1. 新手怎么快速学电焊
1、焊接时手需要保持平稳烧焊,双臂一定要夹紧,已免抖动,这样焊才能均匀漂亮。
2、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊,使焊出来的焊缝纹路更清淅。
3、烧焊时,焊条与铁板保持45度夹角,有利于铁水的均匀分布,烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落,故需采取点焊形式,这样烧接会更加牢固。
4、划圈收尾时,焊条移到焊缝终点时,在弧坑处作圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。
5、更换焊条或临时停弧收尾时,焊条移到焊缝终点时,在弧坑处稍作停留,将电弧慢慢抬高,再引到焊缝边缘的母材坡口内。这时熔池会逐渐缩小,凝固后一般不出现缺陷。
(1)初学者焊接简单方法扩展阅读:
电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清,工作条件较差,因此要保证焊接质量,不仅要有较为熟练的操作技术,还应高度集中注意力。
焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(如消除铁锈、油污、水分),并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种,其中划擦法比较容易掌握,适合初学者引弧操作。
2. 无气气保焊初学者的技巧
学好二保焊的技术要点:
1、在焊接过程中,会有飞溅物。电压比越大,飞溅越少,颗粒越大,热量越高,不易清洗。电压比越小,飞溅越大,颗粒越小,越容易清洗。建议在焊接前对焊缝两侧进行油漆。
2、左焊方法:熔透浅,焊缝易观察,宽度大,补强小,飞溅小。有色金属必须留焊。
3、正确的焊接方法:熔深,易观察熔池,宽度小,余量大,飞溅大。
4、焊接时,喷嘴不应抬高过高,容易造成气孔和跳丝。枪嘴距焊缝约8-15mm。不要压得太低。如果焊缝太低,不易观察,会烧坏喷嘴。送丝速度过快,会产生气孔,焊缝成形不良,二氧化碳气体不宜过多,飞溅会过多,废气。
(2)初学者焊接简单方法扩展阅读:
一、焊接工艺
1、板接头的焊接,纵横向交叉的焊缝,先焊端焊缝,后焊侧焊缝。
2、当接头长度大于1m时,应采用分体对称焊或逐步退焊的方法。
3、当搁板上的对接接头和角焊缝同时存在时,首先对板的对接进行焊接,然后对机架的对接焊缝进行焊接,最后再对搁板和板的角焊缝进行焊接。
4、所有对称物体从中心向头尾方向焊接,左、右、方向对称进行。
二、焊接材料
1、二氧化碳气体纯度99.5%,含水量不超过0.1%,含碳量不超过0.1%。
2、低碳钢重要结构和焊丝牌号高强度低合金钢焊接选用H08Mn2SiA;低碳钢一般结构焊接选用H08Mn2SiA。焊丝镀铜表面不允许有锈斑。
3. 气保焊初学者的技巧
学好二保焊的技术要点:
1、在焊接过程中,会有飞溅物。电压比越大,飞溅越少,颗粒越大,热量越高,不易清洗。电压比越小,飞溅越大,颗粒越小,越容易清洗。建议在焊接前对焊缝两侧进行油漆。
2、左焊方法:熔透浅,焊缝易观察,宽度大,补强小,飞溅小。有色金属必须留焊。
3、正确的焊接方法:熔深,易观察熔池,宽度小,余量大,飞溅大。
4、焊接时,喷嘴不应抬高过高,容易造成气孔和跳丝。枪嘴距焊缝约8-15mm。不要压得太低。如果焊缝太低,不易观察,会烧坏喷嘴。送丝速度过快,会产生气孔,焊缝成形不良,二氧化碳气体不宜过多,飞溅会过多,废气。
(3)初学者焊接简单方法扩展阅读:
一、焊接工艺
1、板接头的焊接,纵横向交叉的焊缝,先焊端焊缝,后焊侧焊缝。
2、当接头长度大于1m时,应采用分体对称焊或逐步退焊的方法。
3、当搁板上的对接接头和角焊缝同时存在时,首先对板的对接进行焊接,然后对机架的对接焊缝进行焊接,最后再对搁板和板的角焊缝进行焊接。
4、所有对称物体从中心向头尾方向焊接,左、右、方向对称进行。
二、焊接材料
1、二氧化碳气体纯度99.5%,含水量不超过0.1%,含碳量不超过0.1%。
2、低碳钢重要结构和焊丝牌号高强度低合金钢焊接选用H08Mn2SiA;低碳钢一般结构焊接选用H08Mn2SiA。焊丝镀铜表面不允许有锈斑。
4. 新手怎样学电焊
1、新焊工容易把铁板烧坏,其重要的因素是铁板的厚度没有把握,所以在调节电流大小时失了分寸,造成铁板烧坏。
2、焊接时手需要保持平稳烧焊,双臂一定要夹紧,已免抖动,这样焊才能均匀漂亮。
3、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊,使焊出来的焊缝纹路更清淅。
4、烧焊时,焊条与铁板保持45度夹角,有利于铁水的均匀分布,烧出来的焊才光滑。
5、进行仰焊操作时由于铁水容易掉落,故需采取点焊形式,这样烧接会更加牢固。
5. 初学电焊基础知识 技巧求指点
电焊基础知识注意事项:
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。
使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
(5)初学者焊接简单方法扩展阅读:
电焊的发展:
电焊是在19世纪末随着电力工业的发展而发展起来的。
1885年俄国H.H.别纳尔多斯发现了碳极电弧。
1887年美国E.汤姆森(Elihu Thomson)发明了用于薄板焊接的电阻焊。
