同步电动机线圈检测方法

Ⅰ 电机的检验标准是什么

电机的检验标准有七种，具体如下：

1、GB/T 1993-1993 旋转电机冷却方法；

2、GB 20237-2006 起重冶金和屏蔽电机安全要求；

3、GB/T 2900.25-2008 电工术语 旋转电机；

4、GB/T 2900.26-2008 电工术语 控制电机；

5、GB 4831-1984 电机产品型号编制方法；

6、GB 4826-1984 电机功率等级；

7、JB/T 1093-1983牵引电机基本试验方法。

(1)同步电动机线圈检测方法扩展阅读

我国的电动机生产开始于1917年，该行业在国内已经形成比较完整的产业体系。我国电动机制造行业随着电力发展呈现出勃勃生机，产销规模和经济效益都有了大幅度提高。

2005-2011年，我国电动机制造行业销售收入年均增长36.92%。除了2009年受金融危机影响，制造业普遍下滑，电动机的同比增速下降到11.20%之外。

其他年份，我国电动机的市场规模增长率均处于较高水平，同比均在20%以上，即使在2011年我国制造业发展速度普遍放缓的情况下，电动机的同比增长仍达到21.87%。

电机制造企业应建立自主品牌，发力高端，拓展海外市场，保障产品质量和售后服务，向航空、航海、军工、核电以及特种电机等新领域发展，才能在严峻的市场竞争中立于不败之地。

在全社会电能消耗中，有70%左右耗费在工业领域，而工业电机的耗电量又占据整个工业领域用电的70%。提高电机效率可以主要通过2种方式，通过一个频率转换器，提高运作效率的交流电机；二是使用高效电机。

不同的频率转换器是主要的工业领域的节能，节能效率一般在30%以上，在某些行业甚至高达40%-50%。高效电机的市场应用比例仍然相对较低，但最低能源效率标准和补贴政策的支持，未来高效电机的市场应用比例将大幅上升。

Ⅱ 如何判断同步电机好坏

判断同步电机好坏的方法：

第一步，先把接线板的连接铜片拆开，用万用表测量各绕组的直流电阻

第二步，用摇表分别测量三相绕组的对地电阻，每相的对地电阻不低于0.5兆欧

第三步，分别测量各绕组的相间绝缘，阻值不低于0.5兆欧。需要注意的是，测量直流电阻值的时候，如果电机功率较大，阻值很小，不容易看出来，在测量时需要注意。如果符合以上数值，电机可以使用。

Ⅲ 怎样检查电风扇同步电机的好坏谢谢!

不好修，很难拆，拆了就装不好了，换吧。

Ⅳ 数字万用表测电动机线圈是否烧坏的方法

首先把电动机的接线盒内的连接片拆除，然后采用数字万用表的最低电阻档（如20Ω）和最高电阻档（200MΩ）对电动机线圈进行精确检测和定性检测。电动机线圈烧坏主要有以下几种情况，检测方法如下：
1.
电动机线圈烧断线：用万用表高阻挡分别测试三个绕组，显示溢出“1”即为线圈断路；
2.
电动机线圈相间短路：用万用表低阻挡测量每2组绕组之间的电阻为零，即为相间短路，说明相间短路状况严重。这种情况下，如果用万用表测试阻值正常，不能确定是相间绝缘电阻正常，必须使用500V摇表测试，绝缘电阻应≥0.5MΩ；
3.
电动机线圈绝缘烧坏接地：万用表一根表笔接电动机外壳，另一根表笔分别接三个绕组任一头，其余测试要求同上述第2条；
4.
电动机线圈匝间短路：用万用表低阻挡分别测试3个绕组的阻值，相差应＜10%。
由于这种情况需检测三相线圈电阻的平衡性，所以只能用万用表做定性检测，准确数据要用电桥检测。电动机功率越小，线圈电阻越大，万用表检测越是接近准确。
5.
检测绝缘电阻时，因为万用表的电压低，所以用万用表高阻挡只能做定性检测，准确确定必须使用摇表（兆欧表）检测。

Ⅳ 同步电机定子线圈接地如何检测

拆开中性点，用兆欧表分别测每一相对地
阻值.
用万用表1K档测线与外壳.

