x射线残余应力检测方法

⑴ 急！求X射线残余应力分析仪使用方法或者手册！谢谢！

主要特点
这个可以么？
• 百瑞图同时使用两个检测器，捕捉衍射圆锥面的两侧，可在相同时间内多1倍的数据，这是这种设计最突出的优点。

• 可提供4个检测器，应用于四峰法的奥氏体残留量测定，或是在多种晶相混合试样中的应力测量。

• 百瑞图产品符合SAE SP-453和ASTM E975-84在这方面的标准要求。

• 获得专利的固态光纤检测器：

1.长寿命﹑免维护:百瑞图的固态阵列式光纤检测器可以使检测器电子元件远离传感头，因而不会因暴露在X射线照射下导致老化，基本不用维护，

2.快速：百瑞图的检测器是这类产品中最快的，完成一次应力测量的时间不超过0.3秒，大大快于其它厂商产品的测量速度。

3.不会漂移：百瑞图的产品就不存在这些问题，即使是在炎热或寒冷的极端气候下，百瑞图的固态检测器都非常稳定。

4.检测器窗口角度范围：百瑞图的2θ检测器窗口范围为18.7°对应40mm角度器。

5.更灵活的应力测量技术：除了能提供其它厂商使用的双曝光和分次曝光sin2ψ技术，百瑞图也能提供单次曝光和分次曝光sin2ψ技术，这将方便测试试样时，灵活运用复杂的几何方法。

6.更灵活的应力分析：不象其它的X射线衍射设备，操作者利用百瑞图产品衍射波峰，能找到更多适合运用的数学函数，包括抛物线﹑高斯函数﹑柯西函数等等。还可应用微分﹑交叉相干等方法，进行波峰转换测定。

7.聚焦光学器件：符合ASTM E915-90和SAE J748a的标准。而且利用对焦光学原理操作，不必需要大的出射狭缝。在90mm到120mm的内径测量中，得到非常好的位置精度。

8.安装使用简单。

⑵ X射线衍射法测残余应力的2θ角范围如何确定

快速的变形和温度的快速下降是产生残余应力的主要方面。消除应力的方法很多比如：时效处理，捶打，振动，回火热处理。 以上指金属材料，其他材料需要根据不同特性做专门解释。另外注意很多方面是最大限度的借用残余应力得到外在特性，比如弹簧。

⑶ x射线残余应力测试仪不开还有辐射吗

不开的话辐射一般很小很小的，可以忽略不计！

⑷ 哪里可以用X射线衍射法测残余应力或者说有这方法的设备卖。

推荐欧洲进口的仪器，安全性能高

X射线应力测量系统
测量样品/工件的大小无限制，机器人手臂持有移动X射线源和探测器。这样待测样品不需要要移动，从而使得这套系统可以测量任何重量，大小尺寸的样品。特别适合大尺寸，大体积，重量过大而无法使用传统的测角仪配置的仪器进行残余应力测量

⑸ 残余应力测量方法有哪些

方法有很多，盲孔法、磁测法、X射线、环芯法、切割法等，目前使用广泛的方法就是盲孔法，可使用JH-30残余应力检测仪，价格大概几万块钱吧。

⑹ X射线衍射法测残余应力，试样放置方向对残余应力大小有影响，那测量时怎么设置方向，自己依据

基于着名的布拉格方程2dsinθ=nλ :即一定波长的X射线照射到晶体材料上，相邻两个原子面衍射时的X射线光程差正好是波长的整数倍。
通过测量衍射角变化Δθ从而得到晶格间距变化Δd，根据胡克定律和弹性力学原理，计算出材料的残余应力。

