梯形检测方法

A. 密目网的检测方法

一、断裂强力·断裂伸长检测方法
1．取样
从网体上随机截取宽50mm、长300mm的纵、横向试样，各截取处应避免有影响检验结果的损伤。
2．试验条件
试样的预调湿按GB 6529《纺织品的调湿和试验用标淮大气》第3章规定进行，试样的调湿按GB 6529第4章进行，或在试验用标准大气中平衡24h以上，试验在温度(20±2)℃、相对湿度(65±3)%条件下进行。
当试验室不能保证标准大气时，应尽量使其接近标准大气，试验的温度和湿度记录在检验结果内。
3．测试
用精度±1%拉力试验机，夹钳宽度30mm，试样在预加张力下(如下图所示)将试样夹紧，夹钳的钳口应与拉力线成直角，试样名义夹持长度200mm，拉伸速度为(200±10)mm/min，测定断裂时的强力及伸长值。
4．结果的计算和表示
(1)结果的计算：按下列公式计算：
式中 ——试片断裂伸长值，mm；
——试片原始标距，mm；
G——试片断裂时标距，mm；
——断裂强力·断裂伸长的平均值，Kn·mm；
——每个试片断裂强力，mm；
——每个试片断裂伸长值，mm，
n——测试样品数。
(2)结果表示：分别表示出纵向、横向断裂强力·断裂伸长的算术平均值和最低值，保留有效数字至整数位
断裂强力·断裂伸长试验(单位：mm) 图二 梯形法撕破强力试验(单位：mm)
二、梯形法撕裂强力检测方法
1．取样
从网体上截取宽75mm、长150 mm的纵、横向试样各3片．按图上图二所示画出等腰梯形图，并在短边中央切断10mm的直角切痕(从丝的末端量起1()mm，如遇上丝条时，该丝条应切去)。
2．试验条件
同断裂强力·断裂伸长检测方法要求。
3．测试
用精度±1﹪的拉力试验机，夹钳宽度75mm以上，使夹钳的夹持线沿等腰梯形的两腰夹紧试样，注意试样在上下夹钳中间的对称位置。拉伸速度为150—200mm/min,当切痕扩展时记录最大撕裂强力值。
4．结果表示
分别计算出纵、横向撕裂强力的算术平均值，保留有效数字至整数位。
三、接缝部位抗拉强力检测方法
1．取样
从网体上接缝部位按图三、图四规定截取试样各3片。
① 融接型接缝试样：
融接型接缝部位抗拧强力试验
② 缝接型接缝试样：如图四所示。
2．试验条件
同断裂强力·断裂伸长检测方法要求。
3．测试
同梯形法撕裂强力的方法，拉伸至织物断裂或缝线断开或接缝裂开试验终止，记录最大接缝强力值和试样最终破裂原因(织物丝线断裂、缝线断裂、织物纱线滑脱、接缝裂开或其他原因)。
4．结果的表示
取3片接缝部位抗拉强力的算术平均值，保留有效数字至整数位。
四、开眼环扣强力检测方法
1．取样
按图五所示从密目网上分别截取纵向、横向开眼环扣的试样备3片，如果密目网无边绳，可沿折边部位截取试样，注意不要损伤密目网边缘。
缝接型接缝抗拉强力试验（单位：mm） 环扣抗拉力试验（单位：mm）
2．试验条件
试验在常温、常湿条件下进行，有争议时按断裂强力·断裂伸长检测方法的试验条件进行。
3．测试
用精度±1%的拉力试验机或拉力计，将环扣的中央位置挂在拉力机或拉力计的夹杆上，绳索或剪留下的网边固定在支架上。自距网边300mm处用450mm觉的金属夹因定夹紧，拉伸速度为(200±10)mm/min，测定纵向、横问抗拉强力。
4．结果的表示
分别计算纵向、横向抗拉强力的算术平均值，保留有效数字至整数位。
五、耐贯穿性检验方法
1．试验设备
①贯穿试验架：具有与水平面倾斜30°的刚性框架一个，如图六所示(试验框架材料用碳素钢钢管)。试验框架的开口尺寸与试验网规格一致，如图七所示。
②升降和释放装置：能升降和释放的贯穿落体。贯穿落体质量为(5000±20)g，外形尺寸如图八所示。末端部分及圆处体用实心碳素钢制成。
2．测试
(1)将贯穿落体挂在升降装置的释放器上，提升到规定高皮，见图六所示。
(2)将试验网紧绑在试验框架上，四周应紧贴框架，使其张紧，见图九所示。
(3)调整贯穿落体距离，使落体底部距试验网的被冲击点3m。
(4)释放贯穿落体，检查贯穿情况。
(5)结果的表示。按密目网被贯穿情况，记录损坏情况及损坏长度。
六、耐冲击性检测方法
1．试验设备
①模拟人形砂包：长100cm，底面积2800 cm2，质量(100±2)㎏。
②冲击试验架：试验框架开口尺寸与试验网规格一致，高1.5m以上，应能升、降和释放模拟人形砂包，框架材料用碳素工具钢管，应有足够的刚性，其结构参照图六，但试验框架所在平面与水平面平行。
2．测试
将人形砂包挂好，使砂包中心位于框架中心且长边平行于密目网的长
升至框架上方，然后将试验网牢固地系在试验框架上，再提升砂包，使其底面距网面1.5m后释放砂包,如图九所示。
3．结果表示
按密目网被冲击后的情况，用网体未见断裂或被冲透，边、系绳未见破断等表示破断情况。
七、系绳断裂强力的检测方法
按GB 8834《系有关物理和机械性能的测定》规定进行.
八、老化后断裂强力保留宰检测方法
1．取样
按断裂强力·断裂伸长检测方法规定取样。
2．试样老化处理
先将试样置于(60±2)℃的高温老化箱中恒温48h，立即转放到（－20±2）℃的低温箱中恒温48h，再转放到高温箱中，如此反复共计480h。
3．试验条件
参照断裂强力·断裂伸长检测方法的要求。
4．测试
按断裂强力·断裂伸长检测方法执行。
5．结果的表示
分别计算出老化前、后断裂强力的算术平均值，在计算断裂强力保留率。
其中，——老化后断裂强力保留率，%
——老化后断裂强力平均值；
——老化前断裂强力平均值。
九、阻燃性能检测方法：
按GB 5455《纺织物阻燃性能测定垂直法》规定进行。
十规格、环扣间距、外观和构造检测方法
用钢卷尺测量，外观采用目测。构造采用目测和精度在0.05以上的卡尺。

