氩弧焊电弧偏吹的原因和解决方法

① 氩弧焊收弧时偏弧怎么办

氩弧焊，搜狐时片核怎么办？像氩弧焊，在搜狐的时候产生，片胡的现象可以调整，雅气的气压可以解决这种问题

② 氩弧焊接弧偏吹的原因是什么

磁偏吹，直流的缺点。

③ 氩弧焊焊接电弧偏，成型不好，有飞溅，请问是什么问题

1稳弧装置问题 2、焊接极性接错！ 3、钨极打磨的不是很好，有可能是钨极太粗了或者尖头被打坏了
焊枪的芯子松了，没有夹紧钨。
克服和消除磁偏吹的方法 根据磁偏吹产生的原因，在生产、安装过程中采用下列几种方法克服和消除磁偏吹对焊接电弧的影响： 1)适当改变焊件上接地线位置，尽可能使电弧周围的磁力线均匀分布； 2)在操作上适当调节焊条倾角，将焊条朝偏吹方向倾斜； 3)采用分段退焊法以及短弧焊法，也能有效地克服磁偏吹； 4)采用交流焊接代替直流焊接。当采用交流电焊接时，因变化的磁场在导体中产生感应电流，而感应电流所产生的磁场削弱了焊接电流所引起的磁场，从而控制了磁偏吹； 5)安放产生对称磁场的铁磁材料，尽量使电弧周围的铁磁物质分布均匀； 6)减少焊件上的剩磁。焊件上的剩磁主要是原子磁畴排列整齐有序而造成的。为紊乱焊件的磁畴排列达到减少或防止磁偏吹的目的，可对焊件上存在剩磁的部位，进行局部加热，加热温度为250～300℃。经生产使用去磁效果良好。此外在焊件的剩磁部位，外加磁铁平衡磁场。 7)用反消磁法。即让焊件产生相反磁场来抵消焊件上的剩磁，从而克服和消除磁偏吹对焊接电弧的影响。

④ 氩弧焊时电弧发散不集中于尖部什么原因

氩弧焊有声音,但不能焊接一般分两种原因：一，引弧控制器内部短路。起原因大部分是杂 质、粉尘、金属颗粒附着引起。焊接环境污染严重的场地，建议每月用压缩空气清洁2次为好。二，钨极质量存在缺欠，加上打磨针尖偏心，容易导致引弧困难。 氩弧...

⑤ 手工钨极氩弧焊电弧不稳定原因是什么

电弧不稳定的原因有以下几种可能：钨极夹与钨极不配套，焊枪电缆有接触不良，焊枪控制线有接触不良，焊机线路板有故障。

⑥ 氩弧焊焊接中出现咬边是什么原因

你好，氩弧焊咬边就是在焊道边缘处，电弧直接吹到焊件母材本身了，也就是说，想要不咬边，一定要让熔池去熔化边缘母材，而不是让电弧去熔化边缘母材。还有，边缘处一定要压低电弧，钨针不行了及时修磨。望采纳。

⑦ 氩弧焊不起弧的原因是什么

1、引弧控制器内部短路。原因：杂质、粉尘、金属颗粒附着引起。焊接环境污染严重的场地，应每月用压缩空气清洁2次为好。

2、钨极质量存在缺欠，加上打磨针尖偏心，容易导致引弧困难。氩弧焊技术在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

氩弧焊注意事项：

喷嘴大小和形状直接影响氩气保护区的保护范围和效果，常用的喷嘴有6号，7号，8号，10号。喷嘴直径的选择不宜过大,否则会妨碍操作,浪费氩气；但也不宜过小，否则熔池保护不好，容易产生缺陷，并且会烧损喷嘴。

手工钨极氩弧焊时，氩气的流量一般为5~15L/min。氩气流量应根据环境不同而不同，如果在室内，氩气流量可小些，为5-7L/min，在室外，当有风时，氩气流量应大些，为7~15L/mn并采取防风措施、防止空气侵入熔池而产生气孔。

⑧ 自动钨极氩弧焊磁偏吹如何解决

钨极 用角磨机磨尖了

⑨ 氩弧焊焊接时电弧跑偏怎么回事

是磁偏吹，典型的就是加工工件时坡口上磁了引起的，解决方法很简单是管对称的焊两点冷却后磁自然就没了

⑩ 氩弧焊钨针尖部电弧发散什么原因

1：钨极修磨方式方法不正确。
钨极只能在砂轮机，使用细砂轮纵向修磨。切忌横向旋转修磨。横向旋转修磨的钨极焊接电弧较散乱，直接影响焊接电弧的稳定性。进而影响焊接质量。
2：焊接电流太大，钨极修磨的不合适。
钨极端头并非修磨的越尖越好。中大焊接电流焊接时，电极修磨应留一凸台，这样不至于钨极太尖被大电流烧损，导致焊接过程不稳定。