Ⅵ 怎样用万能表测电机好坏

使用万用表测试电机的方法

1、对地阻值（用欧姆档的高档位）：电动机绕组（三相）与外壳之间的绝缘电阻，一般要求达到2M以上，在潮湿，酸碱等环境下使用的可以酌情降低要求，一般不得低于0.5M。

2、相间阻值（用欧姆档的高档位）：不同相绕组间的绝缘电阻，一般要求达到2M以上，在潮湿，酸碱等环境下使用的可以酌情降低要求，一般不得低于0.5M。

3、三相阻值（用欧姆档的低档位）：三相绕组的本身阻值，要求三相绕组的阻值大致平衡（用数字表测量方可得到准确数据，电动机容量不同要求不同，一般要求不超过2%）。

如何检测电机的好坏？

万用表测：测A/B/C三相间的阻值，是否相等，应该是差不多，差的太多也能转，但是用不长了，记住电机越大，阻值越小！但是不能三相都为0欧，除非你是特别大，如50KW以上的电机！记住如果是调速电机的6个端子阻值是不一样的。

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万用表又称为复用表、多用表、三用表、繁用表等，是电力电子等部门不可缺少的测量仪表，一般以测量电压、电流和电阻为主要目的。

万用表按显示方式分为指针万用表和数字万用表，是一种多功能、多量程的测量仪表，一般万用表可测量直流电流、直流电压、交流电流、交流电压、电阻和音频电平等，有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半导体的一些参数（如β）等。

Ⅶ 怎么测量电机的线圈是否烧坏 用万用表

把电动机的接线盒内的连接片拆除，然后采用数字万用表的最低电阻档（如20Ω）和最高电阻档（200MΩ）对电动机线圈进行精确检测和定性检测。电动机线圈烧坏主要有以下几种情况，检测方法如下：

电动机线圈烧断线：用万用表高阻挡分别测试三个绕组，显示溢出“1”即为线圈断路；

电动机线圈相间短路：用万用表低阻挡测量每2组绕组之间的电阻为零，即为相间短路，说明相间短路状况严重。这种情况下，如果用万用表测试阻值正常，不能确定是相间绝缘电阻正常，必须使用500V摇表测试，绝缘电阻应≥0.5MΩ 。

电动机线圈绝缘烧坏接地：万用表一根表笔接电动机外壳，另一根表笔分别接三个绕组任一头，其余测试要求同上述第2条。

电动机线圈匝间短路：用万用表低阻挡分别测试3个绕组的阻值，相差应＜10%。

由于这种情况需检测三相线圈电阻的平衡性，所以只能用万用表做定性检测，准确数据要用电桥检测。电动机功率越小，线圈电阻越大，万用表检测越是接近准确。

怎么样判断三相异步电机的好坏？

量电动机时应断开电容

1、万用表测电流，三相不平衡率不大于10%；

2、摇表测绝缘，每相对地、相间均不小于0.5兆;

3、电桥测直流电阻，三相不平衡率不大于2%；

除了上面的方法，检查其绕组是否正常的方法是在其中任意两根引线上接上万用表的小电流档（比如50微安），这时用用转动电机，万用表的表针应该是可以明显摆动（与转动快慢有关）。

这是利用电机的剩磁来检查绕组的“土”办法。如果绕组烧了，表针肯定不会动了。

用万用表可以判断电机的相间短路,接地和断路,但不好判断匝间短路.

只用万用表测量不太准确，最好用兆欧表测各相的绝缘电阻，然后又直流电桥测一下三相绕组之间的直流电阻，是否平衡，值是否偏大或偏小，绝对准确。

三相绕组电阻应相等，相与相及相与外壳绝缘电阻应大于1兆欧。过载绕组都烧毁、缺相则二组烧毁另一组不烧。

(7)同步电动机线圈检测方法扩展阅读：

万用表是一种多功能、多量程的测量仪表，一般万用表可测量直流电流、直流电压、交流电流、交流电压、电阻和音频电平等，有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半导体的一些参数（如β）等。

万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头。当微小电流通过表头，就会有电流指示。但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻。

