOH/g
• 测量准确度： 酸值＜0.1时 ±0.02 mgKOH/g
酸值≥0.1时 ±0.05 mgKOH/g
• 复性： 0.004 mgKOH/g
• 环境温度：10℃～40℃
• 相对湿度：＜85％

⑺ 乳化液浓度折射仪上有两个读数怎么读啊谁给我举例说明下，感激不尽…

一、产品结构
①折光棱镜 ②盖板 ③校准螺栓 ④光学系统管路 ⑤目镜(视度调节环)
二、使用步骤
1、将折光棱镜①对准光亮方向，调节目镜视度环⑤，直到标线清晰为止。
2、调整基准：测定前首先使用标准液(有零刻度的为纯净水，量程起点不是零刻度的，得使用对应的标准液)、仪器及待测液体基于同一温度。掀开盖板②，然后取2~3滴标准液滴于折光棱镜①上，并用手轻轻按压平盖板②，通过目镜⑤看到一条蓝白分界线。旋转校准螺栓③使目镜视场中的蓝白分界线与基准线重合(0%)（注：本光学仪器出厂时已调校好，可直接使用）。
3、测量：用柔软绒布擦净棱镜①表面及盖板，掀开盖板②，取2~3滴被测溶液滴于折光棱镜①上，盖上盖板②轻轻按压平，里面不要有气泡，然后通过目镜⑤读取蓝白分界线的相对刻度，即为被测液体的含量（大都是百分比，0-10%盐度计为千分比与比重）。
4、测量完毕后，直接用潮湿绒布擦干净棱镜表面及盖板上的附着物，待干燥后，妥善保存起来。
三、注意事项及维护
1、使用完毕后，严禁用水直接冲洗，避免光学系统管路进水。
2、在使用与保养中应轻拿轻放，不得任意松动仪器各连接部分，不得跌落、碰撞，仪器要精心保养，光学零件表面不应碰伤、划伤。
3、本仪器应在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中保存，以免光学零件表面发霉。
4、与被测物接触的棱镜属易耗品，不能修复，请予以理解。

⑻ 液体密度测试仪工作原理和操作步骤是怎么样

液体密度测试仪使用方法跟步骤有很多，关键是客户购买液体密度测试仪型号和类型，不一样的液体密度测试仪使用方法都是不一样的，下面介绍液体密度测试仪常用的是电子液体密度计，测试精准，操作简单耐用，流动性液体、粘稠性液体、挥发性液体、腐蚀性液体、高温液体、悬浮性液体、乳化液体、酸性液体、碱性液体、盐性液体…等液体。

液体密度测试仪定义

液体密度测试仪简称液体密度计，专门测试液体密度值的一种仪器，常见电子液体密度计是台式电子密度计，根据阿基米德原理浮力法结合现代技术新型研发而成的电子密度计，它的优点在于，测试精准度很高，精度可以到达万分之一，重复性能好，多次使用不会影响密度计精准性，使用寿命长，一台可以使用十年，深受工厂和学校的喜爱。

液体测试计算公式：先利用一个已知体积和密度的标准块作为参考物，通过水的密度ρ水与标准块在空气中重量（W1）水中重量（W2）得出计算公式： ρ液=(W1-W2)/标准块V xρ标准

液体密度测试仪使用方法

电子液体密度计使用方法，首先是将盛有样品的测量杯放于测量放置板上，扣除挂钩的重量。然后用挂钩将标准砝码悬挂并完全浸没在待测液体中，显示密度值。

密度计校准采用直接比对法，即将标准密度计与工作密度计同时浸入同一标准液中，直接比较它们标尺的示值，从而得到被校工作密度计的修正值。为尽量避免液体表面张力变化的影响，校准时用“溢出法”。所谓溢出法即是用溢出筒溢出一层表面以形成新的液面再进行校准的方法。

液体密度测试仪使用步骤

首先将盛有样品的测量杯放于测量放置板上，扣除挂钩的重量。然后用挂钩将标准砝码悬挂并完全浸没在待测液体中，显示密度值。

⑼ 乳化液泵站的作用是什么有哪几部分组成

乳化液泵站是机械化采煤工作面的主要设备之一，它是一种把机械能转化为液压能的能量转换装置。今天小编给大家讲一下乳化液泵站的作用和组成。
【作用：】
乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作面单体液压支柱等输送高压乳化液的设备。能实现推移刮板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作，原因是乳化液泵站供给的压力液使各种千斤顶动作的结果。所以说，乳化液泵站是液压支架的动力源，它的好坏直接影响着液压支架的工作性能和使用效果。
【组成】
乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳化液箱、底架以及附属装置等组成，通常称“两泵一箱”。同时安装两台乳化泵的好处是，在正常情况下，一台泵运转，另一台泵作为备用或进行轮换检修，当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时，也可让两台泵并联工作，从而满足生产的需要。
乳化液泵站操作规程

一般规定

第1条 未经专门培训，未持合格证的人员不准操作泵站。

第2条 按规定压力供液，不准随意更改。

第3条 各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况，应制定措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。

第4条 按规定配制乳化液，配比严格控制在3%～5%。

第5条 泵体和箱体应保持水平稳定，每次移动后要及时调整。

第6条 泵站司机有权拒绝违章指挥。

启动前的检查

第7条 各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。

第8条 泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。

第9条 各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。

第10条 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，润滑油是否达到规定位置。

启动程序

第11条 确认无误后，把吸液腔空气放尽并出液，拧紧放气堵。

第12条 打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。

第13条 点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否一致，否则应将开关换向。

第14条 启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。

第15条 接到工作面开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。

运转中的注意事项

第16条 运转过程中应注意以下事项：

（1）各种仪表显示情况。

（2）机器声音是否正常。

（3）机器温度是否超限。

（4）乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。

（5）柱塞是否润滑，密封是否良好。

（6）乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。

第17条 发现下列情况之一时，应立即停泵：

（1）异声异味；

（2）温度超过规定；

（3）压力表指示不正常；

（4）乳化液温度超过规定，浓度达不到规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；

（5）控制阀失效、失控；

（6）过滤器损坏或被堵不能过滤；

（7）供液管路破裂、脱开，大量泄液。

第18条 事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作：

（1）打开手动卸载阀，使泵空载运行；

（2）关闭高压供液阀和吸液阀；

（3）按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。

第19条 注意工作面停泵呼叫，停泵动作迅速，停泵期间，司机不准脱离岗位。

第20条 工作面呼收停泵后，必须得到工作面呼叫人员的开泵信号可再次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面呼叫停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。

第21条 泵正常运转中安全阀不应动作。

检修时的操作

第22条 泵站检修必须停泵，切断电源并进行可靠的闭锁。

第23条 供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行。

第24条 泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检，定期清洗各种过滤器。

第25条 部件检修更换，注油配液应采取有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。

乳化液配制

第26条 坚持正常使用自动配液装置，不准搁置不用。

第27条 液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油节流孔，直达到配比浓度要求，一旦调定合适，不准随意改动。

第28条 定期检查清洗水箱、液箱、油箱、分离设施，至少每周清洗液箱一次，以保证乳化液质量。

第29条 每周检测乳化液混溶状况和使用的水质变化情况，如发现乳化液有分油、析皂、沉淀现象，应立即分析检查，查明原因及时处理。

第30条 每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，如发现浓度升高或降低应及时分析处理。

收尾工作

（1）接到停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。

（2）清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。

（3）向接班司机交清情况后，填写运转和交接班记录。

⑽ 大家好，请教个问题，煤矿乳化液用糖量仪测得的读数就是乳化液浓度么

恩 好像要乘以2