简单的水泥制作方法

㈠ 水泥如何制作

水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。

1，生料粉磨，分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。

2，熟料煅烧，煅烧熟料的设备主要有立窑和回转窑两类，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜采用回转窑。

3，水泥粉磨，水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。

由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。

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湿法生产：

将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。

参考资料：

水泥--网络

㈡ 请教水泥地面的做法

1. 一般场地先开槽至灰土垫层地面。

2. 用链轨车压一遍，再回填素土，上灰，拌和机拌一遍。

3. 再用链轨车压一次，看你施工方案做几次灰土了，然后再浇混凝土。

4. 地面一般垫层要宽出二十公分。

5. 其他软基处理要根据现场实际情况决定，选择换填还是晾晒。
   

㈢ 求做水泥板的制作方法

1. 水泥板的制作方法：

   水泥板由混凝土和钢筋浇灌而成。分空柱心和实心两种。

   混凝土比例是水泥：砂：鹅卵石＝1：2：3或水泥和未筛的砂子用水搅拌浇灌，用木或铁挡板成型，空心板是将园柱体放在浇灌模内，8小时左右，抽出园柱体，干后成型。

2. 水泥板种类繁多，按档次主要分为普通水泥板、纤维水泥板、纤维水泥压力板；按强度主要分为无压板（普通板）、纤维增强水泥板、高密度纤维水泥压力板；按所用纤维主要分为温石棉纤维水泥板和无石棉纤维水泥板。

• 普通水泥板

  普通水泥板是普遍使用的最低档的一种产品，规格以1200*2400*为主，厚度在6-12mm之间，主要成分是水泥、粉煤灰、沙子，价格越便宜水泥用量越低，有些厂家为了降低成本甚至不用水泥。

• 纤维水泥板

  纤维水泥板，又称纤维增强水泥板，与普通水泥板的主要区别是添加了各种纤维作为增强材料，使水泥板的强度、柔性、抗折性、抗冲击性等大幅提高。添加的纤维主要有矿物纤维如石棉、植物纤维如纸浆、合成纤维如维纶、人造纤维如玻璃丝等。根据添加纤维的不同，又分为温石棉板和无石棉板。

• 纤维水泥压力板

  纤维水泥压力板的主要区别是在生产过程中由专用的压机压制而成，具有更高的密度，防水、防火、隔音性能更高，承载、抗折抗冲击性更强，其性能的高低除了原材料、配方和工艺外，主要取决与压机压力的大小。

㈣ 如何用水泥和木头制作家具，做法原来这么简单

水泥可以做家具的，可用来做饰面板，以下是制作工艺：
饰面水泥板的制作包括木模板、材料、成型、勾缝、 脱模、修补等，其特征在于：
（1）木模板是用50mmx l00mm的杉木条做骨架，再在骨架 上钉上五合板，为制出1500mmx1000mm饰面水泥板木模板的 规格是1630mmxl130mm,然后在木模板上钉上4条宽度为50 mm的杉木条框制成比饰面水泥板长与宽都多出30mm的木模， 杉木条的厚度和饰面水泥板相同，木模多出的30mm是在制作 时先在木模的两边嵌入30mm的木条以便脱模时先抽出嵌入的 木条就比较容易脱模，木模板的骨架用榫头连接并用铁件加 固，木模板必须平整牢固；
（2）材料包括525＃普通水泥、107胶水、用14目过筛的 中砂、钢丝网（用0．8～1．2nm钢丝，网眼8～20mm见方） 饰面砖（白瓷砖或彩釉砖）、铝合金，玻璃、塑料或硬木条、 五金件（包括合页、自攻螺丝、木螺丝等）；
（3）成型：在木模上铺上光面塑料地毯作隔离层，框上 用铝合金饰边线，铺进一层经泡水后沥干的饰面砖（如生产 单饰面水泥板板，则不必加）．按水泥：砂子：水： 107胶水 ＝1：2：0．2 ：0．2的比例拌砂浆，其中水的用量可根据实 际情况调整，拌好的砂浆摊进模内一半，用大号油灰刀来回 刮二、三遍，使砂浆和饰面砖粘贴饱满，然后铺进一层钢丝 网（如有特殊需要，可铺进两层或另加加强筋），再摊进另 一半砂浆，摊平并震动密实，震动器用0．5干瓦的功率，要悬 挂在震动台下，在砂浆表面抹平后立即铺上饰面砖，再用长 木尺调整好饰面砖的平鳖度并压紧；
（4）勾缝：在成型24小时后，即可在模上勾缝，先用油 灰刀刮去饰面砖缝里的砂浆，再用自水泥调107胶水的灰膏勾 缝，白水泥和107胶水的比例为1：0．3～0．4，如为彩釉砖勾 缝，白水泥要先调色，颜料主要用铁红、铁黄，铬绿，对双 饰面水泥板的另一面应在拆模后再进行勾缝，在勾缝时还应 配合戴上橡胶指套的手指抹平，并于2～3小时后用湿布擦 净表面；

