不锈钢蓝点检测液配制方法

Ⅰ 不锈钢钝化目前有哪些标准

不锈钢钝化国际通用的标准有：美国ASTM-A967。中国钢制压力容器：GB150-1998 ；盐雾测试标准：QQ-P-35。方法：浸渍法，不锈钢管线、弯头、小件等最适用该法。膏剂法，不锈钢酸洗钝化膏目前已在国内广泛使用并有系列产品供应，手工操作、适合现场施工，对不锈钢化学品容器焊缝处理、焊接变色、拐角死角、扶梯背面及大面积的涂抹钝化都适用。喷淋法，适合于场地固定，封闭环境的单一产品或内部结构简单的设备酸洗钝化，如板材生产线上的喷淋酸洗工序，对不锈钢化学品容器，可用于容器内壁酸洗。中性盐雾测试 NSS---国际通用的检测方法；醋酸盐雾测试 ASS--为NSS 3倍的破坏度；铜盐加醋酸测试 CASS--为NSS 8倍的破坏度；交变盐雾测试。

Ⅱ 急求!有什么方法可以让201不锈钢通过盐雾测试

201不锈钢表面加工方式对其防腐蚀肯定有影响，但像含镍低的201来说，表面不做处理通常很难做到48H中性盐雾。
可以通过48H的方法很多，如表面镀镍、镀铬、镀锌、达克罗、喷漆、电泳等等，不过这都是要增加表面涂层，你的要求是否允许。
推荐做不锈钢酸洗钝化，能满足48H，表面无太大变化，价格不高。

下面对不锈钢酸洗钝化做简单介绍：
不锈钢酸洗钝化：去除不锈钢表层氧化的化学过程称为不锈钢酸洗钝化。
不锈钢表层氧化：不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。
不锈钢表层氧化处理：不锈钢酸洗钝化一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。
不锈钢酸洗钝化应用
不锈钢酸洗钝化适合200系列、300系列、400系列不锈钢， 广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。
不锈钢酸洗钝化标准
不锈钢酸洗钝化检测标准为：国际通用不锈钢蓝点检测液检测。
不锈钢酸洗钝化工艺
1、 松散氧化膜
硫酸20% 水80% 温度 常温 时间 5~10分钟
注意：配酸洗液时必须先加水后加酸，并且缓慢加入
2、水洗
将酸洗好的钢管用水冲洗，洗至表面无酸液残留
3 、去除氧化膜
硝酸：10%；食盐：2%；硝酸钠：10%；水：86%；温度：80℃
时间 除净为止
注意：配酸洗液时必须先加水后加酸，并且缓慢加入。
4、 水洗
将酸洗好的钢管用水冲洗，洗至表面无酸液残留。
5 、钝化
硝酸20% 氢氟酸 30% 水50 % 温度 常温 时间 10
钝化好的钢管表面应为一层均匀的银白色保护膜。
6 、水冲洗
洗去钢管表面的残酸

Ⅲ 不锈钢酸洗钝化的蓝点检测

蓝点试验
用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面,30秒内观察表面显现蓝点情况,有蓝点为不合格。