纸管内结合强度检测方法

‘壹’ 想问下木地板检测费怎么算，都有哪些检测项目

如果要检测的话比较权威的是"国"字头的，"国家人造板与竹木制品质量监督检验中心"。

检测项目大致有含水率、吸水厚度膨胀率、表面胶合强度、内结合强度、表面耐磨、漆膜硬度、表面耐污染腐蚀、甲醛释放量、浸渍剥离 、漆膜附着力、树种等项目。价格是根据你检测的项目来定的，检测项目越多，价格越高，全检大概三千左右。

一般如果是强化复合地板我们比较关注的是吸水厚度膨胀率、内结合强度、表面耐磨、甲醛释放量等几个项目。自己要去检测的话就这几个方面就OK了。

1. 吸水厚度膨胀率是强化木地板环境条件（温、湿度）变化后，影响其变形程度的重要质保。吸水厚度膨胀率高，地板防（耐）潮能力就差，变形就大，严重的，可能引起地板起拱。

2. 内结合强度是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键指标，是一个关于牢固度耐用度的指标。
   

3. 强化木地板之所以耐磨，是它的表面有一层“钢化”层——三氧化二铝（俗称“金刚石”）。表面耐磨转数越高，一定程度上其使用寿命越长，适应范围也越广。

4. 强化木地板生产过程中使用的基材主要是中高密度纤维板（少量为刨花板），其中的胶粘剂仍是甲醛的主要来源和有害物质；另外表背面的浸渍纸中也含有一定的甲醛。

‘贰’ 强化木地板的主要技术指标有哪些

一、密度（g/cm³）： 这是指强化木地板基材的质量。强化木地板所用的基材是中、高密度板，(高密度纤维板密度0.82g-0.94g/cm³)这种板是由木纤维及胶浆经高温、高压压制而成。密度越高，基板的抗冲击、抗压能力等质量就越好。

二、表面耐磨（R）：这一指标是市场上强化木地板宣传较多、消费者较为关心的指标。由于我国尚无强化木地板的国家标准，因此，用不同检测方法测出的指标往往有较大差异。一种按照欧洲EN13329标准，耐磨转数的检测值可分为六个等级。耐磨转数的测试方法，按照EN13329，用S-42号砂纸对三个试样测试，每200转换一条砂纸，在A、B、C、D四个象限内，有三个象限出现清晰可见的磨损时的转数为初始磨损值（即IP值）。而在另一种EN438中测试砂纸每500转换一次。显然，按EN438测出的结果要比按EN13329测试的IP值要高的多。现在国内很多产品的检测报告都是依据EN438测试方法而得的。根据 EN438标准检测初始耐磨值（指磨穿表面花纹）；最终耐磨值（指磨至露出基材）。耐磨指标一般都以转数为单位，当然是越高越好。

三、甲醛释放量 ：指游离甲醛的释放量。这是一个环保指标。复合地板甲醛释放量的国家标准，在报批标准中合格为30mg/100g，最佳为9mg/100g。对于甲醛释放量，消费者不必谈虎色变。其实在家庭装潢中，到处都有含有游离甲醛的材料，如油漆、涂料、家具、地板、三合板、胶水等。这些材料的甲醛释放量只要符合国家标准就是合格的产品。

四、静曲强度（Mpa）： 这是检测强化木地板抗弯曲变形能力的一项指标，也是强化木地板性能的重要指标之一。这一指标的数值越高，反映其的抗弯曲变形能力就越强。

五、内结合强度： 内结合强度是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键，该强度较低则会引起产品分层。

六、吸水厚度膨胀率（%）：可以说，这是测试强化木地板最重要的技术指标之一。强化木地板与原木地板相比，最明显的优点便是耐磨和不变形。而吸水厚度膨胀率的高低正是决定强化木地板受潮后是否会变形以及变形大小的重要因素。吸水厚度膨胀率高，地板防潮能力就差，受潮后变形就大；吸水厚度膨胀率低，强化木地板遇潮后的变形就小、抗潮能力就强、产品质量就更好。

七、含水率（%）： 这项指标几乎可以忽略不计，指标在10%以内的产品含水率都是相当低的。

八、表面耐香烟灼烧 ：这项测试结果无具体数值，而以表面有无黑斑、裂纹、鼓泡等为标示，也是检测强化木地板品质的要求之一，能否阻燃、耐香烟灼烧。九、表面耐冲击性能（mm）：这也是强化木地板品质的重要指标之一。这是指在相同条件下，被测地板承受钢球冲击后留下痕迹的直径大小。这一数值越小，说明该产品抗冲击能力越强。在这些检测指标中，较为重要的、最能直接说明地板质量好坏的重要指标是：吸水厚度膨胀率、表面耐冲击性能、静曲强度与耐磨值。消费者应该详细了解各种品牌强化木复合地板的技术指标、检测指标，综合地进行选择、比较。

