钻孔灌注桩沉淀厚度的检测方法

① 请教：钻孔灌注桩沉渣厚度和孔深深度的测量方法

用测锤，就是测绳0处系一重物下去。用钻杆加钻头长度减测绳测出的长度是沉渣厚。

② 钻孔灌注桩怎样测量沉渣厚度

测量时，将测锤放入孔中，快到桩底时慢慢下放，因为沉淀一般为细粉沙，再测锤防止沉淀层顶时，应该是有感觉的，此时记录深度。然后用再下放测锤，同时上下抖动，使测锤完全沉至孔底，再次记录深度。两次深度相减即为沉淀厚度。

③ 钻孔灌注桩成孔后需进行哪些指标检测

成孔后，一般有泥浆三指标，孔径，孔深，下钢筋笼前都要检测，浇筑前，一般还要检测泥浆及孔深。

首先是检测孔深是否达到设计孔深，检测泥浆的各项指标：泥浆比重，含砂率，粘度等，合格后用探孔器检测孔型孔径等下完钢筋笼再进行二次清孔，最后检测孔深并保证沉渣厚度以及泥浆的各项指标达到可以浇筑混凝土的要求。

钻孔机的安装

安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。

以上内容参考：网络-钻孔灌注桩

④ 钻孔灌注桩沉渣厚度的测量方法有几种

成孔后，将沉淀层测量砼放入孔底，下钢筋笼是，将砼提出来，测量沉淀层厚度。

⑤ 桩基沉淀层厚度怎么检查

所以情况是这样（打字真的很累）：1、假设钻孔结束后马上测得的一个孔深为30米；假设护筒顶标高为0米，计算得到孔底标高为-30米（此时应该没有沉淀厚度或者厚度可以忽略，因为刚钻完孔产生的渣子还来不及沉淀下来）。2、好了，钻完孔后就下钢筋笼和下混凝土导管了（注意，下钢筋和导管一般都要几小时，在这几小时内渣子会逐渐沉至孔底才形成孔底沉淀层，这时的沉淀厚度肯定很厚。还有渣子的形成有如下：1.钻孔时产生的渣子，2.下钢筋笼触碰孔壁产生的泥土渣子3.其他原因），钢筋笼和导管下完后开始清孔（一般至少半小时）。3、清孔完成后，（根据测定的泥浆浓度或者经验来确定）假设测得一个孔深为29.87米，计算得到孔底标高为-29.87米，此标高即为灌注砼前孔底标高。4、此时即可得到灌注砼前的沉淀层厚度为30-29.87=0.13米<0.2米，满足规范要求（说明规范（路桥规范不是建筑桩基规范哈）中灌注砼前的沉淀层厚度要求为：摩擦桩，桩径≤1.5米，沉淀厚度≤200mm；{桩径＞1.5米，桩长大于40米，土质较差}，沉淀厚度≤300mm。端承桩，桩径≤1.5米，沉淀厚度≤50mm；桩径＞1.5米，沉淀厚度≤100mm）{完}

⑥ 泥浆护壁钻孔灌注桩的沉渣厚度的检测方法有哪几种

目前沉渣厚度的检测方法有：测绳(重锤 )检测、取样盒检测和沉渣仪检测

⑦ 钻孔灌注桩如何测量沉渣厚度

目前最常用的仍为“测绳法”。但同为测绳，具体方法却不尽相同。测量绳应预先浸泡，防止因测量绳变形产生误差。测点尽量靠近桩中心。

方法：“测针测饼法”：下放测针，测得深度作为孔底深度；下放测饼，测得深度作为沉渣顶面深度。二个数据之差为沉渣厚度。

所谓测针,就是二根25钢筋,长度约20cm,上面焊一个小提把,然后在测绳(细钢丝绳,上面适当做些长度记号)的底部固定一个可活动的螺栓活动扣与测针连接,测绳长度根据桩底到地面长度+2m左右。

测饼，一个厚约1cm,直径约12cm的钢板,钢板中心开一直径约5cm的孔,钢板上焊一个高15cm的由三根钢筋组成的等边三角形锥体,在锥体上方也焊上一个小圈子作提把。

