钛及钛合金检测方法国家标准

❶ 钛合金板的钛合金板执行标准

钛合金板执行标准
国标：GB/3621-20010、GB/T13810-2007
美标：ASTM B265、ASTM F136、AMS4928
简介：
钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。
技术要求：
1.钛及钛合金板材的化学成分应符合GB/T 3620.1的规定，需方复验时，化学成分的的允许偏差应符合 GB/T 3620.2的规定。
2.板材的厚度的允许偏差应符合规定。
3.板材宽度和长度的允许偏差应符合规定。
4.板材各角应尽量切成直角。切斜时应不超过板材长度和宽度的允偏差。

❷ 材料GB13810是什么材料(纯钛与钛合金

就是纯钛或钛合金，GB13810是一份国家标准，不是材料具体牌号。
GB/T 13810-2007 外科植入物用钛及钛合金加工材
本标准规定了外科植入物用钛及钛合金加工材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单内容。
本标准适用于制造外科植入物用的钛及钛合金板、棒、丝材。
本标准修订时纯钛加工材参照了国际标准化组织ISO5832-2:1999(E)《外科植入物---纯钛加工材》和ASTM F67:2006a《外科植入物用纯钛》、TC4 加工材参照了ISO5832-3:1996(E)《外科植入物---金属材料---Ti-6Al-4V 合金加工材》和ASTM-F1472:2002《外科植入物用Ti-6Al-4V 合金加工材》、TC4ELI加工材参照了ASTM F136:2002a《外科植入物用Ti-6Al-4VELI(超低间隙)加工材规范》、TC20加工材参照了ISO5832-11:1994(E)《外科植入物---金属材料---Ti-6Al-7Nb 合金加工材》和ASTM F1295:2005《外科植入物用Ti-6Al-7Nb合金加工材》等标准。
纯钛加工材在化学成分和显微组织等指标均等同于ISO5832-2:1999(E)的要求。力学性能指标等同或高于ISO5832-2,并增加了棒材的断面收缩率指标。同时对板材和棒材增加了超声波检验要求。
TC4加工材在化学成分和显微组织等指标均等同于ISO5832-3:1996(E)的要求。力学性能要求高于ISO5832-3,并增加了棒材的断面收缩率指标。同时对板材和棒材增加了超声波检验要求。
TC4ELI加工材在化学成分、力学性能和弯曲性能等指标均等同于ASTM F136:2002a的要求。
并增加了显微组织评级,同时对板材和棒材增加了超声波检验要求。
TC20加工材在化学成分、力学性能和显微组织等指标均等同于ISO5832-11:1994(E)的要求。同时增加了低倍组织检验、棒材增加了超声波检验要求。

❸ 钛合金棒的应用标准介绍 有哪些技术要求

钛合金棒是一种用于工程建筑的零件，这种零件的强度是很高的，而且外观比较优美，主要用于现代化建设工程，是一种常见的工程零件。钛合金棒是采用钛合金制作的，在制作的过程中会添加一些其他的成分，以加强稳定性。大部分的建筑领域都会使用钛合金棒钛和金范可以稳定建筑物的结构。下面我们来看一下钛合金棒的介绍，了解一下什么是钛合金棒?

一、钛合金棒应用标准

1:GB228金属拉伸实验方法

2:GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分

3:GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

4:GB4698海面钛，钛及钛合金化学分析方法

二、钛合金棒技术要求

1:钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T3620.1，的规定，需方复验时，化学成分的的允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。

2:热加工棒材的直径或边长及其允许偏差应符合表一的规定。

3:热加工后经车(磨)光棒材及冷轧，冷拔棒材的直径允许偏差应符合表二的规定。

4:热加工后经车(磨)光棒材的不圆度应不大于其尺寸公差之半。

5:加工态棒材的不定尺长度为300-6000mm,退火状态棒材不定尺长度为300-2000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围之内.定尺长度允许偏差为+20mm;倍尺长度还应计入棒材的切口量，每一切口量为5mm.定尺或倍尺长度应在合同中注明。

