试混块不合格解决方法

Ⅰ 混凝土标养试块中有一块不合格是否定为该组试块不合格

不是。

不超过100立方的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班搅拌的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次。

同条件试块留置数量依照《规范》的规定：同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据混凝土工程的工程量和重要性决定，不宜少于10组（统计方法评定），且不应少于3组（非统计方法评定）。

(1)试混块不合格解决方法扩展阅读：

混凝土强度应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。每组试件为三块150mm×150mm×150mm的标准试块。

①对于小批量零星混凝土的生产方式，其数量有限，不具备按统计方法评定混凝土强度的条件，可用非统计方法评定混凝土强度；用此法评定混凝土强度时，试件组数n≤9组成一个检验批，其强度应同时满足下列公式的要求：

mfcu≥1.15fcu,k。

fcu,min≥0.95fcu,k。

式中：mfcu――同一验收批砼抗压强度的平均值，

fcu,k――砼抗压强度标准值，

fcu,min――同一验收批砼抗压强度的最小值。

②当同强度混凝土试件不少于10组，可按照统计法进行混凝土强度的评定，其强度应同时满足下列公式的要求。

mfcu-λ1Sfcu≥ fcu,k。

fcu,min≥λ2fcu,k。

Ⅱ 混凝土试压块出现异常的原因以及处理的方法是否参与评定

在评定之前，需要根据检测报告先做一个汇总表，如果发现如下两种情况则先不必评定：
1当检测报告中注明该组试块“不作评定”时，说明这组试块的三个抗压数据之差都超过15%，数据离散了，不能作为评定的依据。100组里即使出现1组该检验批也就先评为“不合格”了；
2试件组数在15组以上的汇总表中出现了抗压强度≤85%的试块时，就意味着评定结论不满足第二个条件，该检验批不合格。
被评定为不合格的混凝土检验批处理方法除前述的两种异常情况外，当检验结果不满足第5.1.3的规定时，则该批混凝土被评为不合格批。不合格批混凝土标准养护试块并不一定完全说明构件混凝土不合格，有原材料、半成品材料的因素，也有制作、养护等方面的因素；

不合格批混凝土同条件养护试块的问题就大了，假定养护条件和构件完全一致，那么就必须要采取其它方法验证后才能确定处理方案。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第5.0.6条条文说明给出了质量不符合要求时的处理方法：“
第二种情况，是指个别检验批发现试块强度等不满足要求等问题，难以确定是否验收时，应请具有资质的法定检测单位检测。当鉴定结果能够达到设计要求时，该检验批仍应认为通过验收。
第三种情况，如经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能的情况，该检验批可以予以验收。一般情况下，规范标准给出了满足安全和功能的最低限度要求，而设计往往在此基础上留有一些余量。不满足设计要求和符合相应规范标准的要求，两者并不矛盾。
对于试块强度小于设计强度85%或以下的同条件养护试块，可以采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损方法，如“回弹仪检测推定法”、“超声回弹法综合法”等方法对结构或构件混凝土的强度进行检测推定。
为了保证结构安全，即使同条件试块检验批评定合格，那些抗压强度小于设计强度100%的试块也应及时与设计院联系，请结构工程师对该试块所代表的构件进行验算，确定是否需要采取处理措施。