‘叁’ 人造板内结合强度测定

内结合强度是50*50mm的试件表面粘接在夹具50*50mm的端面，然后用人造板拉力试验机拉，原理是试件表面承受均匀的拉力，直至试件破坏时的抗拉能力的测定，是垂直与时间表面的最大破坏拉力和试件表面积之比。
因此，要实现以上目的，必须用相应的胶黏剂或者其他方式将试件与夹具（卡头）连接，一般有A/B胶或者热熔胶两种比较常用，希望对你有用！

‘肆’ 水会影响板材内结合强度吗

摘要 一般材料吸水后，水分会分散在材料内微粒的表面，削弱其内部结合力，强度会有不同程度的降低；当材料内含可溶性物质如石灰，石膏等时，吸入的水还可能溶解部分物质，造成强度的严重降低

‘伍’ 纸管纸芯抗压测试的国家标准是什么

GB/T 2679.6-1996 瓦楞原纸平压强度的测定
GB/T 2679.8-1995 纸和纸板环压强度的测定
GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定法
JJG(轻工)115-2000 纸箱抗压试验机
QB/T 1048-2004 纸板及纸箱抗压试验机
BB/T 0032-2006 纸管
GB/T 22817-2008 钢纸管
QB/T 1457-2006 纸管原纸
GB/T 21244-2007 纸芯 国家质量监督检验检疫. 2008-09-01 现行
GB/T 22906.1-2008 纸芯的测定 第1部分：试样的采取
GB/T 22906.2-2008 纸芯的测定 第2部分：试样的温湿处理
GB/T 22906.3-2008 纸芯的测定 第3部分：水分含量的测定（烘箱干燥法）
GB/T 22906.4-2008 纸芯的测定 第4部分：尺寸的测定
GB/T 22906.5-2008 纸芯的测定 第5部分：同轴旋转特性的测定
GB/T 22906.6-2008 纸芯的测定 第6部分：弯曲强度的测定（三点法）
GB/T 22906.7-2008 纸芯的测定 第7部分：弹性模量的测定（三点法）
GB/T 22906.8-2008 纸芯的测定 第8部分：固有频率和弹性模量的测定（试验模型分析法） GB/T 22906.9-2008 纸芯的测定 第9部分：平压强度的测定 国家质量监督检验检疫.
GB/T 24291-2009 纸和纸板卷筒纸芯内径的规定

‘陆’ 木地板中，什么是静曲强度内结合强度吸水厚度膨胀率表面胶合强度

静曲强度是确定试件在最大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比，通俗解释以人造板为例，当人造板受力后就会造成一定的弯曲，这种情况，就叫“静曲”，“静曲强度”就是人造板在受力弯曲到断裂时它所能承受的压力强度，用Mpa来表示。

内结合强度指标是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键，应≥1.0MPa,该强度低则会引起产品分层。内结合强度越高，说明地板承受温度变化的能力越好，不至于发生开裂等现象，只有基材为相对致密的木材的地板，才能保证长期在高温下不开裂、不变形。

吸水厚度膨胀率是指强化复合地板浸泡在25℃的水中一段时间后基层吸水厚度增加的程度用％来表示。膨胀率越大，该地板受潮后的强度下降越大，且会出现表面突起甚至脱落，严重影响使用寿命。目前市售各种品牌其吸水厚度膨胀率的大小可相差十倍以上。国家标准是10%

吸水厚度膨胀率要小于等于2.5%，达到国家优等品的标准。吸水厚度膨胀率越小，说明地板的防潮性能越高。

国家规定胶合板表面胶合强度≥0.4MPa。胶合强度是指将用专用胶粘剂将专用钢制卡头（钢头底面面积为400平方毫米即2*2厘米）底面粘合在试件中央，沿卡头四周切断单板装饰层，切割深至基材表面，然后等完全粘牢后（1小时以后），然后垂直向上拉，只有大于160牛顿的拉力才能将贴面层拉起来，才符合标准。

很多小厂的实验室条件太简陋，所以他们测出的强度没有参考价值，而像久洲地板这样的品牌，其实验室全部都是按照国家标准建造，可以说做到了精确准确，这一点也成就了久洲地板无可挑剔的质量！久洲地板真正的高性价比，高起点，高品位，低价格的好地板！久洲地板还是CCTV央视网唯一星级合作伙伴，秉承低碳，环保，健康，生态的理念，踏踏实实做民族自己的品牌！

