玻璃用很简单的方法怎么做

1. 玻璃是什么做的沙可以做玻璃吗

玻璃只要成分是二氧化硅，沙子的成分就是硅酸盐，经提炼后可以做成玻璃。

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

工艺过程：

1、原料破碎：将上述原料破碎成粉。

2、称量：按计划配料单称取一定量的各种粉料。

3、混合：将称好的粉料混合、搅拌成配合料（有色玻璃同时加入着色剂）。

4、熔化：将配合料送入玻璃熔窑，在1700度下熔化成玻璃液。

5、成型：将玻璃液送入锡槽（浮法）、平拉机（格法）、压延机（压延法，加进金属丝即为夹丝玻璃），成型为平板玻璃。

6、退火：将成型的玻璃制品送入退火窑进行退火，平衡应力，防止自破自裂。

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一、成分

玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。

硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等，可截止短波长光线而通过黄 、红光 ，以及近、远红外光，其电阻低，具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。

氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO2的玻璃，其品种多，用途广。通常按玻璃中SiO2以及碱金属、碱土金属氧化物的不同含量，又分为：

①石英玻璃。

SiO2含量大于99.5%，热膨胀系数低，耐高温，化学稳定性好，透紫外光和红外光，熔制温度高、粘度大，成型较难。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。

②高硅氧玻璃。

也称vycor玻璃，主要成分为SiO2含量约95%~98%，含少量B2O3和Na2O，其性质与石英玻璃相似。

③钠钙玻璃。

以SiO2含量为主，还含有15%的Na2O和16%的 CaO，其成本低廉，易成型，适宜大规模生产，其产量占实用玻璃的90%。可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等。

④铅硅酸盐玻璃。

主要成分有 SiO2和 PbO ，具有独特的高折射率和高体积电阻，与金属有良好的浸润性，可用于制造灯泡、真空管芯柱、晶质玻璃器皿、火石光学玻璃等。含有大量 PbO的铅玻璃能阻挡X射线和γ射线。

⑤铝硅酸盐玻璃。

以 SiO2和Al2O3为主要成分，软化变形温度高，用于制作放电灯泡、高温玻璃温度计、化学燃烧管和玻璃纤维等。

⑥硼硅酸盐玻璃。

以 SiO2和B2O3为主要成分，具有良好的耐热性和化学稳定性，用以制造烹饪器具、实验室仪器、金属焊封玻璃等。硼酸盐玻璃以 B2O3为主要成分，熔融温度低，可抵抗钠蒸气腐蚀。

含稀土元素的硼酸盐玻璃折射率高、色散低，是一种新型光学玻璃。磷酸盐玻璃以 P2O5为主要成分，折射率低、色散低，用于光学仪器中。

二、生产工艺

1、磨砂玻璃加工方法：

先将需要加工的平板玻璃平放在垫有粗呢或棉毯的工作台上，再在玻璃面上堆放适量的细金刚砂，用粗瓷碗反扣住金刚砂，用双手轻压碗底转圈推动。

也可使用较高号水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间，直至把玻璃面研磨呈均匀的乳白色，达到透光不透视即可。

2、银光刻花玻璃加工方法：

先把平板玻璃用清水洗净晾干后满涂石蜡，然后在石蜡上刻掉成各种花纹，用1:5浓度的氢氟酸溶液腐蚀玻璃面。最后倒去氢氟酸清除石蜡，用水把玻璃清洗干净为止。

其他如彩色玻璃可采用裱贴或喷涂方法加工，具体方法从略。在地面和立墙上弹线，令做好下部墙体结构、骨架立柱横梁的固定，玻璃加工裁割安装上部及全部木（金属）骨架，玻璃安装，镶边油漆及清理。