Ⅲ 施工现场管理日志中,施工中出现的问题:混凝土挡墙试压不合格,处理方法要如何

摘要 试压块不合格，一般说考虑增加取样比例再看看，现在应该是做不了，那么考虑无损检测或者回弹实验检测一下；如果经过这样的检测证实还是不合格，那么有三个选择：

Ⅳ 混凝土试件抗压强度评定不合格时不能常用的方法有

当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。

Ⅳ 当混凝土试件出现不合格时,作为试验人员应对试件所代表的实体采取哪些方法进行验证

对该组混凝土所代表的部分进行实体检测（回弹或钻芯），若合格则以实体检测报告档；否则的话则需加固或拆除了

Ⅵ 混凝土强度不合格低怎么处理

1.混凝土强度的不足将对结构的承载能力、裂缝以及耐久性等诸多方面产生不利影响，应根据其不足的程度，采取相应的处理措施。选用的加固方法有3大类，直接加固法、间接加固法、综合加固法。
2. 直接加固法
直接加固法即通过各种途径增加结构抗力。加固前最好能在原结构上卸载，经加固后再恢复使用荷载，但在原结构上往往很难实现。工程中，国内、外直接加固技术主要有如下几种，
2.1增大截面加固法
增大截面加固法即采取增大结构或构筑物的截面面积，以提高其承载力和刚度，满足正常使用的一种加固方法。可广泛应用于混凝土、砖混等结构的梁、板、柱、墙等构件和一般构筑物的加固。
（1）该方法优点，
① 传统加固方法，技术成熟，便于操作；
② 质量好，可靠性强；
③ 提高构件抗力R及刚度的幅度大，尤其对柱的稳定性提高较大。
（2）该方法缺点，
① 如果设计中未能从整体结构角度上分析，仅仅为局部加大而加大，这样会造成整体结构其它部分形成薄弱层而发生重大破坏。
② 加大构件截面，其质量和刚度将发生变化，结构的固有频率也随之改变，很有可能进入到地震或风震的频率中而产生共振现象。
③ 现场湿作业工作量大，养护时间长，对生产和生活有一定的影响。
④ 对原有结构的外形以及房屋使用空间上有一定的影响。
2.2外包钢加固法
外包钢加固法即在混凝土、砌体等构件四周包以型钢的加固方法（分干式、湿式两种形式）。适用于使用上不允许增大构件截面尺寸，而又需要大幅度地提高承载力和刚度的加固。此法主要适用于混凝土、砖混结构中的柱以及梁、桁架弦杆和腹杆的加固。这种加固方法的优点是施工方便，现场工作量少，工期短，受力可靠，对建筑物外观和净空影响小；缺点是用钢量较大，加固维修费用较高。当采用化学灌浆外包钢加固时，型钢表面温度不应超过60℃；当环境具有腐蚀性介质时，必须采取可靠防护措施，以提高其耐久性。
2.3改变结构传力途径加固法
改变结构传力途径加固法是以减小结构的计算跨度和改变传力路径、减少变形，提高其承载力的加固方法，适用于房屋净空不受限制的较大跨度的结构加固。
按支承的受力性能分为刚性支点和弹性支点两种，
（1）增设支点法
刚性支点法是通过支承构件的轴心受压将荷载直接传给基础或其他承重构件的一种加固方法。
（2）弹性支承法
是以增设支承结构改变上部结构受弯或桁架作用来间接传递荷载的一种加固方法。
2.4外加预应力加固法
外加预应力加固是采用外设预应力拉杆或撑杆对结构构件整体进行加固的方法。通过施加预应力拉杆（分水平拉杆，下撑式拉杆和组合式拉杆）或撑杆受力，影响并改变原结构内力分布，从而降低结构原有应力水平，能较好地消除一般加固方法中普遍存在的应力-应变滞后现象的影响，后加部分和原有结构能够较好地共同工作，结构承载力能够得到较大的提高。预应力加固法主要用于大跨度支撑结构加固，以及采用一般方法无法加固或加固效果不理想的较高应力-应变状态下的大型结构加固。
2.5粘钢加固法
粘钢加固法即在混凝土构件外部粘贴钢板，以提高其承载能力和满足正常使用的一种加固方法。此法适用于承受静力作用的一般受弯、受拉及受压构件的加固。优点是被加固构件基本不受损伤，可以充分发挥原构件的作用；加固后几乎不改变构件的外形且不影响建筑功能；施工工艺简单，施工工期短。但该方法的耐久性较差，且要求环境温度不大于60℃，相对湿度不大于70%，以及无化学腐蚀影响，否则应采取相应的措施。
2.6粘贴纤维复合材料加固法
纤维复合材料是由基体材料（环氧树脂）和增强材料（纤维）所组成复合材料。这种复合材料既可以保持原有材料的特性，又发挥组合后的新特性，它可以根据需要进行加固设计，从而最合理地达到使用要求的性能。工程中常见的纤维复合材料有，玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等。其中以碳纤维的抗拉强度和弹性模量最大，其价格较贵，碳纤维片材加固的构件在较高温度、湿度、化学腐蚀条件下能够保持良好的工作性能。玻璃纤维极限抗拉强度较低，其弹性模量一般为1.7×104MPa，与混凝土的弹性模量2.55×104MPa（C20）较接近，若能保证粘贴牢固，玻璃纤维复合材料在加固过程中能保证与混凝土的变形一致。
纤维复合材料加固法可广泛适用于梁、板、柱及墙体的加固。其操作简单，施工方便，加固效率高，是一种很有发展潜力的加固方法。
3. 间接加固法
间接加固法是通过各种途径减少作用效应，达到提高结构安全度。其主要方法有，
3.1改变用途法
将重负荷楼面改为轻负荷楼面。例如将楼面使用荷载4~8kN/m2，改为一般用房的2kN/m2，使用荷载降低至原有的0.5～0.25，结构安全度大大提高。
3.2隔震法
利用隔震技术来阻止和减少地震作用对结构的影响，从而保证结构的可靠度。如在高烈度大地震中，很难用提高结构抗力R的方法抵御巨大的地震力作用。如果采取在上部结构与基础间设置隔震层，当地面运动强度超过规定值，上部结构与基础之间将产生滑移，即地面运动不能或不能全部地传递至上部结构，这样就有效减少了上部结构所受到的地震作用，从而确保了建筑物在强烈地震作用下的可靠性。
还可采用改变结构动力特性的方法以降低结构动力反应，有如改变结构刚度分布，达到间接加固的目的。
4 综合加固法
根据结构的受力特征、传力路径、结构状况等具体条件综合采用直接加固和间接加固的各种方法，称为综合加固法，是目前采用最多、效果和效益最好的方法。
（1）综合加固法十分重视结构检测的具体手段、原理、方法和过程，不同的检测手段对应不同的适用条件和不同的精度。
（2）鉴定中首先必须查明被鉴定结构的传力路线，并寻求新的传力路线，按照传力路线的计算分析、结构构造特点，采用相应优化的加固对策。
（3）为保证加固结构受力体系中的承载力和变形或刚度协调，尽可能采用预应力技术、植筋技术、碳纤维粘贴加固技术、钢板粘锚技术和加大截面外包加固技术等。这些技术均能够有效地减少应变滞后现象，保证新、旧结构共同工作。
（4）在传力路线转移上，宜采用增、减构件，或改变节点约束条件，改善自身结构的受力特点，通过荷载转移达到综合加固的目的。
（5）利用结构造型变化减缓风荷载效应，改善通风、采光、地震，这样既加固了结构本身，又改善了使用功能。