⑺ 残余应力检测的压痕应变法

物理测定法主要有射线法、磁性法、超声波法，以及国内首创的压痕应变法（GB/T 24179-2009），均属于无损检测方法。射线法理论完善，但因有射线伤害和仅能测定表面应力使其应用受到很大限制；磁性法为根据铁磁体磁饱和过程中应力与磁化曲线之间的变化关系进行测定，在一定范围内适用；压痕应变法采用电阻应变片作为测量用敏感元件，在应变花中心部位采用冲击加载制造压痕以代替钻孔，通过应变仪记录压痕区外弹性区应变增量的变化，从而获得对应于残余应力大小的真实弹性应变，求出残余应力的大小。从已有工程应用结果看，这类方法既有应力释放法的优点，测试设备相对简单，测试结果准确可靠，又有物性法的优点，被测件表面无明显损伤（压痕直径约1.2mm，深度0.2mm），属于无损应力检测方法。综合各方面的资料，本公司目前开展残余应力检测方面的研究主要以压痕法、小直径盲孔法、X射线衍射法为主。 盲孔法残余应力检测法就是在工件的被测部位贴上应变花（计），通过在应变花（计）中心打一个Φ2mm左右的小盲孔引起残余应力的释放，同时，由残余应力测试仪将这种释放量测出并通过计算得出该部位的残余应力大小和方向。
盲孔法残余应力检测的步骤如下：
1、 在工件上选定残余应力测量点，一般是选择工件上残余应力值最大的点或工件在使用过程中承力最大的点；
2、将被测点表面打磨到粗糙度Ra0.8左右；
3、用炳酮或酒精将打磨面清洗干净；
4、用快凝胶将应变花（计）粘贴在被测点；
5、快凝胶凝固后，将应变计上的应变片的引线与残余应力检测仪的测量线通过接线端子连接起来；
6、将残余应力检测仪修正调零；
7、用专用装置在应变花（计）中心打一个Φ2mm、深约2.5mm的盲孔；
8、打完孔15分钟后，用检测仪测量打孔后释放的应变量，同时自动计算出残余应力值的大小和应力方向。 磁测法残余应力检测法主要是通过磁测法来测定铁磁材料在内应力的作用下磁导率发生的变化确定残余应力的大小和方向。众所周知，铁磁材料具有磁畴结构，其磁化方向为易磁化轴向方向，同时具有磁致伸缩性效应，且磁致伸缩系数是各向异性的，在磁场作用下，应力产生磁各向异性。磁导率作为张量与应力张量相似。本仪器通过精密传感器和高精度的测量电路，将磁导率变化转变为电信号，输出电流（或电压）值来反映应力值的变化，并通过装有特定残余应力计算机软件的计算机计算，得出残余应力的大小、方向和应力的变化趋势。

⑻ 残余应力检测仪原理

残余应力检测仪原理：
1、X射线衍射法测量残余应力的原理：基于着名的布拉格方程2dsinθ=nλ ：即一定波长的X射线照射到晶体材料上，相邻两个原子面衍射时的X射线光程差正好是波长的整数倍。通过测量衍射角变化Δθ从而得到晶格间距变化Δd，根据胡克定律和弹性力学原理，计算出材料的残余应力。
2、盲孔法测量残余应力的原理：假设一个各向同性材料上某一区域内存在一般状态的残余应力场，其最大、最小主应力分别为σ1和σ2，在该区域表面上粘贴一专用应变花，在应变花中心打一小孔，引起孔边应力释放，从而在应变花丝删区域内产生释放应变，根据应变花测量的释放应变就可以计算出残余应力。

⑼ X射线应力测定仪的介绍

X射线应力测定仪依据中华人民共和国标准GB7704--87《X射线应力测定方法》，能够在短时间内无损地测定材料表面指定点、指定方向的残余应力（用“ + ”、“ － ”号分别表示拉、压应力）, 并具备测定主应力大小和方向的功能。在构件承载的情况下测得的是残余应力与载荷应力之代数和，即实际存在的应力。适用于各种金属材料经过各种工艺过程（如铸造、锻压、焊接、磨削、车削、喷丸、热处理及各种表面热处理）制成的构件。本系统因功能齐全而适于实验室的试验研究工作，又因轻便灵活而适于现场测量。