(7)钻孔灌注桩沉淀厚度的检测方法扩展阅读：

灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标规定，对端承型桩不应大于 50mm; 对摩擦型桩不应大于100mm。

首先这是多年灌注桩的施工经验;其二，近年对于桩底不同沉渣厚度的试桩结果表明，沉渣厚度大小不仅影响端阻力的发挥，而且也影响侧阻力的发挥值。

这是近年来灌注桩承载性状的重要发现之一，故对原规范关于摩擦桩沉渣厚度300mm作修订。

规定：

1、对端承型桩，不应大于 50mm;

2、对摩擦型桩，不应大于 100mm;

3、对抗拔、抗水平力桩，不应大于 200mm 。

⑧ 钻孔灌注桩成孔检测的内容包括什么

检测内容包括：

（1）孔径：在记录图上，实测孔径即为设计值与记录纸上偏差值之和，也可按图上的刻度尺直接读数。根据这一点，我们可知道任意深度上的实际钻孔孔径有多大，它是钻孔质量的重要判断参数。

（2）缩径：从记录图整体上看，钻孔任何部位的缩径或扩径现象都能清晰的显示。缩径时曲线有明显的内凹，而反之则为扩径。并且我们从图上可知道在哪个部位有多大的扩缩径现象存在，以便采取相应的措施。这对于在易造成塌孔的地质中将是非常有用的，它也是判断钻孔质量的又一重要参数。

（3）垂直度：在以往的钢筋笼检孔器检测中，由于条件限制根本无法用确切的数据来检查钻孔的垂直度。而《桥梁桩基础设计规范》中规定不得大于1%的标准亦只能用经验来判断。在超声波检测中则可完全得以反映，利用钻孔孔壁曲线的偏移值可精确地计算出实际垂直度。仅这一点就可反映出超声波检测的优势，因为对于钻孔来说，其垂直度是其成孔质量中致关重要的判断参数。

（4）孔深：打印图像的下面，仪器自动打印出本此钻孔的测量深度。与设计桩长一比即可。此外，由于不同地质对超声波的吸收及反射各不相同，在记录图上还可间接地反映出各地质的分界限，可为工程施工提供可靠的参考依据。

(8)钻孔灌注桩沉淀厚度的检测方法扩展阅读：

检测方法：弹性波法、超声波法、抽芯试验法等。弹性波法根据锤击程度分为高应变检测法和低应变检测法，二者以桩基是否产生位移及位移趋势为界限。其中，低应变检测方法以其操作方便快速，准备工作少， 作业面小， 费用低等优点被广大检测部门所采用。注意事项是：

（1）塌孔：预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。

（2）缩径：预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。

（3）桩孔偏斜：预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍进行预先处理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。

清孔方法：

（1）清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载力。

（2）终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-0.3m处，使之空转，然后将残存在孔底的钻渣吸出；必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。

（3）当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中附属的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。

（4）清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同时保证成桩质量。

参考资料来源：网络-钻孔灌注桩

参考资料来源：网络-超声波基桩成孔检测

⑨ 钻孔灌注桩深度如何测量

我们可以对桩进行检测，终孔深度取孔内钻杆长度+钻头长度，钻头长度取至钻尖的2/3处。

例子：

成孔深度为35米。设计桩长为20m。桩顶标高为7.5m。（实测的）护筒标高为-.05m

于是推测。先转换。35+（-0.5）=30.5这是桩底的标高。

桩底的标高35.5减去桩顶标高-7.5m可以得出有效桩长为28m。

⑩ 钻孔桩的沉渣厚度怎么测量和计算说明

当你用测绳量出了它的孔深然后打结，等清完孔的时候在下测孔绳量一下，再然后量出打结与护筒顶之间的高差，就是沉渣的厚度。
但是一般没有必要，有经验的完全根据测绳下到孔底的手感去判断沉渣厚度。
比较精确的去网上查查，有专门介绍测沉渣的仪器