三、合金化

钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。

合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：

①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。

②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。应用了钛合金的产品

前者有钼、铌、钒等;后者有铬、锰、铜、铁、硅等。

③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。

以上就是钛合金棒的介绍，大家现在知道什么是钛合金棒了吗?钛合金棒是有技术要求的，在制作钛合金棒的时候需要根据一定的配方制作，而且不允许有太大误差。钛合金棒的质量是比较轻的，因为钛合金是一种比较轻盈的金属，所以可以用于室内装修。钛合金棒可以用来制作成各种细长的零件，是一种可塑性非常强的工程建筑零件。

❹ 检验钛板用哪个标准

【检验钛板的标准】现行国内标准是：GB/T 3621-2007 《钛及钛合金板材》。该标准规定了钛及钛合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输储存及合同内容等。该标准适用于各种用途的钛及钛合金板材。具体内容如下：

❺ 什么是钛合金

中华人民共和国国家标准-钛及钛合金板材 GB/T3621-94

中华人民共和国国家标准

钛及钛合金板材 GB/T3621-94

Titanium and titanium alloy sheet and plate 代替GB3621-83

--------------------------------------------------------------------------------

1 主题内容与适用范围

本标准规定了钛及钛合金板材的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于各种用途的钛及钛合金板材。

2 引用标准

GB228 金属拉伸试验方式

GB232 金属弯曲试验方式

GB/T3620 钛及钛合金牌号和化学成分允许偏差

GB4338 金属高温拉伸试验方法

GB/T4698 钛及钛合金化学分析方法

GB6395 金属高温拉伸持久试验方法

GB6397 金属拉伸试验试样

GB/T8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输、贮存

3 产品分类

3.1 牌号、状态、规格

产品的牌号、供应状态和规格应符合表1的规定。

表1

牌号 制造方法 供应状态 规格
厚度×宽度×长度

mm

TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4 热轧 热加工状态（R）
退火状态（M）
(4.1～60.0)×(400～3000)×(1000～4000)
冷轧 热加工状态（Y）
退火状态（M）
(0.3～4.0)×(400～1000)×(1000～3000)
TB2 热轧 淬火（C） (4.1～10.0)×(400～3000)×(1000～4000)
冷轧 淬火（C） (1.0～4.0)×(400～1000)×(1000～3000)

注：工业纯钛板材供货的最小厚度为0.3mm，各种牌号钛合金板材供货的最小厚度见表5。

3.2 标记示例

用TA2制造的、退火状态的、厚度为10.0mm，宽度为1000mm、长度为3000mm的板材标记为：板TA2M 10.0×1000×3000GB/T3621-94

4 技术要求

4.1 化学成分

4.1.1 钛及钛合金板材的化学成分应符合GB/T3620的规定。需反复试验时，化学成分允许偏差应符合GB/T3620的规定。

4.1.2 可以供应氧含量不大于0.15%的TA7板材，但应在合同中注明。

4.2 尺寸允许偏差

4.2.1 板材厚度的允许偏差应符合表2的规定，宽度和长度的允许偏差应符合表3的规定。

表2 mm

宽度
厚度允许偏差

厚度
400～1000 >1000～2000 >2000
0.3,0.4,0.5 ±0.05 - -
0.6,0.7,0.8 ±0.07 - -
0.9,1.0,1.1 ±0.09 - -
1.2,1.4,(1.5) ±0.11 - -
1.6,1.8,2.0 ±0.15 - -
2.2,2.5,2.8,3.0 ±0.18 - -
3.5,4.0 ±0.22 - -
4.5,5.0,5.5,6.0 ±0.35 ±0.40 -
7.0,8.0 ±0.40 ±0.60 ±0.80
9.0,10.0 ±0.50 ±0.60 ±0.80
11.0,12.0,14.0,(15.0) ±0.70 ±0.80 ±1.00
16.0,18.0,20.0 ±0.70 ±0.90 ±1.10
22.5,25.0,28.0,30.0 ±0.90 ±1.00 ±1.20
32.0,35.0,38.0,40.0 ±1.10 ±1.20 ±1.50
42.0,45.0,48.0,50.0 ±1.20 ±1.50 ±2.00
53.0,56.0,60.0 ±1.60 ±2.00 ±2.50

