原油检测方法

1. 石油样品C,H,O,N,S元素的分析检测国家标准是什么

GB/T 17674-1999《原油及其产品中氮含量的测定 化学发光法》
GB/T 11140-2008 《石油产品硫含量的测定 波长色散X射线荧光光谱法》
GB/T 11132-2008《液体石油产品烃类的测定 荧光指示剂吸附法》
GB/T 18608-2001《原油中铁、镍、钠、钒含量的测定 原子吸收光谱法》
GB/T 18610-2001《原油残炭的测定 康氏法》

2. 石油产品和原油有什么区别石油产品和原油的水分含量怎么测定

原油与石油产品各不相同，但又密切相关。在原油开采、管道运输，以及石油产品精炼过程中对水分的测定，是一项非常重要的环节，不可或缺。
一、原油和石油产品的区别
1、原油
习惯上把未经加工处理的石油称为原油。一种黑褐色并带有绿色荧光，具有特殊气味的粘稠性油状液体。是烷烃、环烷烃、 芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物。
主要成分是碳和氢两种元素，分别占83～87%和 11～14%；还有少量的硫、氧、氮和微量的 磷、砷、钾、钠、钙、镁、镍、铁、钒等元素。比重0.78～0.97，分子量280～300，凝固点-50～24℃。原油经炼制加工可以获得各种燃料油、溶剂油、润滑油、润滑脂、石 蜡、沥青以及液化气、芳烃等产品，为国民经济各部门提供燃料、原料和化工产品。
2、石油产品
石油产品一般是指经过炼油厂加工所获得的各种产品。石油产品可分为： 石油燃料、 石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。 石油工业一向以生产汽油、煤油和工业锅炉用的燃料油为主。
20世纪20年代至30年代，更先进的炼油技术出现，以法国人荷德利发明的（催化裂化法）最为重要。所谓催化裂化就是利用热力、压力和催化剂把重油裂解为较轻油类，主要是汽油。另一种炼油法是聚合法，与裂化法刚好相反：把小分子合成大分子，将提炼所得的较轻气体聚合成汽油和其他液体。
二、原油、石油产品水分测定方法
1、原油及石油产品水分测定仪
目前，原油、柴油、汽油、润滑油等各种石油及其制品的水分测定，主要采用MS-M-300系列在线原油微波水分测定仪，它不仅可以为石油开采，输送管道、联合站、贸易交接和精炼企业提供满足现场要求的水分测量方案，还可以保证同客户的原有系统进行无缝对接，同时培训客户的技术人员熟练使用和操作，为客户提高了生产效率并节约了成本，实现了客户需要的价值。
2、深井专用原油水分测定仪
在原油开采过程中，采油深井（2000米－5000米）内原油中的含水量测量指标，对原油采油的过程监控、成本控制十分重要。由于深井内温度高、压力大、井下工况复杂，其水分测量一直是石油企业的难题。MS-M-204 深井专用水分测定仪，是一款专门为深井原油水分检测量身定制的微波水分测定仪，适用于小空间几千米深的采油井定制。

3. 甲氰菊酯原油检验标准是什么

GB/T 2795-2008冻兔肉中有机氯及拟除虫菊酯类农药残留的测定方法 气相色谱/质谱法
GB/T 5009.162-2008动物性食品中有机氯农药和拟除虫菊酯农药多组分残留量的测定
GB/T 19372-2003饲料中除虫菊酯类农药残留量的测定气相色谱法
HG/T 2844-2012甲氰菊酯原药
HG/T 2845-2012甲氰菊酯乳油
SN/T 0217-2014出口植物源性食品中多种菊脂残留量的检测方法 气相色谱-质谱法
SN/T 2233-2008进出口食品中甲氰菊酯残留量检测
SN/T 4813-2017进出口食用动物拟除虫菊酯类残留量测定方法 气相色谱-质谱/质谱法
T/FSAS 8-2017蔬菜水果中拟除虫菊酯类农药残留量的快速检测