B. 数控车45钢梯形螺纹TR36X6，工厂怎么迅速检测加工的梯形是合格的呢除了三针测量，还有更简便的方法吗

环规嘛 环规就是干这个的 不过你要是量不大 就订个1付2付的肯定没人给你干

C. 内梯形螺纹的中径怎么检测

一般都要车一个标准的外梯形螺纹拧入内梯形螺纹，间接的对内螺纹进行检验测量。

D. 小刚在参观工厂时看到工人们把一些梯形模具加工成等腰梯形，检测时小刚发现，每个检测员根据产品及工具的

解：（1）对于检测员甲的方法， 如图①所示，在梯形ABCD中， ∵AD∥BC， ∴∠AEB=∠EBC，∠DEC=∠ECB， ∵EB=EC， ∴∠EBC=∠ECB， ∴∠AEB=∠DEC， 又∵AE=DE，EB=EC， ∴△AEB≌△DEC， ∴AB=DC，即梯形ABCD是等腰梯形。 （2）对于检测员乙的方法， 如图②所示，在梯形ABCD中， E为BC的中点，则BE=EC， 又EM⊥AB于M，EN⊥CD于N， ∴∠BME=90°，∠CNE=90°， ∵EM=EN， ∴Rt△BME≌Rt△CNE， ∴∠B=∠C，即梯形ABCD是等腰梯形。

E. 在《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999里面，土工布的取样方式采用：梯形取样法， 那什么是梯形取样法

梯形取样法是土工布测试其断裂拉伸强力时，所取的一种梯形的样品剪切方法。

梯形(trapezium)是指一组对边平行而另一组对边不平行的四边形。平行的两边叫做梯形的底边，其中长边叫下底，短边叫上底；也可以单纯的认为上面的一条叫上底，下面一条叫下底。不平行的两边叫腰；夹在两底之间的垂线段叫梯形的高。一腰垂直于底的梯形叫直角梯形，两腰相等的梯形叫等腰梯形。

F. 防水卷材中梯形撕裂强度。这个梯形撕裂强度怎么给人家解释呢

撕裂性能指的是抗撕性能，是指片状材料抵抗被撕裂的能力。一般用撕裂强度大小来表示。撕裂强度的大小用撕裂方法来检测，现在方法比较多，常用的有直角撕裂、梯形撕裂、舌形撕裂三种。不同产品标准中一般都会选择某一相对适合的方法来确定抗撕裂性能好坏。高分子防水卷材一般选择直角撕裂来确定抗撕裂性能好坏。

G. 梯形丝杠的检测方法

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H. 请问各为大侠，梯形螺纹的螺距如何测量

用齿厚游标卡尺测量
齿厚游标卡尺由互相垂直的高卡尺和齿厚卡尺组成，如图(d)示，用来测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚。

测量时，将齿高卡尺读数调整至齿顶高(梯形螺纹等于0.25﹡螺距t，蜗杆等于模数)，随后使齿厚卡尺和蜗杆轴线大致相交成一螺纹升角β，并作少量摆动。这时所测量的最小尺寸即为蜗杆轴线节径法向齿厚Sn。
蜗杆(或梯形螺纹)节径法向齿厚，可预先用下面的公式计算出来：
Sn=/12t*cosβ
其中：Sn：蜗杆(或梯形螺纹)节径法向齿厚、t：蜗杆周节、β：螺纹升角

I. 西门子s7-200梯形图下载到PLC后如何检测是否符合控制要求

通过调试、监控、执行元器件的动作，是否达到工艺过程、工艺质量需求。
控制流程和动作，是控制软件的基本过程，这个过程从外象看就是执行元器件的动作，比如电机、气缸等，是否按照顺序所需运行正常，另一个方面就是安全性，比如互锁、连锁、是否误操作、是否有逻辑错误、是否有BUG之类的虫子。检查这些的方法：调试、监控、进行各种操作。
工艺过程、工艺质量控制要求：这个除了和控制动作流畅有关外，也与各种控制参数比如时间、机械结构、执行元器件选项有关。
所以，一个完整的控制需求：程序完备的工艺流程、参数的合理性、机械结构的合理性、执行元器件的选型。