Ⅶ 混凝土试块送检抗压强度不合格如何处理

混凝土强度评定不合格，请按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013的5.0.6条进行处理：
5.0.6当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：
1 经返工或返修的检验批，应重新进行验收；
2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；
3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足安全和使用功能的检验批，可予以验收。
4 经返修或加固处理的分项、分部工程，满足安全及使用功能要求时，可按技术处理方案和协商文件予以验收。
说明：5.0.6本条给出了当质量不符合要求时的处理办法。一般情况下，不合格现象在最基层的验收单位-检验批时就应发现并及时处理，否则将影响后续检验批和相关的分项工程、分部工程的验收。因此所有质量隐患必须尽快消灭在萌芽状态，这也是本标准以强化验收促进过程控制原则的体现。非正常情况的处理分以下四种情况：
第一种情况，是指在检验批验收时，其主控项目不能满足验收规范或一般项目超过偏差限值的子项不符合检验规定的要求时，应及时进行处理的检验批。其中，严重的缺陷应推倒重来；一般的缺陷通过翻修或更换器具、设备予以解决，应允许施工单位在采取相应的措施后重新验收。如能够符合相应的专业工程质量验收规范，则应认为该检验批合格。
第二种情况，是指个别检验批发现试块强度等不满足要求等问题，难以确定是否验收时，应请具有资质的法定检测单位检测。当鉴定结果能够达到设计要求时，该检验批仍应认为通过验收。
第三种情况，如经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能的情况，该检验批可以予以验收。一般情况下，规范标准给出了满足安全和功能的最低限度要求，而设计往往在此基础上留有一些余量。不满足设计要求和符合相应规范标准的要求，两者并不矛盾。
第四种情况，更为严重的缺陷或者超过检验批的更大范围内的缺陷，可能影响结构的安全性和使用功能。若经法定检测单位检测鉴定以后认为达不到规范标准的相应要坟，即不能满足最低限度的完全储备和使用功能，则必须按一定的技术方案进行加固处理，使之能保证其满足安全使用的基本要求。这样会造成一些永久性的缺陷，如改变结构外形尺寸，影响一些次要的使用功能等。为了避免社会财富更大的损失，在不影响安全和主要使用功能条件下可按处理技术方案和协商文件进行验收，责任方应承担经济责任，但不能作为轻视质量而回避责任的一种出路，这是应该特别注意的。

