混凝土5天不凝固解决方法

1. 混泥土几天干不了是什么原因

通常混凝土硬化是需要一个过程的，基本要3天以上，同时还与用的水泥很大关系，正常出厂的水泥是会检测水泥的三天强度和28天强度，这两项都是必须要测的，但由于出厂的水泥可能会被一些小厂二次参杂便宜的石头粉，造成水泥的实际硬化强度不够，说白了就是质量被稀释了，造成硬化慢，这种情况下没办法只能慢慢等，没有什么好的方法可以加快的，如果加快了也会对这个硬化过程产生不良影响，就相当于拔苗助长一样，正常还是得一个自然硬化的过程。所以建路或建房的都是必须要1个月以上才能投入使用，其实就是要经过这个正常的硬化过程使水泥达到应有的硬度，过早投入使用，造成水泥还未到28天的最大强度就会容易把混凝土破坏掉（硬度不够承受不了那多大的力嘛）。

2. 混凝土不凝结的原因有哪些

你所谓的不凝结，主要是指砼凝结时间超乎寻常的长，这个里面有好几个原因：1）原材料质量方面有问题，主要是水泥厂家为了降低成本，在水泥中混合材加得太多，其表现就是净浆和胶砂强度明显比以前的水泥低，水泥强度富余系数明显没以前的高，或者外加剂质量存在问题，使用劣质的产品；2）搅拌站在进行生产时，计量出现错误，比如外加剂使用超标，或者外加剂的品种选用错误，或者水泥少放了；3）混凝土配合比设计有问题，为了降低成本，粉煤灰和矿粉使用过量4）水泥和外加剂适应性有问题；5）气温太低了，未能在浇注后及时进行覆盖草包进行养护。
以上原因不仅导致凝结时间长，还会导致实测强度与设计强度之间存在明显的差距。
希望我的回答能对你有所帮助，如果还需要什么进一步的解释，可以找我联系。

3. 混凝土不凝固怎么办

水泥的凝结时间7h是太长了。我们这里的P·O42.5水泥，终凝基本上在4h以内。
C40混凝土，48h还不终凝，除了水泥的原因，还有就是粉煤灰掺量高的原因，33%还是较高的。还掺8%的减水剂，水泥就更少了，估计不会超过260kg/m3。
（外加剂是聚羧酸减水剂，这个问题不大。）

目前只能等待混凝土凝固。可以加温养护，加速凝结。

4. 混凝土不会凝固怎么回事

现在看见你的问题回答起来好像有点偏积分的嫌疑哈，我认为现在你施工的混凝土是已经凝固了。关键是固化后的混凝土强度能否达到设计要求，如果强度能满足设计要求，那么OK!因为在水泥的生产过程中是必须加入适量的缓凝剂的，因为要保证施工工序的周期要求，水泥的初凝时间和缓凝时间都有所不同，如果你用的水泥刚好是混凝剂添加比较多的那个系列的，凝聚时间延长是情理之中的事。反之！如果你的混凝土强度不能满足设计要求，那么只好破型、拆除结构物了。因为评定混凝土是否合格的最终标准就是强度值。造成混凝土强度不足原因大致有以下几个：1.检测单位做配合比设计时确定目标参数时出现偏差；2.送检的原料和实际施工所用的材料不一致（水泥标号、拌合用水的水质、外加剂的种类和掺量等）；3.施工配合比没有进行现场及时验证和调整；4.混凝土拌合时操作失误使用水量过大或水泥用量过少致使水灰比失调等。

5. 混凝土不凝固是什么原因

有好几种原因：
有可能使用受潮水泥，或者集料杂质多危害混凝土强度，或者是含糖份水使混凝土两天仍未凝结 ，或者是氯盐防冻剂锈蚀钢筋，或者是斜拉索内水泥浆不凝结现象分析，或者是掺合料搅拌不均致使混凝土强度低。

6. 水泥地面铺了四五天还不会干有什么方法可以解决

1、那就只能再等几天了，水泥地面干的慢并不是坏事，他能使地面更加结实，不产生裂纹。
2、地面已经铺了就没有什么办法了，速干剂等又用不上了。
3、不要试图用外力使其快速干燥，如烘烤等，那极容易使内外干燥程度不均而产生裂纹，也不要过度通风，道理同上。
4、有些时候害怕干燥过快还要往上面喷水呢。
5、还有一种就是你用的水泥配方或标号有问题。