注：根据需方要求也可提供非系列的其他规格的产品，其厚度允许偏差按相邻的较在规格执行。

表3 mm

厚度 宽度 宽度
允许偏差
长度 长度
允许偏差

0.3～4.0 400～100 +10
0
1000～3000 +15
0

>4.0～20.0 400～3000 +15
0
1000～4000 +30
0

>20.0～60.0 400～3000 +50
0
1000～4000 +50
0

注：厚度大于15mm的板材，需方同意时也可不切边交货。

4.2.2 板材的不平度应符合表4的规定。

表4

宽度mm
不平度mm/m,不大于

厚度，mm
≤2000 >2000
≤4 20 -
>4～10 18 20
>10～20 15 18
>20～35 13 15
>35～60 8 13

4.2.3 经剪切的板材边应切齐，无裂口、卷边，允许有轻微的毛刺。

4.2.4 板材各角应尽量切成直角，切斜时应不超过板材长度和宽度的允许偏差。

4.3 力学性能

4.3.1 板材的横向室温力学性能应符合表5的规定。

表5

牌号 状态 板材厚度mm 室温力学性能，不小于
抗拉强度σb 规定残余伸长应力σr0.2 伸长率δ5%
N/mm2
TA0 M 0.3～2.0
2.1～5.0

5.1～10.0
280～420 170 45
30

30

TA1 M 0.3～2.0
2.1～5.0

5.1～10.0
370～530 250 40
30

30

TA2 M 0.3～1.0
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0

10.1～25.0
440～620 320 35
30

25

25

20

TA3 M 0.3～1.0
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0
540～720 410 30
25

20

20

TA5 M 0.5～1.0
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0
685 585 20
15

12

12

TA6 M 0.8～1.5
1.6～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0
685 - 20
15

12

12

TA7 M 0.8～1.5
1.6～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0
735～930 685 20
15

12

12

TA9 M 0.8～2.0
2.1～5.0

5.1～10.0
370～530 250 30
25

25

TA10 M 2.0～5.0
5.1～10.0
485 345 20
15

TB2 C
CS
1.0～3.5 ≤980
1320
- 20
8

TC1 M 0.5～1.0
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0
590～735 - 25
25

20

20

TC2 M 0.5～1.0
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0
685 - 25
15

12

12

TC3 M 0.8～2.0
2.1～5.0

5.1～10.0
880 - 12
10

10

TC4 M 0.8～2.0
2.1～5.0

5.1～10.0
895 830 12
10

10

注：“CS”表示“淬火和时效”状态。

3.2 当需方要求并在合同中注明时，可测定板材纵向室温力性能，并应符合表5的规定。

3.3 需方要求并在合同中注明时，板材的高温力学性能应符合表6的规定。试验温度应在合同中注明。

3.4 表5中未列入的其他规格的板材、以及R、Y状态交货的板材，需方要求并在合同中注明，其室温、高温力学性能报实测数据。

表6

合金牌号 试验温度℃ 高温力学性能

中国钛业协会
2002-10-28

❻ 怎么区分钛材TA1和TA2有什么区别

日常钛合金的辨别主要有以下几个方法：

1、比重：钛合金的比重在4.55左右，是通常不锈钢的57%，从手感上比较容易辨别。

2、颜色：钛合金的金属本色是灰白色，色泽质感不同于不锈钢、铝合金。由于钛合金比较难于抛光、着色，所以通常钛合金产品的表面是机械抛光或磨砂，只有少数高档的钛合金产品局部抛镜面光的。而机械抛光和磨砂表面颜色是钛合金特有的灰白或深灰。

3、强度：钛合金的强度高于一般不锈钢和铝合金，可以达到不锈钢的2倍。

TA1与TA2的区别：

1、杂质含量：TA1大于TA2。

2、机械强度：TA1大于TA2。

3、硬度：TA1强于TA2。

4、塑性韧性：TA1韧性弱于TA2。

而TC4代表的是大部分低温钛合金，它的强度会随温度的降低而提高，但塑性变化却不大。在-196-253℃低温下保持较好的延性及韧性，避免了金属冷脆性，这使它成为低温容器，贮箱等设备的理想材料。