4. 谁能告诉我石油管道检测的方法有哪些 具体的原理是什么 都有什么区别优缺点大神们帮帮忙

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5. 原油饱和蒸气压的检测

原油饱和蒸汽由可以使用GB/T 11059方法测定！
在密闭条件中，在一定温度下，与固体或液体处于相平衡的蒸气所具有的压强称为饱和蒸气压。同一物质在不同温度下有不同的饱和蒸气压，并随着温度的升高而增大。纯溶剂的饱和蒸气压大于溶液的饱和蒸气压；对于同一物质，固态的饱和蒸气压小于液态的饱和蒸气压。

6. 油品检测的指标和方法都要哪些

油品检测方法：品质检测：色度、粘度、水分、闪点、总酸值、总碱值、不溶物、残碳、倾点、水分离性、泡沫特性、铜片腐蚀、氧化安定性、积碳、FTIR、锥入度、滴点、四球试验等；

污染监测：颗粒计数、滤膜分析、漆膜倾向指数（VPR）等；

磨损分析：光谱元素分析、PQ 指数、直读铁谱、分析铁谱、滤膜分析等；

分析项目：成分分析、主成分分析、全成分分析、定性分析、定量分析、成分配比、配方分析、元素分析、失效分析等。

油品检测范围：

原油： 石蜡基原油、环烷基原油、中间基原油、超低硫原油、低硫原油、含硫原油、高硫原油等。

燃料油：汽油、柴油、煤油、甲醇汽油、乙醇汽油、 无铅汽油、 航空汽油等。

防锈油：脱水防锈油、硬膜防锈油、挥发性防锈油、快干防锈油、电镀防锈油、软磨防锈等。

皮边油：皮革边油、皮带边油、皮具边油、皮手袋边油、真皮边油、皮包边油、哑光边油等。

衍生品：石油焦、润滑脂、化学纤维、沥青、石蜡等。

润滑油/剂：机油、齿轮油、液压油、特殊润滑油、工业润滑油/剂、汽车润滑油/剂、合成润滑油等。

油品添加剂：燃油添加剂、抗静电剂、脱色剂、助燃剂、抗爆剂、节油剂、防水剂、除炭等。

金属加工用油：防腐杀菌剂、极压抗磨剂、铜合金缓蚀剂、防锈添加剂、油性剂、降凝剂等。

油品检测

油品检测指标：

GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法

GB/T260石汕产品水分测定法

GB/T380石油产品硫含量测定法(燃灯法)

GB/T503汽油辛烷值测定法(马达法)

GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)

GB/T1792馏分燃料中硫醇硫测定法(电位滴定法)

GB/T4756石油液体手工取样法(GB/T4756-1998,eqvISO3170:1988)

GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验

GB/T5487汽油辛烷值测定法(研究法)

GB/T6536石油产品蒸馏测定法

GB/T8017石油产品蒸汽压测定法(雷德法)

GB/T8018汽油氧化安定性测定法(诱导期法)

GB/T8019料胶质含量的测定喷射蒸发法

GB/T8020汽油铅含量测定法(原子吸收光谱法)

GB/T11132液体石油产品烃类的测定荧光指示剂吸附法

GB/T11140石油产品硫含最的测定波长色散X射线荧光光谱法

7. 选用一种无损检测技术来设计原油储罐检测方案

原油储罐一般具有大型化、集中化、介质易燃易爆、有毒等特点，一旦发生爆炸，将会给社会和国家经济造成重大的影响，因此对原油储罐的定期检测与评估，对保证储罐的安全使用及正常运行具有重大意义。

储罐在长期的使用过程中必然会产生不同模式的失效，如失稳、破裂、腐蚀等。所以对储罐失效状况的安全评价，在罐体的长期管理中非常重要。目前，常压储罐通常根据固定的周期进行停产开罐检验，但此种方法需要花费大量的人力、物力和财力，对于大型原油库区的清罐，甚至还会带来其他的安全和环保问题。鉴于此，在线检验技术在大型原油储罐检验方面的应用越来越广泛。