20世纪初,手弧焊已进入实用阶段。20年代美国制成了自动电弧焊机。
1930年美国发明了埋弧焊。
40年代和50年代初,钨极和熔化极惰性气体保护焊,以及二氧化碳气体保护焊相继在美国和苏联问世,促进了气体保护电弧焊的应用和发展。
1951年苏联发明了电渣焊,成为大厚度焊件的高效焊接方法。
50年代中,超声波焊、摩擦焊和扩散焊又相继在美国和苏联问世。50年代末和60年代中出现的等离子弧焊、电子束焊和激光焊标志着高功率密度熔焊的发展,使得许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
如今电焊已广泛用于机械、电子、建筑、船舶、航天、航空、能源等各工业部门中。电焊钢结构件的重量已占世界钢产量的约45%。铝和铝合金的焊接结构的比重也在不断增加。
展望未来,一方面是新的电焊方法、电焊设备和电焊用材料将得到进一步开发,焊接工艺性能和焊接质量将提高和改善;另一方面焊接过程的机械化自动化水平将会进一步提高,焊接机器人和焊接机械手将进一步推广。
6. 电焊初学者怎么学
1、立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰,减小熔池的体积和使熔池温度不会过高,从而减少熔池内金属的下淌。
2、采用短弧焊接,缩短熔滴向熔池过渡的距离。
3、焊接时尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问,不要过长地停留在某点上。可采用挑弧运条法,当电弧或火焰在焊件上形成熔池后,把焊条向上或向两侧移开,使电弧或火焰暂时移开熔池(不灭弧),有利于熔敷金属的冷却凝固,然后再把焊条移回来。
4、正确选择焊条角度(左右方向为90°,与下方垂直平面成60°-80°,利用电弧或火焰的吹力对熔池有向上推的作用,有利于熔滴过渡和托住熔他金属。
5、一般是采用由下向上焊,焊薄件时(小于3mm)也可由上向下焊。气悍一般由下向上焊,但水下电焊时,则应从上向下焊。
(6)初学者焊接简单方法扩展阅读
注意事项:
1、立焊两种方法分别是:一种是锯齿形焊接方法,一种就是月牙形运条方法。
2、立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。
3、立焊时,由于焊条的熔滴和熔池内铁水容易下淌,操作困难。
7. 常见焊接方法有几种
焊接种类方法:
1、焊条电弧焊:
原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。
主要特点——操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强(依赖于焊工的操作技能及现场发挥)。
应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于(上述行业中)各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
2、埋弧焊(自动焊):
原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。属渣保护。
主要特点——焊接生产率高;焊缝质量好;焊接成本低;劳动条件好;难以在空间位置施焊;对焊件装配质量要求高;不适合焊接薄板(焊接电流小于100A时,电弧稳定性不好)和短焊缝。
应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米(防烧穿)。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。
3、二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊):
原理:利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高;焊接成本低;焊接变形小(电弧加热集中);焊接质量高;操作简单;飞溅率大;很难用交流电源焊接;抗风能力差;不能焊接易氧化的有色金属。
4、MIG/MAG焊(熔化极惰性气体/活性气体保护焊):
MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气,使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体,MAG在惰性气体中加入少量活性气体,如氧气、二氧化碳气等。
5、TIG焊(钨极惰性气体保护焊)
原理——在惰性气体保护下,利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(也可不加填充焊丝),形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。
6、等离子弧焊
原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。
焊接注意事项:
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
焊丝选用的要点
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
8. 初学者的焊接要领
掌握好三度:温度…角度…速度,再就是要手稳,和运条方法。