(6)钛及钛合金检测方法国家标准扩展阅读：

钛合金的优点：

1、抗蚀性好。钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。

2、低温性能好。钛合金在低温和超低温下，仍能保持其力学性能。低温性能好，间隙元素极低的钛合金，如TA7，在-253℃下还能保持一定的塑性。因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。

3、化学活性大。钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2%时，会在钛合金中形成硬质TiC；温度较高时，与N作用也会形成TiN硬质表层；

在600℃以上时，钛吸收氧形成硬度很高的硬化层；氢含量上升，也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15 mm，硬化程度为20%～30%。钛的化学亲和性也大，易与摩擦表面产生粘附现象。

4、导热弹性小。钛的导热系数λ=15.24W/（m.K）约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。

钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。

钛合金----网络

❼ 钛合金根据其杂质含量不同可分为几个等级

①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。

②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。

③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。

氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显着强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。

氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

(7)钛及钛合金检测方法国家标准扩展阅读

钛合金分类及制造方式：

在钛合金材料命名方面，国内通常将α型钛合金（包括近α型合金）以TA命名，β型钛合金（包括近β型合金）以TB命名，两相混合的α+β型钛合金以TC命名。

如应用最为广泛的两项混合型钛合金Ti-6Al-4V，其对应的国内牌号为TC4。国家标准GB/T3620.1-2007在1994年版本基础上，新纳入54个牌号、删除两个牌号，钛及钛合金牌号总数量达到76个。钛合金的材料种类有棒材、丝材、板材、带材、锻件等。

经过最近三个“五年计划”的材料研制，具有中国特色的新一代飞机骨干钛合金材料已初具规模。我国自主研发的中强高损伤容限型钛合金TC4-DT，名义成分与TC4相同，但降低了氧含量、断裂韧度得到提高。

Ti45Nb（丝材）、TA18（管材）、TB8（板材、丝材、锻件）、TC21（锻件）等新材料也得到了良好的应用。结合已有的TC1/TC2（板材）、TC4（锻件、板材、丝材）和ZTC4铸造钛合金，形成了从低强高塑性、中强高塑性、高强高塑性、超高强钛合金和铸造钛合金的完整主干材料体系。

钛合金及其零部件的制备与加工方法主要包括真空熔炼、锻造、机械加工、热处理、净近成形、焊接及表面处理。由于钛具有高化学活性，钛及其合金的铸锭熔炼必须采用真空熔炼方法。锻造变形是改变铸钛组织、获得所需要的组织类型的关键手段。

钛合金的机械加工主要包括铣削加工、车削、镗孔、钻孔、攻丝等。高切削温度、与刀具发生化学反应、弹性模量较低是钛合金难以加工的主要原因。钛合金的热处理主要有退火、固溶和时效等。

近净成形技术包括精密铸造、等温锻造、粉末冶金、超塑成形/扩散连接、激光快速成形、粉末注射成形等。近净成形是提高材料利用率、通过工艺控制可达到一定的性能和外形尺寸要求的先进加工技术。先进的钛合金焊接技术有激光焊接、电子束焊接等。

钛合金对表面状态、表面完整性非常敏感，由于其表面硬度低而易发生微动磨蚀等问题。近些年来，钛合金表面处理技术也获得了长足的发展。热渗镀、气相沉积、三束改性、转化膜、形变强化、热喷涂、化学镀、电镀等技术发展迅速。