Ⅷ 电机绕组短路如何检测和修理

1、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活，举刷手柄的位置是否正确。

2、检查电机的外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，电机的固定情况是否良好。

3、检查电机传动机构的工作是否可靠。

4、根据铭牌所示数据，如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。

5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。

6、扳动电机转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。

7、检查电机接地装置是否可靠。

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电机用途应用

电机使用方便、运行可靠、价格低廉、结构牢固，但功率因数较低，调速也较困难。大容量低转速的动力机常用同步电动机（见同步电机）。同步电动机不但功率因数高，而且其转速与负载大小无关，只决定于电网频率。工作较稳定。

在要求宽范围调速的场合多用直流电动机，20世纪70年代以后，随着电力电子技术的发展，交流电动机的调速技术渐趋成熟，设备价格日益降低，已开始得到应用。

电机能提供的功率范围很大，从毫瓦级到万千瓦级。电动机的使用和控制非常方便，具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力。一般电动机调速时其输出功率会随转速而变化。

Ⅸ 电动车电机好坏怎么测量

有电动车专用测量工具，不是很贵50元左右。用数字万用表也可以，开到电阻20K档，测量电机三根粗线都是0.00通为好。用红表笔量霍尔的负极黑线，然后用黑表笔测量黄、绿、蓝三根信号线，会得到三个同样的数值，比如5.06、5.07、5.08或5.16、5.15、5.16为好。不同厂的电机数值不一样，量正极红线不通，用红表笔测量红线时，黑表笔量三根信号线时为19.74、19.68、19.75，一闪然后显示不通为好。黑表笔测量负极黑线时显示18.66或7.53、7.40为好。测量时有显示0.00的是坏，相对应的霍尔需要更换同型号的。但通常的做法是更换双模万能的控制器最省事。你也可以用好的转的电机作参照测量，会更有效、更加深记忆。
如能帮到你我很高兴！

