液压油检测方法

A. 液压油清洁度到哪里检测，怎样检测

一般来说，检测油品的清洁度，最着名的是根据ISO4406和NAS1638两个方法对润滑油的洁净度进行分级。
测定方式：检验100ml润滑油样品内的颗粒数目和尺寸。根据颗粒数目级别和数量分别记录，然后得到一个统计数量，对照相关表格进行清洁度的判定。
可以到当地国家权威认证的油品检测中心进行检测，这是电子显微镜自动检测，检测时间都很快的。

B. 什么是液压油，液压油有什么检测方法

机械工业油品检验评定中心主任贺石中教授建议：对液压油检测采用以下项目和方法(其中1-5项为基本检测项目)：
1、运动黏度。测试方法：GB/T 265，GB/T 11137，ASTM D7279。检测意义：设备选用润滑油的主要依据；判断设备润滑状态、确定是否换油的重要依据；油品劣化的重要报警指标。
2、水分。测试方法：GB/T 260，ASTM D6304。检测意义：水分会促使油品乳化、氧化变质、促使添加剂水解失效；过多水分严重影响设备润滑效果。
3、酸值。测试方法：GB/T 7304，ASTM D664。检测意义：可反映油品酸性添加剂的量及其消耗程度、表征油品氧化变质的程度。
4、污染度。测试方法：SAE AS4059，NAS1638，ISO4406。检测意义：监测机械磨损及油液污染状态，及时对油液进行净化处理，保持油液清洁水平，可有效提高设备运转可靠性。
5、光谱元素分析。测试方法：ASTM D5185，GB/T 17476。检测意义：获取磨损元素成分和含量，进而确定磨粒产生的可能部位及其磨损程度；获取添加剂及污染物元素的成分及含量，可以判定油品劣化变质程度及可能的污染源；可进行磨损趋势分析，评价设备磨损状态。
6、黏度指数。测试方法：GB/T 1995。检测意义：表示润滑油黏温性能的定量指标，对于润滑油的使用和选型具有重要意义。
7、开口闪点。测试方法：GB/T 3536。检测意义：油品安全性能评价指标。
8、水分离性。测试方法：GB/T 7305。检测意义：评价油品遇水发生乳化性能指标；反映能迅速实现油水分离的能力。
9、铁谱磨损分析。测试方法：SH/T 0573。检测意义：通过对磨粒形态、大小、成分以及粒度分布等定性和定量观测，获得有关摩擦副和润滑系统等工作状态的重要信息。
10、倾点。测试方法：GB/T 3535，ASTM D97。检测意义：反映油品低温性能的重要指标，倾点高的液压油不能在低温下使用。
11、铜片腐蚀。测试方法：GB/T 5096，ASTM D130。检测意义：油品腐蚀性能评价指标。
12、液相锈蚀。测试方法：GB/T 11143，ASTM D665。检测意义：液压系统在运行中水的侵入对零部件表面产生锈蚀评价指标，选择液压油的重要指标。
13、泡沫特性。测试方法：GB/T 12579，ASTM D892。检测意义：油品生成泡沫倾向及泡沫的稳定性的评价指标；设备运行过程中油液中产生的泡沫会造成假油位、润滑不良并加速油品氧化，液压油应具有较好的抗泡沫特性。
14、最大无卡咬负荷。测试方法：GB/T 3142。检测意义：四球法测定油品极压性能在规定条件下不发生卡咬的最高负荷，油品油膜强度评价指标。
15、磨斑直径。测试方法：SH/T 0189。检测意义：采用四球法通过钢球表面的磨损斑痕的直径评价油品的抗磨性能。
16、空气释放值。测试方法：ASTM D3427，SH/T 0308。检测意义：评价润滑油分离雾沫空气的能力。