❽ 工工业钛合金执行标准都有哪些

我国于1983年制定和颁布了国家标准，后经历了2次重大调整，第一次是20世纪90年代，第二次是21世纪初期，经过40多年的发
准，产品的规格较齐全，满足宇航和耐蚀工程的要求。我国第一个钛加工材的标准，是1970年由冶金工业部颁布的部颁标准。我国钛
GB/T 2524一2010 海绵钛
GB/T 3620一2007 钛及钛合金牌号和化学成分允许偏差
GB/T 3621一2007 钛及钛合金板材
GB/T 3622一1999 钛及钛合金带、箔材
GB/T 3623一2007 钛及钛合金丝材
GB/T 3624—2010 钛及钛合金无缝管
GB/T 3625-2007 换热器及冷凝器用钛及钛合金管
GB/T 2965-2007 钛及钛合金棒材
GB/T 26057—2010 钛及钛合金焊接管
GB/T 26058—2010 钛及钛合金挤压管
GB/T 16598-1996 钛及钛合金饼和环
GB/T 26059-2010 钛及钛合金网板
GB/T 14845-2007 板式换热器用钛板
GB/T 26060-2010 钛及钛合金铸锭
GB/T 6614一1994 钛及钛合金铸件
GB/T 12769—2003 Ti-Cu复合棒
GB/T 8546-2007 钛-不锈钢复合板
GB/T 8547一2006 钛-钢复合板
GB/T 12417.1-2008 无源外科植入物：骨结合与关节置换植人物(1)，骨结合植人物特殊要求
GB/T 12417.2—2008 无源外科植入物：骨结合与关节置换植人物(2)，关节置换植人物特殊要求
GB/T 13810—2007 外科植人物用钛及钛合金加工材
GB/T 12969.1-2007 钛及钛合金管材超声波检验方法
GB/T 12969.2-2007 钛及钛合金管材涡流检验方法
GB/T 13149-2009 钛及钛合金复合钢板焊接技术条件
GB/T 15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T 4698.1~25-1996 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法
GB/T 5168-2008 两相钛合金高低倍组织检验方法
GB/T 5193-2007 钛及钛合金加工产品超声波探伤方法
GB/T 6611-2008 钛及钛合金术语和金相图谱
GB/T 6887一2007 烧结金属过滤元件
GB/T 8180一2007 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存

❾ 钛合金管的钛合金的相关标准

GB/T 3620.1—94 钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T 3624—95钛及钛合金管标准
GB/T 3625—95 换热器及冷凝器用钛及钛合金管
TA1、TA2、TA3均为工业纯钛，它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90%，且切削加工性能良好。钛管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能。钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高。钛耐水冲击性能也较强.
用于制造凝汽器管子，可在受污染的海水、悬浮物含量高的水中，及在较高的流速下使用.

❿ 钛合金检测标准是什么

钛合金检测范围

钛合金管、钛合金棒、钛合金螺丝、钛合金烤瓷牙、钛合金丝、钛合金板等。

钛合金检测项目

力学性能指标：延伸率、拉伸性能、断面收缩率、冲击性能、断裂韧性、高温抗拉性能、高温延伸率、持久性能、屈服强度、抗拉强度拉断荷重、应力松弛检测、压缩试验、剪切试验、扭转试验等。

化学性能指标：腐蚀性能、高倍组织、化学成分分析、成分检测、氢含量、化学成分检测、金相组织、夹杂物检测等。

其他性能指标：机械性能、高温性能、导电性能、物理性能、低温性能、切削性能、锻造性能、铸造性能、导热性能、耐磨性能、抗蚀性、抗氧化性、热膨胀性、金属断裂分析、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、冲击韧性、耐久性、弹性模数等。

百检钛合金检测标准

GB/T 1181-1998过盈配合螺纹

GB/T 2965-2007钛及钛合金棒材

GB/T 3620.1-2016钛及钛合金牌号和化学成分

GB/T 3620.2-2007钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差

GB/T 3621-2007钛及钛合金板材

GB/T 3622-2012钛及钛合金带、箔材

GB/T 3623-2007钛及钛合金丝

GB/T 3624-2010钛及钛合金无缝管

GB/T 3625-2007换热器及冷凝器用钛及钛合金管

GB/T 23604-2009 钛及钛合金产品力学性能试验取样方法

GB/T 6611-2008 钛及钛合金术语及金相图谱

GJB 2914-1997 航天高压气瓶用tc4钛合金管材规范

GB/T 3623-2007钛及钛合金丝

GB/T 4698.2-2011海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 铁量的检测

GB/T 5168-2008α-β钛合金高低倍组织检验方法

GJB 2218-1994 航空用钛和钛合金棒材及锻胚规范

GJB 3763A-2004 钛及钛合金热处理

HB 7750-2004 钛合金零件真空热处理

QJ 2917-1997 钛及钛合金金相检验方法