Ⅷ 我是施工单位的，混凝土试块试压不合格怎么处理依据规范是什么呢还有钢筋试验不合格呢

是不是商混 商混里有掺料----粉煤灰 建议与商混站和设计单位联系 重新确定砼检测龄期，有粉煤灰的混凝土强度增长的慢

Ⅸ 混凝土强度不合格原因及其解决方法

混凝土强度不足的表现及原因
强度不足的表现：混凝土强度不够必将伴随有抗渗能力降低，耐久性降低，更重要的会影响结构的承载能力。主要表现为三方面：
1降低结构强度、刚直下降。
2抗裂性差、产生大量宽裂缝。
3构件变形，变形大到影响正常使用。
强度不足的原因：
一 原材料质量差：
（一）水泥质量不良：1水泥实际活性低；2水泥安定性不合格；
（二）骨料（砂、石）质量不良：1石子强度低；2石子体积稳定性差；3石子形状与表面状态不良；4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高，砂中云母含量高；
（三）拌合水质量不合格：
（四）外加剂质量不合格或组成配比不当
二 混凝土配合比不当：
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大少直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。
（一）用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。
（二）随意套用配合比;
（三）外加剂掺量不准.
（四）外加剂使用不当；
（五）砂石计量不准和水泥用量不足。
三施工工艺不正确
（一） 搅拌不佳，时间过短或过长造成不匀。
（二） 浇筑时水泥浆漏失严重；混凝土假凝、初凝；振捣不实。
（三） 养护不当；如早期缺水干燥，受冻等。
四 试块未经标准养护或未按规定制作
对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度，利用后期强度，减少结构荷载，结构加固、分析验算，至拆除重建等

Ⅹ 混凝土开盘鉴定试压块不合格该如何处理。请朋友们给予一个处理措施！

你们那里混凝土开盘鉴定还做试块吗
请问你的试块代表什么，是开盘的时候各单位联合鉴定的时候做的参考试块（考察配合比用的）
还是代表工程实体
比如你在基础的时候第一次开盘，试块代表基础的某一个部位啊
如果是前者那应该是调整配合比的问题
有两个原因一是配合比不合理，这种情况很少见因为试验室配合比一般比较保守，也就是按这个数值出来应该强度偏高。二是搅拌出了问题，这就复杂了
如坍落度水灰比控制不好，水泥有问题，砂石料含泥量高等，遇到过的现场搅拌的问题有坍落度比较高的，尤其出现在泵送混凝土上。由于搅拌过程人为因素很多,施工过程中总是认为混凝土很稠，有意无意的就加大用水量，增大坍落度，这就影响强度，还有的小厂子水泥质量不稳定，可能你做试验取样的部分很好，而有的部分则质量不好，虽然检测合格，但总体质量不如大厂水泥稳定和均匀，这尤其会出现在一些采用立窑的小厂。
还有的是砂石含泥量高，尤其是现在的一些石子都是河卵石人工破碎的，含泥量很高
如果你是需要改善混凝土的强度，可以从这几方面来考察一下，还有外加剂尤其是减水剂一定要保证计量准确，可以保证混凝土的坍落度，搅拌时间也要保证够
从实际的经验来看，水泥一般是起决定因素的，其他的都是辅助，也就是说混凝土强度不够首先要考察是否改善水泥质量
如果是代表工程某个部位的，这牵涉到一个如何处理的问题
虽然理论上讲，可以允许出现不合格的东西，然后要有整改什么的，但是实际施工中，像这种问题一般都是补做试块，重新出报告，也就是最后在交工资料里不体现出有不合格的试块
一般的来说，出现这种问题，首先要考察你的混凝土搅拌质量，也就是上面提到的，先把这个问题解决，如果你已经浇筑了一部分，那可以找个回弹仪回弹一下实体，如果工程实体没问题那就回头来解决试块，一般的来说强度稍低问题不大，但是如果差很多比如30的不到20，那就不好办了
试块不够的话，要求不高的试验室允许后期补，你马上重新做等强度够了再送就可以了，补做假试块的话也好说，多加石子多加水泥就行了
如果要求补送时间很短比如几天，可以采用蒸养的方法，见效也很快
很多地方的监理都是重视工程实体，对试块都是可有可无，因为都知道这是假的