2. 如何制作玻璃杯

如何制作玻璃杯
大部分玻璃杯是用机器制作的，但传统的玻璃杯是吹制出来的，机器生产出来的玻璃杯都是一模一样的，但每个手工制作的玻璃杯都独一无二。制作玻璃需要使用比较纯净细腻的沙子，首先把沙子洗干净，脱水晾干，过筛分拣，然后在里面加入碳酸钠和石灰。
把这些混合物放进一个温度高达1500℃的炉子里，使它们熔化成浓稠的液浆。
玻璃工匠使用一个中空的金属杆，即吹管，从炉子里舀起一勺玻璃浆，向吹管中吹气，使玻璃浆形成玻璃球然后把玻璃球放进一个模子，继续向吹管中吹气，使玻璃形成了一个杯子的形状。接着用另一根金属棒抵住杯底，猛地一下将杯子从吹管上摘下用钳子把杯口撑开，用高温焊枪把金属棒的痕迹抹掉最后将玻璃杯放入退火炉中进行退火处理，否则冷却的过程中有可能会破裂。退火完后待玻璃杯冷却即可。
玻璃杯制作方法 玻璃杯是怎么做出来的
1、配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2、熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。
这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。
坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。
大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。 3、成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。
成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。 4、退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力.这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性.如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆).为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火.退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值.此外,某些玻璃制品为了增加其强度,可进行刚化处理.刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力,以增加其强度。
玻璃是怎么样用什么方式把它做成玻璃杯的.简单的说,玻璃杯等玻璃器皿的制作工艺流程如下： 1、将按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩埚窑、池窑（或玻璃熔窑）中熔制； 2、原料熔化后,澄清成均匀无气泡、无结石、无条纹的玻璃液； 3、待玻璃液冷却至适应相应玻璃成型方法要求的粘度范围； 4、接下来进行各种玻璃器皿的成型操作,如人工吹制、压制、甩制,还可进行毛面失光处理,常用的有喷砂法、酸蚀法和施釉法等,再经过琢磨刻花,抛光处理,即制成各种玻璃器皿.
玻璃杯制作流程
最原始应该是人工吹制玻璃杯，用一个不锈钢的空心管挑适量的高温熔化的玻璃水，象吹气球一样先吹成一个球形，然后再放进事先准备好的模具中继续吹成与模具贴合的形状，然后把模具打开，用夹子把杯子夹进退火窑炉退去玻璃的应力，出来后再经过切割，磨边，安装（脚或者手柄），抛光，才是成品玻璃杯。机器吹制玻璃杯和人工的原理一样，只不过由人吹变成吹泡机来吹。
压制玻璃杯机器象左轮手枪一样，模具是一个个固定在转盘上的，转盘一圈一般8个或者10个模具，上方悬着1个冲头是固定的，通过一个料筒把玻璃水滴进模具内，然后转到冲头下方的时候冲头落下把玻璃杯压制成形，然后人工取出玻璃杯放进退火窑炉，出来的才是成品玻璃杯。
玻璃杯是怎么做出来的
玻璃杯子制作流程：1：撑丝；2：吹球；3：外皮开口；4：内胆开口封底；5：接口；6：封底；7：贴商标；8：退火。玻璃杯（glass）是原材料是玻璃的杯子，通常原材料是高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐。
玻璃容器是如何制造出来的
玻璃容器是怎么制造出来的呢让我们一起来了解一下吧。在做玻璃器皿之前，需要准备一些材料，并且按配比把这些材料进行配置，在配置之后，再进行混合搅拌均匀。
制作玻璃器皿的原料有石英砂，石灰石、长石、纯碱、硼酸等，之后呢，需要将配好的原料经过高温加工。
形成玻璃液体，而加工玻璃原料的时候，需要在炉内进行加热，所以玻璃的熔制炉是坩埚。 大部分的工厂在用火焰加热，也有一部分的工厂在用电流加热，用电流加热的炉叫做电熔窑。最后一步是成型，要将熔制好的液体转换成固体，就必须要在一定的温度之间，这就是一个冷却的过程。所以玻璃由原材料到液体转换为固体。
而形成的方法有两种，一种是人工吹制，一种是机械制作。首先讲人工吹制。第一步人工吹制需拿一根管来吹，挑起一团玻璃，放入模具中，一边转一边吹。
这个时候主要可以形成玻璃瓶、玻璃球、玻璃泡。第二步—拉，在吹成小泡后，需要另一个工人用顶盘黏住，两个人配合用来制造玻璃管或者玻璃棒。其次压制，挑一团玻璃，用剪刀把它剪下，放到模具凹模中，再用凸模来压制，主要制作玻璃杯等。
最后自由成形，一般是制作工艺品或者醒酒器会使用到，难度系数比较高。在玻璃杯制作好之后需要进行退火，因为玻璃在成形的过程中受到了温度的变化，在玻璃中留下了热应力，而这种热应力会降低玻璃的稳定性。如果直接冷却之后会在运输、使用中自行破裂，为了消除这种热应力，在成型之后玻璃器皿需要进行退火，退火是在一定的温度内那进行保值。
达到允许值。所以为了增强玻璃制品一些强度，也会进行钢化处理，如说我们常用的钢化玻璃。

