残余应力常用检测方法

Ⅰ 残余应力检测的压痕应变法

物理测定法主要有射线法、磁性法、超声波法，以及国内首创的压痕应变法（GB/T 24179-2009），均属于无损检测方法。射线法理论完善，但因有射线伤害和仅能测定表面应力使其应用受到很大限制；磁性法为根据铁磁体磁饱和过程中应力与磁化曲线之间的变化关系进行测定，在一定范围内适用；压痕应变法采用电阻应变片作为测量用敏感元件，在应变花中心部位采用冲击加载制造压痕以代替钻孔，通过应变仪记录压痕区外弹性区应变增量的变化，从而获得对应于残余应力大小的真实弹性应变，求出残余应力的大小。从已有工程应用结果看，这类方法既有应力释放法的优点，测试设备相对简单，测试结果准确可靠，又有物性法的优点，被测件表面无明显损伤（压痕直径约1.2mm，深度0.2mm），属于无损应力检测方法。综合各方面的资料，本公司目前开展残余应力检测方面的研究主要以压痕法、小直径盲孔法、X射线衍射法为主。 盲孔法残余应力检测法就是在工件的被测部位贴上应变花（计），通过在应变花（计）中心打一个Φ2mm左右的小盲孔引起残余应力的释放，同时，由残余应力测试仪将这种释放量测出并通过计算得出该部位的残余应力大小和方向。
盲孔法残余应力检测的步骤如下：
1、 在工件上选定残余应力测量点，一般是选择工件上残余应力值最大的点或工件在使用过程中承力最大的点；
2、将被测点表面打磨到粗糙度Ra0.8左右；
3、用炳酮或酒精将打磨面清洗干净；
4、用快凝胶将应变花（计）粘贴在被测点；
5、快凝胶凝固后，将应变计上的应变片的引线与残余应力检测仪的测量线通过接线端子连接起来；
6、将残余应力检测仪修正调零；
7、用专用装置在应变花（计）中心打一个Φ2mm、深约2.5mm的盲孔；
8、打完孔15分钟后，用检测仪测量打孔后释放的应变量，同时自动计算出残余应力值的大小和应力方向。 磁测法残余应力检测法主要是通过磁测法来测定铁磁材料在内应力的作用下磁导率发生的变化确定残余应力的大小和方向。众所周知，铁磁材料具有磁畴结构，其磁化方向为易磁化轴向方向，同时具有磁致伸缩性效应，且磁致伸缩系数是各向异性的，在磁场作用下，应力产生磁各向异性。磁导率作为张量与应力张量相似。本仪器通过精密传感器和高精度的测量电路，将磁导率变化转变为电信号，输出电流（或电压）值来反映应力值的变化，并通过装有特定残余应力计算机软件的计算机计算，得出残余应力的大小、方向和应力的变化趋势。

Ⅱ 何为残余应力常用何种指标如何控制

金属材料在机械加工和热加工（铸件、焊接件、锻件）的过程中都会产生不同的残余应力。残余应力的存在对材料的力学性能有着重大的影响，焊接件的制造和热处理过程中尤为明显。残余应力的存在，一方面工件会降低强度，使工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷；另一方面又会在制造后的自然释放过程中使材料的疲劳强度、应力腐蚀等力学性能降低。从而造成使用中的问题。因此，残余应力的检测对于热处理工艺、表面强化处理工艺、消除应力工艺的效果及废品分析等都有很重要的意义。残余应力的测量方法可以分为有损和无损两大类。有损测试方法就是应力释放法，也可以称为机械的方法；无损方法就是物理的方法。机械方法目前用得最多的是钻孔法（盲孔法），其次还有针对一定对象的环芯法。物理方法中用得最多的是X射线衍射法，其他主要物理方法还有中子衍射法、磁性法、超声法以及压痕应变法。

Ⅲ 各种材料应力的检测方法都有哪些

材料应力的检测方法与设备有很多，其中新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统基于数字图像相关算法，为试验者提供非接触式动态全场三维应变及位移测量，应变测量范围从0.005%-2000%以上。
XTDIC可直接测量全场振幅、振动信息 ；可用于实时监测 ；试验过程可追溯、可评估。基于自主研发算法，结合客户现场试验情况，可为客户提供定制开发服务。客户需求因行业、工况而有一定的差异，产品定制成为客户的关注点，新拓三维提供的定制化服务。

Ⅳ 残余应力测量什么好

推荐使用:"金属应力集中检测仪",它能够检测出金属应力集中的变化--应变曲线,并用配以软件加以分析,对比,存档报表等等.
估计能解决此问题。

Ⅳ 如何进行塑料残余应力检测

塑料的应力测试以往常采用化学的方法，把零件放在溶剂中,15s~ 2min等,在拿出来看是否有开裂来判断是否有应力，但这种方法只能定性的知道是否存在应力但不能定量知道大小。
前段时间我们处理过一个做厨房用具客户生产的抽烟机油盒，客户需要对油盒进行抽样检测，看其残余应力是否满足要求。采用华云HK21A多通道应力检测仪（含磁吸式钻孔装置），通过启用最多20个的信息采集通道，可以一次预热调零多次进行信息采集，效率高，准确度高；新版软件可以直接对数据进行计算分析，显示应力曲线。最后通过这种多通道盲孔法应力检测设备比较精确的检测出应力的大小和方向，帮助客户实现了严格把控产品质量。
以上可以作为参考哦。

Ⅵ 残余应力测试哪种方法较准确

目前，国内经常采用的是盲孔法，该方法现场操作方便准确即在构件的焊缝处粘贴应变片，从中测得焊缝处的应变数据，经过计算得到该构件的原始应力此次为了更加准确得到数据，我们按标准要求共计选择点数进行检测。
但上述方法并不是特别准确。

Ⅶ 残余应力检测方式有多少种类.有不损伤加工表面又有具体数据快准的仪器么

x-ray, 无损检测等方法
国内没有neutron或者synchrotron，这两个是测量残余应力的利器

半损伤的方法倒是有很多

Ⅷ 残余应力测量方法有哪些

方法有很多，盲孔法、磁测法、X射线、环芯法、切割法等，目前使用广泛的方法就是盲孔法，可使用JH-30残余应力检测仪，价格大概几万块钱吧。

Ⅸ 残余应力检测

金属材料在机械加工或热处理时都很容易残留残余应力。从你的提问猜测你的主要目的不是检测而是怎么消除残余应力。
我是帆泰检测的工程师，不过这个不是我的强项。你可以咨询我司的李二勇专家，他对于由于残余应力而导致的失效分析研究颇深，你可以提供一两个样品先评估一下。