‘柒’ 纸管需要检测哪些指标

强度指标应该至少要测纸管的抗压性能
也就是需要要用纸管抗压试验机
另外应该还有一些外观，尺寸之类的指标

‘捌’ 内结合强度和内胶合强度的区别

摘要 结合强度：将金属镀层从基底金属或中间镀层上剥离所需要的力。

‘玖’ 求纸管<质量检验标准>范本

希望可以帮到你

《纸制品造型创新设计与生产质量控制及检验标准实用手册》目录介绍
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本书特点：本书由纸制品行业资深专家学者共同编写而成，此外，该书内容详实，在理论阐述同时配有大量的图片进行说明，是一部集权威性、实用性于一体的指导用书。

【目录浏览】：
第一篇纸制品生产概论
第一章绪论
第一节纸制品的概念及种类
一、加工纸
二、特种纸
三、功能纸
四、加工纸的分类
五、特种纸的分类
第二节纸制品的地位
第二章纸制品的分类和品种
第一节按加工方式分类
第二节按产品用途分类
第三节按制造原料分类
第四节按功能性分类
第三章纸制品生产的发展趋势
第一节世界加工纸工业的发展
第二节中国加工纸工业的发展
第四章纸制品生产的模式选择
第一节印刷涂布纸生产
一、印刷涂布纸的分类
二、印刷涂布纸生产工艺
三、低定量印刷涂布纸
四、铸涂纸高光泽铜版纸
第二节信息记录用纸
一、记录纸的概要
二、一般复写纸
三、无碳复写纸
四、常规银盐感光记录纸
第二篇加工纸生产技术
第一章涂布加工纸的生产原理
第一节涂料性质和涂料制备
一、涂料性质
二、涂料主要成分———颜料及胶粘剂
三、涂料添加剂
四、重氮盐晒图纸主要原材料
五、无碳纸和热敏纸用原材料
六、其它加工助剂
七、涂料制备方法及供料系统设备
第二节原纸
一、原纸的完善性和运行特性
二、造纸和涂布的相辅相成性
三、原纸制造工艺
四、原纸制造质量的关键工艺装备
五、原纸纸机的选型及其行为指标
六、原纸的湿部化学
七、原纸及原纸板的填料
第三节涂布机及涂布设备
一、涂布方式
二、干燥设备
第四节加工纸制品整饰
一、调湿装置
二、压光装置
三、复卷机
四、切纸机
五、包装机
第二章涂布加工纸生产技术
第一节颜料涂布加工纸生产技术
一、概述
二、颜料涂布的原料
三、涂料的制备
四、颜料涂布方法及设备
五、颜料涂布纸的干燥
六、涂布机的整机结构及操作
七、颜料涂布纸的整饰
第二节特种涂布加工纸生产技术
一、铸型涂布高光泽纸
二、晒图纸
三、无碳复写纸
四、热敏记录纸
五、轻量涂布纸
六、其他特种涂布加工纸
第三节复合加工纸生产技术
一、概述
二、复合加工纸原纸及薄膜
三、复合加工用胶粘剂
四、复合加工方法
中卷
第四节变性加工纸生产技术
一、钢纸
二、植物羊皮纸
三、其他变性加工纸
第五节涂布白纸板生产技术
一、涂布白纸板概述
二、涂布白纸板的制浆技术
三、涂布白纸板的抄造技术
四、涂布白纸板生产工艺示例
五、涂布白纸板纸病及处理
第六节浸渍及其他加工纸生产技术
一、浸渍加工纸
二、机械加工纸
第七节非植物纤维纸
一、概述
二、非植物纤维原料
三、非植物纤维纸的抄造
第三章机械加工纸
第一节起皱加工纸
一、皱纹卫生纸生产工艺
二、其他起皱加工纸
第二节起楞加工纸
一、瓦楞原纸
二、瓦楞纸的类型及特点
三、瓦楞纸板概况
第三节轧花加工纸
一、纸巾纸的品种及特点
二、纸巾纸的原料及抄造工艺
三、纸巾纸轧花加工过程和设备
第四节磨光和压光纸
一、蜡光纸的用途、性能
二、蜡光纸的原料
三、蜡光纸的加工工艺
第五节纸容器
一、常见纸容器的品种及材料
二、纸容器的特点
三、纸盒及纸罐、纸杯
四、纸袋
第三篇瓦楞纸箱造型设计生产技术