C. 什么是液压油的清洁度，如何检测液压油的清洁度

显微镜测试清洁度，与“NAS 1638”试验有关系。
其大致意思为：把一定量的润滑油放在显微镜下观察颗粒度大小，然后根据不同级别颗粒数量的多少， 计算出该油品在哪一个清洁度范围之内。
大型钢厂或者其他工矿企业的压机重要液压伺服系统会对此有严格的要求，有可能会要求达到 NAS 6/7级。
长城、昆仑的液压油一般只能达到8/9级（除非特定包装）。外资品牌的产品可以达到6/7级。

D. 液压油的检测程序

1．水分含量（1）目测法。若油液呈乳白色混浊状，则说明油液中含有大量水分。（2）燃烧法。用洁净、干燥的棉纱或棉纸沾少许待检测的油液，然后用火将其点燃。若发出“噼啪”的炸裂声响或出现闪光现象，(液压工具)则说明油液中含有较多水分。2．杂质含量（1）直接鉴别。如油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时会感觉到细小颗粒的存在；在光照下，若有反光闪点，说明液压元件已严重磨损；若油箱底部沉淀有大量金属屑，说明主泵或马达已严重磨损。（2）滤纸检测。对于黏度较高的液压油，（液压工具）可用纯净的汽油稀释后，再用干净的滤纸进行过滤。若发现滤纸上留存大量机械杂质（金属粉末），说明液压元件已严重磨损。（3）声音和振动判断。若整个液压系统有较大的、断续的噪声和振动，同时主泵发出“嗡嗡”的响声，甚至出现活塞爬行现象，（液压工具）这时观察油箱液面、油管出口或透明液位计，会发现有大量的泡沫。这说明液压油中已侵入了大量的空气。 （4）加温检测。对于黏度较低的液压油，可直接放入洁净、干燥的试管中加热升温。若发现试管中油液出现沉淀或悬浮物，则说明油液中已含有机械杂质。3．黏度（1）试管倒置法。将被测的液压油与标准油分别盛在内径和长度相同的两个透明玻璃试管中（不要装得太满），用木塞将两个试管口堵上。将两个试管并排放置在一起，然后同时迅速将两个试管倒置。（液压工具）如果被测液压油试管中的气泡比标准油试管中的气泡上升得快，则说明其油液黏度比标准油液黏度低；若两种油液气泡上升的速度接近，则说明其黏度也相似。（2）玻璃板倾斜法。当机器使用一段时间后，若认为其液压油黏度不符合要求并需要更换新油时，可取一块干净的玻璃板，将其水平放置，并将被测液压油滴一滴在玻璃板上，同时在旁边再滴一滴标准液压油（同牌号的新品液压油），然后将玻璃板倾斜，并注意观察。（液压工具）如果被测油液的流速和流动距离均比标准油液的大，则说明其黏度比标准油液的低；反之，则说明其黏度比标准油液的高。4．油液是否变质（1）从油箱中取出少许被测油液，用滤纸过滤，若滤纸上留有黑色残渣，且有一股剌鼻的异味，则说明该油液已氧化变质；也可直接从油箱底部取出部分沉淀油泥，若发现其中有许多沥青和胶质沉淀物，将其放在手指上捻捏，若感觉到胶质多、黏附性强，则说明该油已氧化变质。（液压工具）（2）从油泵中取出少许被测油液，若发现其已呈乳白色混浊状（有时像淡黄色的牛奶），且用燃烧法鉴别时，（液压工具）发现其含有大量水分，用手感觉已失去黏性，则说明该油液已彻底乳化变质。

E. 液压油怎么识别真假

【鉴别方法】

1.油中水分的判断
破裂实验：把一片薄金属加热到110摄氏度的时候，滴一滴液压油，如果油出现爆裂的情况则证明油中0．2％ 以上的含水量。
2.外观颜色的判断
液压油如果呈现乳白色混浊状，那么说明液压油中含有水分；液压油呈现黑褐色，表明液压油已高温氧化。
3.粘度的简单判断
玻璃倾斜观测法：将两种不同的油放在倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。
4.油液污染的油滴斑点试验
取一滴被测液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；液压油扩散慢，中间出现沉积物，表明油已变坏。