Ⅹ 电机成品检验都有哪些项目

电机检验规程：成品出厂检验规范 1 范围：本规范规定了QL系列电机成品检验项目的要求、检验方法和检验规则。本规范适用于QL系列电机成品的检验。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过QJ/CX4.02－2002检验规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范： CX1971-1980 电机线端标志与旋转方向 CX2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) CX/T12785-1991电机试验方法 CX/T5118-2001 电 机 CX/T9615.1-2000 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3.检验设备及工具： 500伏兆欧表 工频耐电压试验仪 匝间冲击耐电压试验仪 水(气)压试验装置 电机性能试验台(电机性能试验) 卷尺、直尺、温度计、大气压力计 常用工具：扳手、螺丝刀、剪刀等 电机成品检验项目、要求及检验方法：1 电机必须经下列项目检验，检验合格后方可入库。出厂检验项目见表一。表一 电机成品检验项目表序号 检验项目 检验类别 1 电机定子绕组冷态直流电阻测定 全 检 2 电机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定 全 检 3 电机定子绕组对机壳绝缘的工频耐电压试验 全 检 4 电机定子绕组匝间绝缘的冲击耐电压试验 全 检 5 转向试验 全 检 6 接地标志的检查 全 检 7 外观检查 全 检 8 运行状态检查 全 检 9 规定流量时扬程的测定 抽 检 10 规定流量时电机效率的测定 抽 检 要求：4.2.1电动机绕组冷态直流电阻测定：电动机定子绕组冷态直流电阻，用电桥或数字欧姆表在电机引出电缆线端上测量，其阻值应符合产品图样设计参数规定。4.2.2电动机定子绕组对机壳间的冷态绝缘电阻测定：电动机定子绕组(主、副相绕组)相互间以及对机壳间的绝缘电阻在常温冷态下用500伏兆欧表测定，其绝缘电阻应不低于50MΩ。4.2.3 耐电压试验：电动机定子绕组相互间以及对机壳间的绝缘应能承受耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值和施压时间见表二。表二 耐电压试验试验电压有效值电机额定电压 历时1min试验电压有效值 历时1s试验电压有效值 220V 1500V 1800V 380V 1760V 2100V 4.2.4 电动机定子绕组匝间绝缘冲击耐电压试验：电动机的定子绕组匝间绝缘应能承受匝间冲击耐电压试验而不发生击穿，其冲击试验电压(峰值)：单相电机为2000V；三相电机对功率为3kW及以下者为2300V，3kW以上者为2600V。4.2.5 转向试验：电机的旋转方向从电机进水口方向看为逆时针方向旋转。4.2.5.1 三相电机引出电缆导电芯线线端应有相应标志U、V、W，当其引出电缆连接顺相序三相380V工频电源时，电机的旋转应方向符合要求。4.2.5.2 单相电机引出电缆一端不可重接单相插头相连(标志为ц、N)，当该插头连接单相220V工频电源插座时，电机的旋转方向应符合要求。4.2.6 接地标志检查：电机应有可靠的接地装置和接地线，电机保护接地装置设在电机接线盒内，并有保护接地图形符合〇标志。引出电缆绿黄双色接地线内端可靠的紧固在该接地装置的端子上，而引出电缆的接地线端也应有标有明显的连接接地的标志〇。敬告用户在电机使用前将其可靠的连接到接地极(体)上。4.2.7 外观检查：4.2.7.1 电机装配应完整，并有可靠的防腐措施，无污损、碰撞、裂痕等缺陷。4.2.7.2 电机涂层应均匀，不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流 卦、针孔、浮色和渗色等缺陷。4.2.7.3 电机铭牌标志、安全标志牌正确可靠，符合标准规定。 4.2.8 电机运行状态检查：4.2.8.1 电机铭牌标明项目齐全、正确。4.2.8.2 电机上应有安全警告标志牌。4.2.8.3 电机上应有明显的红色旋转方向标志。上述标志粘贴牢固、字迹清楚不易磨灭。4.2.8.4 电机应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。4.2.8.5电机在额定频率、额定电压的空载电流和空载损耗应控制在某一数值范围内，该数值范围应能保证制造的电机性能符合相应的产品标准。4.2.9 电机在规定流量时，扬程的测定：电机出厂检验时，在额定频率、额定电压下，电机在规定流量点和泵工作流量范围的上、下限流量三个工况点，进行扬程测定，其测定值及偏差应符合产品标准规定。 4.2.10 规定流量时电机效率的测定电机出厂检验时，在额定频率、额定电压下，电机在规定流量点，泵工作流量范围的上、下限流量点三个工况点，进行电机效率的测定，其实测值应符合产品标准的规定。4.3 试验方法：4.3.1 检验项目表序号7用目测检查。4.3.2 检验项目表序号2~10项按GB/T12785-1991和JB/T9615.1-2000的试验方法标准进行。 检验规则：5 每台电机须经上述检验项目检验合格后，附上检验合格证、使用说明书方能入库或出厂。5.1 本规范4.1检验项目表一序号1~6项(部分7项)的检验项目，在电机电动机组装装配工序检验中进行检验检验，方式为全检，在成品出厂检验时不再进行。详见公司工序检验规范QJ/SL3.05-2002的规定。5.1.1 本规范4.1检验项目表一序号7~10项的检验项目中序号7~8为全检项目，序号9~10的检验为抽检项目。抽检项目的检验样本根据当日(班、批)生产的电机数量按GB2828计数抽样标准进行抽样检验。抽样方案：正常检查一次抽样方案，检查水平：一般检查水平I，合格质量水平AQL为6.5。5.2 凡抽检的检验项目结果(5.1.1条)不符合合格质量水平AQL6.5值，判定检验批为不合格时，则必须对该批电机进行逐台检验，直至剔除不合格电机。在不合格的电机上标以不良品标记。检验合格的电机在做好干燥涂油防锈处理后，贴上检验合格证后，方可入库。5.3 出厂的抽检项目批发现连续5批中有二批判定批不合格时，从下一抽检的检验批开始，按GB2828抽样标准采用加严检查一次抽样方案，检查水平：一般检查水平II，合格质量水平AQL4.0。在连续五次加严检查的抽检批合格后，方可恢复到正常检查一次抽样(见5.1.2条抽样方案)。5.4 检验不合格的电机，根据公司不合格品管理程序的规定可进行返工或返修，并按本规范的规定进行再次逐台检验。凡再次检验仍不合格的电机判定为不合格品，按公司不合格品管理程序规定处置。5.5 批量生产的电机按电机产品标准中检验规则的规定，每年抽试一次，每次电机数量二台。由于本公司目前尚未具备完整的型式检验条件，委托省市有关检验部门进行型式检验。