3. 如何制造玻璃

制作玻璃的方法如下：

使用火炉或窑

一.准备硅砂

此过程被称为退火，去除在冷却过程中在玻璃上形成的任何应力点。没有经过退火的玻璃明显较为脆弱。一旦完成此过程，玻璃随后可镀膜、夹层或其它改善强度和耐久性的处理。

1.退火的精确温度不一，取决于玻璃的准确成分，低可到399摄氏度（750华氏度），高可达538摄氏度（1000华氏度）。

玻璃冷却的速度也不同，通常较大片玻璃的冷却速度必须比较小的玻璃慢一些。在开始退火前先调查好正确的退火方法。

2.另一个相关的过程就是回火，经过磨光的成型玻璃被放入烤炉加热到至少600摄氏度（1112华氏度），然后在高压下用空气让其急速冷却（淬火）。

退火玻璃在6000 psi（421.94 kg/cm2）的压力下会变成碎片，而回火玻璃则在不少过10000 psi（703.23 kg/cm2）的压力下才会变成碎片，通常为大约24000 psi （1687.76 kg/cm2）。

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玻璃搬运注意事项：

1.在运输过程中为了避免不必要的损失，一定要注意固定和加软护垫。一般建议采用竖立的方法运输。车辆也应该注意保持稳定、慢速。

2.玻璃安装的另一面是封闭的话，要注意在安装前清洁好表面。建议使用专用的玻璃清洁剂，并且要待其干透后证实没有污痕后方可安装，安装时建议使用干净的建筑手套。

3.玻璃的安装，要使用硅酮密封胶进行固定，在窗户等安装中，还需要与橡胶密封条等配合使用。

4.在施工完毕后，要注意加贴防撞警告标志，一般可以用不干贴、彩色电工胶布等予以提示。

5.请勿用尖锐物品碰撞。

4. 怎么自制玻璃制作方法

作玻璃的第一个步骤是将长长的玻璃棒放入高达摄氏1300度的窑炉内溶烧,接着将玻璃棒取出,你会看到长棒的前端被烧得红红的、烫烫的、软软的,完全失去它原有玻璃的本色,但这时候也是它以吹制或模制成型的最佳时刻.作玻璃的第一个步骤是将长长的玻璃棒放入高达摄氏1300度的窑炉内溶烧,接着将玻璃棒取出,你会看到长棒的前端被烧得红红的、烫烫的、软软的,完全失去它原有玻璃的本色,但这时候也是它以吹制或模制成型的最佳时刻.
吹制或模制吹制或模制
这两种技法是为了让玻璃成型.这两种技法是为了让玻璃成型.其中模制的过程较为简单,只要将熔热玻璃棒的前端插入模器里,模齿一合,即可搞定!其中模制的过程较为简单,只要将熔热玻璃棒的前端插入模器里,模齿一合,即可搞定!吹玻璃可就要花点功夫!吹玻璃可就要花点功夫!为了不让熔得早已软化的前端掉落,吹玻璃的老师傅必须一面吹,一面又不停更转手中的玻璃棒,对于第一次接触玻璃世界的人来说,眼前的景象特别新鲜有趣.为了不让熔得早已软化的前端掉落,吹玻璃的老师傅必须一面吹,一面又不停更转手中的玻璃棒,对于第一次接触玻璃世界的人来说,眼前的景象特别新鲜有趣.而培养一个技法纯熟的吹玻璃师傅,大约要花上一年的时间,才会慢慢步入轨道,只是这其中还要忍受许多夏日酷热难耐的苦闷,和吹制失败的挫败,但也因此显得玻璃异品的珍贵和价值.而培养一个技法纯熟的吹玻璃师傅,大约要花上一年的时间,才会慢慢步入轨道,只是这其中还要忍受许多夏日酷热难耐的苦闷,和吹制失败的挫败,但也因此显得玻璃异品的珍贵和价值.
第一次冷却第一次冷却
由于制好玻璃半成品,内外密度的不同,很容易因此而使半成品遭致扭曲变形的意外,所以才需有这个的慢慢降温的阶段,这个步骤需要将先前已制好的玻璃半成品送上第一次冷却输送带,同时也经历一段血液沸腾的高温,在摄氏500度的缓慢熔制过程中,每一步骤都马虎不得.由于制好玻璃半成品,内外密度的不同,很容易因此而使半成品遭致扭曲变形的意外,所以才需有这个的慢慢降温的阶段,这个步骤需要将先前已制好的玻璃半成品送上第一次冷却输送带,同时也经历一段血液沸腾的高温,在摄氏500度的缓慢熔制过程中,每一步骤都马虎不得.而从输送带外往内瞧,彷佛炎炎夏日里的柏油路面般,有一种连空气都要燃烧起来的感觉.而从输送带外往内瞧,仿佛炎炎夏日里的柏油路面般,有一种连空气都要燃烧起来的感觉.在这步骤之后,还需要再经过一次冷却.在这步骤之后,还需要再经过一次冷却.在历经共多次的高温后,一个个完工的玻璃生命就这样诞生了!在历经共多次的高温后,一个个完工的玻璃生命就这样诞生了!