【简介】

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。

F. 液压油污染度怎么检测

“液压油污染度检测”的目的，主要是用于检测油液中固体颗粒的数量和大小情况，还可以用于监测油液滤油机的过滤效果。目前市场上的“油液颗粒计数仪”主要有三种，下面分别是进行介绍：第一种，是“GYDPN-2012A 液压油污染度检测仪”，放在实验室中，体积较大，精度高，价格非常贵；缺点是：只能取样检测，不能在线检测，因为体积较大，不便于移动，价格在20万元左右，适合对精度要求非常高的地方，市场销量很少，适用于计量院和质检站。第二种是“GYKLD-B液压油污染度检测仪”，可以在实验室使用，也可以带到现场使用，即可在线测量，也可以取样测量，交直流两用，操作简单，精度也非常高，价格也适中，是市场上的主流产品。占整个市场销量的90%以上，适用于大型机械企业、发电厂。第三种是“GYKLD-Z液压油污染度检测仪”，体积小巧，安装在主机上，提供24伏直流电源，带通讯接口，方便电脑观看，精度较差，价格也最便宜（两万元左右），适用于特殊场合使用，如大型挖掘机上使用。用户可根据使用目的，有选择的购买“液压油污染度检测仪”。

G. 液压油的质量检测指标有哪些 一般对液压油的质量检测主要有以下几个项目。

液压油新油常规检测项目：运动粘度40℃/100℃、粘度指数、水分、闪点、酸值、机械杂质、清洁度（又叫颗粒度、污染度）、铜片腐蚀、泡沫特性、抗乳化性、液相锈蚀、倾点、空气释放值、PQ指数、元素分析、磨斑直径等

液压油在用油一般检测：运动粘度40℃、水分、闪点、酸值、清洁度（又叫颗粒度、污染度）、元素分析、铁谱分析项目就行，以此可以看设备有无磨损、液压油还能不能继续使用、需不需要过滤等

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H. 液压油中水分检测方法有哪些

液压油水分含量的鉴别方法：

1.目测法：如油液呈乳白色混浊状，则说明油液中含有大量水分。

2.燃烧法：用洁净、干燥的棉纱或棉纸沾少许待检测的油液，然后用火将其点燃。若发现“噼啪”的炸裂声响或闪光现象，则说明油液中含有较多水分。

液压油杂质含量的鉴别

1.感观鉴别：油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时直接感觉到细小颗粒的存在；在光照下，若有反光闪点，则说明液压元件已严重磨损；若油箱底部沉淀有大量金属屑，则说明主油泵或马达已严重磨损。

2.加温鉴别：对于粘度较低的液压油可直接放入洁净、干燥的试管中加热升温。若发现试管中油液出现沉淀或悬浮物，则说明油液中已含有机械杂质。

3.滤纸鉴别：对于粘度较高的液压油，可用纯净的汽油稀释后，再用干净的滤纸进行过滤。若发现滤纸上存留大量机械杂质(金属粉末)，则说明液压元件已严重磨损。

4.声音鉴别：若整个液压系统有较大的、断续的噪声和振动，同时主油泵发出“嗡嗡”的声响，甚至出现活塞杆“爬行”的现象，这时观察油箱液面，油管出口或透明液位计，会发现大量的泡沫。这种情况说明液压油已浸入了大量的空气。

液压系统工作性能的好坏，在很大程度上取决于液压油的选择，维护和管理，能合理的使用和维护，就可以有效地提高液压油设备的工作性能和使用寿命，如果不注意使用，液压油经常受到污染，会使液压系统不能正常工作，液压系统的故障有80%是由于液压油受污染而引起的。

I. 液压油颗粒度检测一般采用什么标准方法

液压油颗粒度检测一般用NAS1638和ISO4406的方法检测，我们公司有找华越检测做油品检测，从他们那里了解到的