⑴ 粉末冶金件高频感应淬火的有效硬化层深度怎么测
用显微硬度法测试5点，取平均值~~~~ 金相法会比较的直观~~~~
⑵ 我们想分析有效硬化层深度，怎么做淬火硬化层深度测量，做出硬度梯度图
淬火处理有的要求整体淬透，整体都硬起来，但是有的只做表层淬火，所以工件的里外硬度不一样，这样的工件表面耐磨，内部抗冲击能力较高，那么对于工件的表面硬度，淬火层或表面硬化层深度就都有一定的要求，那么如何来界定硬度和有效层的深度呢，这样我们就需要用到硬度计来测定有效的硬化层深度了，而作出淬透性曲线，山东山材试验仪器有限公司可提供此类硬度计设备，www.ythuayin.com，可随时联系。
⑶ 求助小模数齿轮硬化层深度及测量方法
如果你是中碳钢小模数数齿轮感应淬火,这再正常不过了.这是因为齿轮模数太小,不可能单齿加热,不可能实现硬化层沿齿形均布 查看原帖>>
⑷ 斜齿轮如何检测有效硬化层深度
相关的标准有若干，就看你做的是什么产品代谁干活，最常见的是重载齿轮与汽车齿轮标准以及小众的铁路机车齿轮标准都规定齿轮查节圆处的硬化层。 也有例外的，比如汽车行业中的老大一汽和二汽，在为卡车齿轮制定的标准中就专门规定：变速箱齿轮（全部都是直齿与斜齿）DC只查齿根部位不查节圆，而前后桥的螺旋伞齿则只查节圆不查齿根。 对此，我们10多年前内部也为此争论不休，最后定下的厂标是节圆和齿根都要查并明确规定了相应的公差。
⑸ 高频硬度硬层深测量法
1、高频感应淬火的淬硬层测定方面，国际标准ISO3754和中国标准GB5617-85均规定，用测量零件端面硬度的方法来确定淬硬层深度。
极限硬度是零部件所要求的最小表面硬度的函数。GB5617-85所规定的硬度法测量有效硬化层与沿用的金相法测量硬化层深度是有原则区别的。前者是根据零件技术要求硬度下限值而变化，后者是按照含大于50%马氏体组织者一段作为硬化层，它基本上是固定不变的。
2、几乎全世界所有的国家都采用以硬度法为测量、确定硬化层的的方法。因为，硬度法测量精度，可靠性方面均优于金相法。用硬度法测量淬硬层深度，其精准度可达到0.1mm以内，当用金相法测量有可疑或争论时，应以硬度法为准，硬度法可作为仲裁方法。
⑹ 淬硬层深度检验标准
感应淬火后检测硬化层一般有三种方法.1金相法也就在在显微镜里看马氏体过渡区到基体组织的距离.2.显微硬度化,用显微硬度计检测梯度到一定值.这种方法最准确.3.用卡尺测量侵蚀后的硬化层,此方法一般用在现场.
⑺ 感应淬火淬硬层深度测量之金相法
感应淬火
后检测硬化层一般有三种方法.1金相法也就在在显微镜里看
马氏体
过渡区到基体组织的距离.2.显微硬度化,用
显微硬度计
检测梯度到一定值.这种方法最准确.3.用
卡尺
测量侵蚀后的硬化层,此方法一般用在现场.
⑻ 求救：齿轮全齿淬火时，硬化层深度如何测量
根据齿轮的实际服履状况，以及结合齿轮感应淬火的实际情况，应该是测量齿根位置。基于1、必须保证齿根有硬化层；2、齿顶包括节圆位置淬透或淬硬较深，对实际使用不会造成多大不利。
⑼ 请教！洛氏硬度计怎么测量有效硬化层深度
一般说的硬化层深度就是渗碳层，要想知道其渗碳层深度需要对阶梯硬度试验，就是说要破坏工件，进行深度硬度测试，要是洛氏硬度计的话目前就是进口的恩斯特的那种，有电动工作台和程序控制，每隔多远打一次硬度，通过硬度的变化来确认渗碳层深度！目前的检测手段就是这样的！