㈤ 水泥地板的做法

一、水泥做法：1.水电管道铺完后先用5#小石子拌水泥、粗砂初步找平。
2.等一周天后仔细观察地面是否有裂缝，如有裂缝需即时用补漏王等补缝。
3.如无裂缝或裂缝已修补完整，再用细砂拌水泥二次找平，然后再用泥工钢板撮平，撮出水泥油。
4.等水泥地面干透后上亮光油。（注：在实施2和3步骤后须注意保洁及干透，缺点不耐磨及易吸色）
二、树脂地面做法： 1.水电管道铺完后先用5#小石子拌水泥、粗砂初步找平。
2.等一周天后仔细观察地面是否有裂缝，如有裂缝需即时用补漏王等补缝，或用树脂配套打底找平材料找平。
3.如无裂缝或裂缝已修补完整，再用树脂材料自流平。 （注：2和3步骤须由专业公司技术员实施）

㈥ 水泥的简易配方

水泥是以石灰石、粘土、铁矿粉为主要原料，经破碎、配料、磨细混合制成生料，然后喂入水泥窑中经1450度左右的温度煅烧成熟料，再将熟料和石膏按比例混合磨细而成。

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水泥的选购技巧

1、看时间，看清水泥的生产日期。超过有效期30天的水泥性能有所下降。储存三个月后的水泥其强度下降10%-20%，六个月后降低15%-30%，一年后降低25%-40%。优质水泥，6小时以上能够凝固。超过12小时仍不能凝固的水泥质量不好。

2、看外观，看水泥的纸袋包装是否完好，标识是否完全。纸袋上的标识有：工厂名称，生产许可证编号，水泥名称，注册商标，品种(包括品种代号)，标号，包装年、月、日和编号。

3、看色泽，观察色泽是否深灰色或深绿色，色泽发黄、发白(发黄说明熟料是生烧料、发白说明矿渣掺量过多)的水泥强度比较低。

4、捻手感，用手指捻水泥粉，感到有少许细、砂、粉的感觉，表明水泥细度正常。

5、“闻”泥析品质这里的闻不是闻气味，毕竟闻水泥对消费者是不安全的，这的“闻”是“听”，听商家介绍关于水泥的配料，从而来推断水泥的品质。目前国内一些水泥小厂为了进行低价销售，违反水泥标准规定,过多地使用水泥混合材料，没有严格按照国家标准进行原料配比，其产品性能可想而知。

而正规厂家在水泥的原料选择上则十分严谨，一般选择最优质的石灰石为原料，不仅化学成分稳定，而且有效组分含量高，生产出的水泥具有凝结时间适中、粘结强度高、耐久性好的特点。

同时，在生产中还严格按照国家标准配比原料，通过严密的质量控制体系产品完全符ISO9000标准，氡、放射性物质、氯离子、碱等四项检验均优于国家标准。

6、最好能在购买合同上增加一句“必须符合国家标准”的字样，同时在施工中最好留下一块样品，一旦工程结束以后发现由于大芯板质量问题造成室内环境污染，可以作为判断责任的依据。

㈦ 水泥怎么做的

水泥是加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。

水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。

通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。

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质量鉴别

1、“望”泥知优劣

首先，从外观上看包装质量。看是否采用了防潮性能好不易破损的复膜编织袋，看标识是否清楚、齐全。通常，正规厂家出产的水泥应该标有以下内容：注册商标、产地、生产许可证编号、执行标准、包装日期、袋装净重、出厂编号、水泥品种等。

2、“闻”泥析品质

这里的“闻”不是闻气味，毕竟闻水泥对消费者是不安全的，这里的“闻”是“听”，听商家介绍关于水泥的配料，从而来推断水泥的品质。国内一些小水泥厂为了进行低价销售，违反水泥标准规定，过多地使用水泥混合材料，没有严格按照国家标准进行原料配比，其产品性能可想而知。

