三坐标齿轮检测方法

Ⅰ 不用齿轮测量仪，如何用三坐标测量齿轮

不用齿轮测量仪，可以用三坐标测量机来测量齿轮，具体方法如下：

1. 原理依据：

   • 基于GB1009588《渐开线圆柱齿轮精度》标准，通过计算实际齿形与设计齿形之间的最小法向距离来确定齿形误差。

2. 数据采集：

   • 使用三坐标测量机采集实际齿形轮廓上的精确坐标数据。
   • 采集点应集中在齿轮正常工作齿面上，避免齿顶或齿顶修缘部分，同时靠近分度圆附近的采集点应分布较密，齿顶和齿根部采集点分布较疏。
   • 采集点数量一般控制在20点以下，以确保拟合精度。

3. 数据拟合：

   • 采用三次样条函数拟合采集到的坐标数据，形成连续曲线。
   • 三次样条函数具有高光滑度，确保插值函数的一阶和二阶导数连续，符合齿轮设计要求。

4. 测量步骤：

   • 将齿轮的定位端面放在三坐标测量机的大理石工作台上。
   • 安装校验传感器扫描探针，如SP600。
   • 测量齿轮定位孔的孔心线，以此作为新建坐标系的原点，并找正Z平面。
   • 对定位孔在Z平面或平行于Z平面的平面上作闭曲线扫描，扫描数据点间隔可根据需要设定，如0.5mm。

5. 误差计算：

   • 根据采集到的数据和拟合曲线，计算齿轮的齿形误差。
   • 可以通过与理论齿形的比较，得出具体的误差值。

注意事项： 在测量过程中，应确保测量机的精度和稳定性，以避免引入额外的误差。 采集点的数量和分布对测量结果有重要影响，应根据实际情况进行合理选择。 在使用三坐标测量机测量齿轮时，可能需要开发适用程序来简化测量过程和提高测量效率。

Ⅱ 如何用三坐标测量齿轮参数

三坐标很难测量齿轮参数，对一些孔或键槽才好测。
其压力角及齿形齿向等参数，需要用专门的测量设备。

齿形角:是指齿轮分团明胡度圆上的压力角槐亩。它有端面齿形角和法向齿形角之分，其法向齿形角为标准值，在齿轮零件图的参数表里，标明的就是法向齿形角。
压力角:是渐开线齿廓各点的法线(受力方向)与该点的速度方向所夹的锐角。每一点的压力角是不一样的，也分端面压力角和法向压力角，塌拦它们之间有换算公式，压力角是渐开线齿形固有的参数。

Ⅲ 三坐标角度怎么测量

为了准确测量三坐标角度，首先需要确定几个关键参数，包括齿数、法面模数（标准值）、法面压力角（标准值）、螺旋角（及旋向）、齿顶圆直径和齿根圆直径。测量过程中，建议使用公法线千分尺或卡尺来测量公法线长度，进而计算出法面模数和法面压力角。

需要注意的是，齿轮的齿数需足够多，齿宽需足够宽，且螺旋角不能太大，否则将难以进行测量。使用三坐标测量机能够直接测量螺旋角。在确保与齿轮中心完全同心的前提下，首先测量齿轮一侧齿廓中点（或其附近）的位置，然后转动一定角度，保证旋转中心依然保持同心，接着测量同一齿廓的另一侧位置，由此可以获取测量直径（半径）、旋转角度及高度差这三项参数。

这些参数能够帮助我们计算出导程。对于斜齿轮而言，其导程是一个固定值，即使在不同直径上，导程也保持一致，因此我们可以通过上述测量数据准确计算出螺旋角。通过这种方法，可以确保测量结果的准确性。

值得一提的是，如果螺旋角较小，测量误差可能会相对减小；反之，如果螺旋角较大，则测量误差可能会相对增大。因此，在测量过程中，需要根据实际情况选择合适的测量方法，以确保测量精度。

综上所述，通过合理选择测量工具和方法，结合三坐标测量技术，可以较为准确地测量出齿轮的各种参数，特别是螺旋角等关键角度参数，这对于机械加工、装配及维修工作具有重要意义。