7. 混凝土不凝固的解决办法

我从几个方面回答你
第一，首先要排除原材料出错的可能性，比如说粉煤灰打入水泥罐，这是比较危险的。
第二，现在未凝，主要考虑外加剂掺量过高，砼表面泌水和泛黄。
第三，粉煤灰掺量过高，也会影响到混凝土的凝结时间。
第四，你还要去取一点砂子的试样，看看砂子细度和含泥量，这都会影响到混凝土三大性中的保水性。
第五，超过72小时未凝，行业叫法超缓凝，如果确信有水泥，那你不必担心，外加剂超量，但会使用水量下降，强度反而上升，唯一是耽误施工进度。
目前你要做的继续观察，做好取证，排除各种可能。对了，千万不可让施工方往地基上撒干水泥面会造成起皮的，让混凝土自然凝固，如果高温天气，把握好收面时间，避免表面开裂。

8. 混凝土三天不凝固原因

工程原来采用高效泵送剂，掺量满足泵送施工要求，凝结时间正常。后来由于某种原因高效泵送剂断档，又是夜间也找不到人，在这种情况下为了解决应急，决定用普通泵送剂代替高效泵送剂，掺量由提高到。结果出现混凝土天未凝结的现象。

9. 冬季混凝土浇筑完难凝固，怎么加速凝固

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬季施工。冬季天气寒冷，如养护不当，混凝土极易受冻，可能出现裂缝、疏松、凝结时间过长等质量问题。因此，在冬期施工应特别注意混凝土的养护。具体浇筑和养护措施如下： 1、尽量加快砼浇筑速度，减少热量散失，做到砼拌合物入模温度≥5℃。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。 2、砼浇筑完毕找平抹面后，应立即用塑料薄膜及保温材料（如毛毯、草毡）覆盖，应加强裸露砼表面的保温覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。在初凝至终凝间要搓抹1-2遍。当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。 3、采用蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面，迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分，应加强保温；结构上的孔洞应暂时封堵。 4、对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程可采用负温养护法。但负温养护法施工的砼，浇筑后起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑5天内予计日最低气温选用防冻剂，并重视覆盖保护。 5、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模。 6、冬期施工应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击；砼浇筑请施工单位安排在寒流前后气温较高的时间进行；小体积砼的浇筑部位宜安排白天气温较高时浇筑。 7、基底保护层土方开挖后，应立即采取保温措施，并尽早浇筑砼；在老砼或岩基上浇筑砼，如有冰冻现象，必须加热处理，经检验合格后方可浇筑；浇筑前必须清除模板、钢筋、予埋件上的冰雪、圬垢；同时要做好浇筑及养护阶段的保温设施和材料的准备工作，才能进行浇筑。

10. 商品混凝土不凝固是什么原因

1、混凝土凝结硬化缓慢主要是由于缓凝型外加剂使用不恰当或掺量过大，水泥中熟料含量偏低，混合材用量偏高，混凝土水灰比偏大、施工过程中雨水的渗入、混凝土掺合料掺量偏大、拌和水或环境水中含有机质，可能是一种或多种因素相互叠加的结果。

2、使用前不了解外加剂的性能、作用原理及使用注意事项，在工地使用多种外加剂的情况下将外加剂混淆使用，如将缓凝剂当早强剂使用，或把掺量弄错，人工多掺外加剂。

3、混凝土搅拌楼的电子秤传感器失灵、秤量容器下的放料旋塞运转磨损产生较大间隙而使外加剂从中泄漏等造成计量不准，掺量增加较多。

(10)混凝土5天不凝固解决方法扩展阅读

由于商品混凝土搅拌站是一个专业性的混凝土生产企业，管理模式基本定型且比较单一，设备配置先进，不仅产量大、生产周期短，而且几率较为准确，搅拌较为均匀，生产工艺相对简洁、稳定，生产人员有比较丰富的经验，而且实现全天候生产，质量相对施工现场搅拌的混凝土更稳定可靠，提高了工程质量。

简单来讲，就是水泥、骨料、水和外加剂等，采用先进设备按照程序中预定比例混合而成的混凝土半成品。相比早期人工现场搅拌的混凝土，其材料掺杂比例、容重等更加准确。因而，现场混凝土施工过程中，无须人工自行添加水或其他组成材料，而自行再次添加也属违规行为，也致使商品混凝土强度等级或质量得不到保证。

随着21世纪混凝土工程的大型化、多功能化、施工与应用环境的复杂化、应用领域的扩大化以及资源与环境的优化，人们对传统的商品混凝土材料提出了更高的要求。由于施工现场搅拌一般都是些临时性设施，条件较差，原材料质量难以控制，制备混凝土的搅拌机容量小且计量精度低，也没有严格的质量保证体系。

因此，质量很难满足混凝土具有的高性能化和多功能化的需要。而商品混凝土的生产集中、规模大，便于管理，能实现建设工程结构设计的各种要求，有利于新技术、新材料的推广应用，特别有利于散装水泥、混凝土外加剂和矿物掺合料的推广应用，这是保证混凝土具有高性能化和多功能化得必有条件，同时能够有效的节约资源和能用。