储罐在线检测技术

储罐的在线全面检测主要根据其失效模式来确定，包括以下几个方面：

① 腐蚀失效，包括储罐底板声发射检验及储罐测厚(罐顶/罐壁)；

② 破裂失效，包括焊缝应力集中磁记忆检测；

③ 失稳失效，包括储罐基础沉降检测及储罐垂直度检测。

图1 储罐在线检测技术方案框图

储罐腐蚀失效模式检测

1 储罐底板声发射检测

试验使用美国物理声学公司PAC生产的SMOSE型多通道全数字化声发射检测分析仪，传感器型号为R3I，检测通道有24个，信号采集设置参数如下：门槛40dB，采样长度4k，频率范围20~100kHz，定位方式为罐底定位，采样频率500kHz，波速1100000mm/s，触发长度256，放大倍数20dB。

图2 检测仪器连接示意

采用T06原油储罐(常压常温)进行试验，其于2007年投入使用，有10年未曾开罐检验。该储罐材料为SPV490Q，容积10万立方米，直径80m，高度21.8m，壁板共9层，底层板厚32mm。

为了保证腐蚀信号能准确地被罐壁上的传感器接收，将传感器布置于距离底板0.6m的罐壁圆周上，在安装时应注意错开接管区域，确保其安装在同一高度且各传感器间距相等，形成闭合环状分布(沿圆周方向均匀布置24个传感器)。

对储罐底板的声发射检测数据进行噪声信号滤波､相关分析､聚类､活性计算､腐蚀速率预测等综合处理分析后，从罐底板的定位事件图(见下图)上可以看出：在2h的检测过程中，底板声发射信号总体事件数､撞击数､能量等均处于较低水平，说明储罐底板有轻微的腐蚀活性。

图3 储罐底板声发射检测结果

依据标准JB/T 10764-2007《无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法》，评定该储罐底板使用状况等级为Ⅱ级。

2 储罐测厚

对于罐壁底部第一层以及与扶梯接触的罐壁处，主要采用超声波测厚的方式进行检测，其中罐壁第一层所有壁板均要进行测厚，每块板均布5个测点。

对于第一层以上的罐壁，沿扶梯进行测厚，每块壁板沿高度方向均布5个测点；对于罐壁其他部分，选择性地进行超声B扫检测，以衡量罐壁的均匀腐蚀状况；对罐壁的异常腐蚀区域进行超声C扫检测，如有必要可以抽检部分罐壁，进行大面积的自动爬壁超声C扫检测。

图4 储罐罐壁结构及其测厚的测点布置示意

对罐顶的测厚采用抽检方式进行，主要检测点分布于浮顶最外侧圆周和浮顶两个直径方向上，其中浮顶外侧圆周分布24个检测点，每个直径方向分布18个检测点。

图5 储罐罐顶测厚的测点布置示意

从各部分检测数据上看，由于储罐表面防腐涂层的保护，罐体实测厚度相对于原始厚度未出现较大的腐蚀，包括浮顶的明显腐蚀区都未出现较大程度的壁厚减薄现象，腐蚀量均在1.0mm以内。

储罐破裂失效模式检测

储罐的应力集中会导致罐体的腐蚀加剧，形成罐壁焊缝应力损伤。磁记忆对罐壁焊缝的检测任务就是要查找并确定应力集中区域。储罐的磁记忆应力集中检测部位为第一层壁板的纵向和环向焊缝。

图6 储罐罐壁检测部位示意

实际检测过程中，在距离罐底55~65cm范围内出现明显的信号突变现象。设备检测门槛值设置为10A/m，实际检测中信号突变处的磁场强度达到门槛值的近10倍以上，信号突变非常强，呈整圈出现。