3、“问”泥的来源

主要是询问水泥的生产厂家和生产工艺，看其“出身”是否正规，生产工艺是否先进。当前，非法建材装修市场上的水泥产品以小立窑工艺生产的居多，不但产品质量十分不稳定，也是环保的大敌。

㈧ 水泥也能自己制作吗

农盛乐漏粪板模具使用方法方法1：
拌和两种混凝土《细料、粗料》分两次装模制作效果比较好：
细料也叫底料“配比”（水泥型号42.5r）水泥1
沙子2
，光亮剂、用量为水泥重量的4-5%加水适量。搅拌15-20分钟至黏糊状，装模震动5-10秒钟左右、底料的厚度大约5-8mm，然后停放20-30分钟后、放入预制好的直径为2-4mm的钢筋笼子或者铁丝横竖每空1根。钢筋放入深度3-3.5mm。在装粗料、粗料的‘配比’大约是水泥1
沙子2
石子1.5-2不要太稀。震动10-20秒钟摸平、放入室内盖上塑料布养护3-5天、3-5天后（最好到室外上午10点后）脱模最为适合。
仅供参考（可任意调整水泥用量）

㈨ 室外水泥地面做法是怎样的

1．施工流程
专业管线安装→找标高、弹面层控制线→基层处理→浇水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆结合层→铺混凝土→木抹子搓平→铁抹了压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

2．施工方法
（1）清理基层要认真 清理基层时，先用凿子初清理，然后再用铁钢丝刷清，这样做工效快，效果好，遇有表面沾有油污时，用3%～10%浓度的火碱水溶液清洗，最后用清水冲洗干净，特别注意边、角及楼梯平台拐角处的清理。
（2）浇水湿润要充足 为了保证水泥地面不产生裂缝，与基层更好的粘结，需分段流水施工。在施工前一天浇水湿润基层。特别注意墙周边必须复浇水，预防混凝土面层表面干缩不一致，不但操作困难，而且也影响面层的效果。
（3）刷素水泥浆要专业要及时。 平常施工时，这道工序均被同志们忽视，施工时均先撒干水泥，然后浇水用条帚扫刷一下，有的还有积水现象。 而我在花木工地采用了以下方法：用水桶按水灰比为1∶0.50的素水泥浆搅拌均匀，如基层有积水均提前扫刷干净。刷素水泥浆选一个责任心强的人专门施工。刷素水泥浆时间根据铺的速度进行涂刷，也就是随时铺砼，随时涂刷素水泥浆
（4）抹灰饼 根据标高线，在地面做灰饼，间距1.5m—2m一个为宜。当有地漏或有坡度要求时均做好坡度。
（5）细石砼楼（地）面做法要严格。 花木工程楼（地）面面层采用30厚C20细石砼。楼（地）面面层施工是整个施工流程的关键，其它流程施工再好，这一流程忽视了，则整个楼（地）面面层就没有好的效果。我首先从原材料控制入手。水泥采用425#普硅，黄砂采用中粗（含泥量不应大于3%）砂，石子采用规格5～15㎜（含泥量不应大于2%），配合比采用1∶1.738∶3.23，水灰比1∶0.50。（重量比）砼施工时我专管搅拌站，常检查水灰比是否有误，施工配合比是否正确。垂直运输是否正常运转。从而确保砼面层连续浇筑。
（6）在压平头遍之后，砼地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。
（7）砼面层终凝之前进行第三遍压光，感觉是抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光。以达到工程所要求的标准程度。 （8）砼面层压光完成后，在24小时内铺锯末加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7天，使其在温润的条件下硬化。特别注意养护期间不充许压重物和碰撞。

㈩ 水泥墩的制作方法，怎么浇筑水泥墩

1、工地上用的模板就可以（木头的竹子的钢的都可以，看你有什么模板了）
2、水泥：沙：石350：800：1150，拌匀后加水再拌匀就好了，水看着加
3、有最好，没有也没有关系，毕竟不是什么结构部位，只要拆模、运输的时候防止它掉角就好（最好在哪里需要安装就在那里支模，省的搬动损坏）
4、需要，振捣了密实一些，有专用的振捣棒，一个泵带一个胶皮管，胶皮管上套一个铁管，你去借一个或者租一个吧
5、多久凝固跟水泥有关系，大概2-5个小时不等，终凝（完全凝固了，手指头按上去没有印子了）后浇水养护，最好覆盖麻袋或者草席，养护七天到十四天，背阴好，省的经常洒水