第一章瓦楞纸板及纸箱制造概况
第一节概述
一、瓦楞纸箱的用途和发展概况
二、瓦楞纸板及纸箱制造设备和工艺发展趋势
第二节瓦楞纸板的种类及特性
一、瓦楞的形状及比较
二、瓦楞的种类及特性
三、瓦楞纸板的种类
四、瓦楞纸板原材料的组合
第三节瓦楞纸箱的分类和结构
一、瓦楞纸箱的式样和种类
二、纸箱式样的国际表示方法
三、瓦楞纸板用作包装箱材料的选用
第四节瓦楞纸板制造新老工艺
一、瓦楞纸板加工老工艺
二、瓦楞纸板加工新工艺
三、瓦楞纸板机的生产能力
第二章制造瓦楞纸板的原纸及粘合剂
第一节纸张的种类
一、纸和纸板的分类
二、纸或纸板的正纸面、反面纸里的鉴别
三、纸或纸板的纵向和横向的鉴别
四、纸或纸板的包装、运输与存放
第二节纸和纸板的性能指标
一、定量
二、厚度
三、紧度
四、透气度
五、抗张强度与裂断长
六、挺度
七、耐破度
八、撕裂度
九、耐折度
第三节瓦楞纸板常用原纸
一、牛皮纸
二、瓦楞原纸
三、箱纸板
四、牛皮箱纸板
第四节粘合剂
一、水玻璃
二、淀粉粘合剂
三、聚醋酸乙烯乳液
四、聚乙烯醇 ,
五、纸板联动机用的粘合剂
第三章切纸设备-
第一节闸刀切纸机-
一、裁切机构
二、压纸机构
三、推纸机构
四、闸刀切纸常见问题及排除方法
五、闸刀切纸机的安全操作
第二节单辊刀切纸机
一、退纸架
二、纵切机构
三、送纸辊
四、横切机构
五、传动装置
六、辊刀切纸机常见故障及排除方法
第三节双辊刀切纸机
第四节复卷机
一、纸卷紧度及其调节机构
二、复卷机的主要部件
三、纸卷质量的缺陷及纠正方法
第四章纸箱的印刷
第一节概述
一、纸箱印刷的必要性和要求
二、印刷的几种主要方法及其对纸箱印刷的适用性
第二节苯胺印刷
一、苯胺印刷的原理与特点
二、苯胺印版的制作
第三节胶版印刷
一、胶版印刷原理
二、平版胶印印版的制作
三、印刷及胶印机
第四节丝网印刷
一、直接涂漆法制版
二、漆膜雕刻法制版
三、感光法制版
四、印刷施工
第五节油墨及印刷用品
一、印刷对油墨的要求及油墨的组成
二、纸箱印刷用的几种油墨
三、胶版印刷润版水配料
第五章压楞及裱纸工艺与机械
第一节瓦楞机
一、瓦楞机的主要结构
二、瓦楞机的操作及故障的排除
第二节上胶机
第三节轻质材料瓦楞机
第四节单面机
一、单面机的构造
二、单面机的加热系统
三、单面机的使用与维护
四、单面机瓦楞辊的辊型设计
第五节单面机的附属装置
一、退纸架
二、预热器
三、预处理器预调器
四、导纸辊
五、其他附属装置
第六节瓦楞纸板的干燥
一、瓦楞纸板的干燥特点及干燥方式
二、强制通风干燥
三、蒸汽热风干燥
四、电热远红外线干燥
五、微波干燥
六、微波、远红外线干燥
第七节瓦楞纸板的疵病及解决措施
一、瓦楞纸板疵病的种类
二、瓦楞纸板疵产生的原因和解决措施
第六章多层瓦楞纸板生产联动线
第一节提升机和输送桥架
一、提升机
二、输送桥架
三、定边机构
四、张紧器
第二节多联预热器和上胶机
一、多联预热器
二、上胶机
三、蒸汽直接加热装置
第三节双面机
一、加热板
二、压辊
三、干燥部的加热与温度调节
四、双面机的冷却段
五、传送带及其传动装置
第四节瓦楞纸板机的供汽系统
第五节分纸压线机
第六节多组双辊刀切纸机
第七节接纸系统
一、单切长的接纸系统
二、双切长的接纸系统
第八节联动线的传动系统
一、滑差电机调速系统工作原理
二、直流电动机调速原理
第七章纸箱制造工艺和设备
第一节分纸压线机
一、分纸压线机结构
二、分纸压线工艺
第二节印刷开缝切角工艺及设备
一、切角开缝机
二、印刷开缝机
第三节模切工艺与设备
一、平压平模切机
二、圆压平模切机
三、圆压圆模切机
四、模切机的工作效率