图7 罐壁纵向、环向焊缝检测结果

针对以上检测到的应力集中情况，选择磁粉及超声检测方法进行复验，排除表面及内部宏观缺陷，除此之外，在环向焊缝的上下100mm范围内的母材上也出现了明显的应力集中现象，因此判定其是由于应力集中引起的信号突变，对缺陷分布位置的分析可以看出，应力集中主要位于第一层壁板距底板一定距离的母材处(且呈整圈出现)､纵焊缝处及环焊缝处。

储罐失稳失效模式检测

1 储罐基础沉降检测

针对储罐在日常使用过程中产生的不均匀沉降和刚性倾斜的问题，防止储罐产生整体的稳定性失效，需对储罐进行基础沉降测量，测量时需遵循以下几点：

(1) 储罐基础应按设计文件要求进行标高测量，主要考虑两个沉降分量的综合影响；

(2) 在罐底板外侧的基础顶面，应沿环向均匀布置24个检测点；

图8 储罐基础沉降观测点布置示意

(3) 沉降观测测量器具宜采用精密水准仪和塔尺(在有效鉴定期内)；

(4) 沉降观测结果评定参照标准SY/T 6620-2014《储罐的检验､建设､改建和翻建》中的规定。

在观测储罐基础沉降时，主要从储罐的4个方向，分别对储罐24个观测点进行观测，期间需要4个基站，并进行相应的移站修正基准值。将最终得到的24个观测数据统一修正，以1号观测点的实际标高作为基准标高0，对其他观测点数据进行修正，结果如下图所示，可以看出储罐在基础沉降点14~21点有明显沉降。

图9 储罐基础沉降曲线示意

2 储罐垂直度检测

在罐体相互对称的4个位置分别选择上中下，共12个测量点(发现有垂直度异常时，扩大检测比例)，在每一个测量点处，使用全站仪先对准罐体的最上部，然后固定仪器的回转自由度，使仪器目视镜匀速下转，直至罐体底部边缘，分别读取罐体距离仪器基准十字线中心的水平距离，即可计算出罐体的垂直度。

图10 储罐垂直度检查点分布示意

储罐垂直度及椭圆度的检测结果评定参照SY/T 6620-2014标准中10.5.2章节的规定。具体检测数据如下：

依据SY/T 6620-2014标准的要求，储罐垂直度不得超过储罐总高度的1/100（218mm），最大值为127mm，从检测数据可以看出其最大值为66mm，储罐垂直度完全满足要求。

储罐管理措施的改进

从上述储罐的全面检测结果可以看出，储罐整体状况较好，壁板及底板腐蚀程度较低，垂直度在标准可接受的范围内。在底层罐壁距离底板55~65cm范围内，罐壁板的焊缝区域均会产生明显的应力集中，同时，储罐基础出现部分不均匀沉降现象。在后续的检验检测和日常维护管理中，应该重点关注底圈应力集中及不均匀基础沉降现象，检测数据可为储罐整体基于风险的检验(RBI)策略的制定提供科学的数据支撑。

(1) 加强储罐应力集中部位的日常巡检，重点关注该区域的外观状况变化，如变形、鼓包、内部严重腐蚀、裂纹等。

(2) 对于基础不均匀沉降现象，除进行日常巡检外，还应该在异常沉降点设计沉降监测点，定期对其进行检测，以实时监测该区域的安全状况。

8. 原油中的硫化氢用什么方法检测有相关标准么

化学方法有碘量法，简易方法有硫化氢快速测试仪，还有气相色谱和什么联用快速测试。各个方法检测限不一样，精度也不一样

9. 石油检测方法有哪些 IP501是什么IP英文全拼是什么谢谢

原油的性质包含物理性质和化学性质两个方面。

物理性质包括颜色、密度、粘度、凝固点、溶解性、发热量、荧光性、旋光性等；

化学性质包括化学组成、组分组成和杂质含量等。

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10. 目前我国原油含水率测量主要是什么方法

原油含水率是石油开采、石油化工行业中的一个重要参数，是油田生产和油品交易中的关键数据，对原油的开采、脱水、储运销售及原油炼制加工等都具有重要的意义。 若原油含水量检测不准，则对于确定油井出水、出油层位，估计原油产量