1. NDT是什么
NDT - Non-destructive testing 无损检测，简单来讲就是在不损坏、不破坏被检验材料和产品的前提下对产品进行检测以确定其有无缺陷的检验方法。就如一个在意外事故中受伤的人去医院做x光检查一样。对于有可能损坏的部位进行X光拍摄，所拍到的内容由医生进行解析，他通常会做决定是否采取进一步措施。同医学领域一样，无损检测有着更为先进的科技，可以对产品进行检查并确定它们的状况，工业射线只是其中的一种。
包括磁粉检测，渗透检测，超声波检测，射线检测，目视检测，涡流检测等
2. 材料无损检测的主要方法有哪些，各用于那些场合
无损检测目前已广泛用于多种行业。分特种设备行业来说，无损检测有以下五大常规检测方法：
1）RT 射线检测 ：主要检测材料或工件内部缺陷
2) UT超声检测 ：主要检测材料或工件内部缺陷
3) MT磁粉检测 ：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）
4) PT渗透检测 ：主要检测材料或工件表面开口缺陷（非多孔型材料）
5) ET涡流检测 ：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（导电材料）
当材料是铸件或碳钢、合金钢等铁磁性工件时可以运用除 ET外的各种方法，但是还要看工件的厚度，以及可能出现缺陷的部位等，表面裂纹以MT为最佳，工件厚度大时的内部缺陷以RT UT 为佳。要是材料开坡口需要探伤时，可以使用PT
.总之，运用的场合还是需要看材料材质，厚度，缺陷形式、检验要求、运用方法的优越性等等。
3. 无损检测有哪几种NDT无损检测知识大全
无损检测，即NDT，是一系列在不损伤或不影响产品性能的前提下，探测产品内部缺陷的技术总称。常用的无损检测方法包括射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)，以及其他如涡流检测(ET)、声发射检测(AE)等。这些方法各有特点，如RT能提供直观图像但成本高且有辐射风险，UT则穿透能力强但对复杂形状试件检测有难度。
无损检测的应用关键在于选择合适的时机和方法，比如，超声波检测适用于金属材料的内部缺陷检测，而射线照相法则适合长尺寸缺陷的定性与定量分析。在实施检测时，需要综合运用多种方法以弥补各自局限，同时注重经济性和安全性。
常规的无损检测方法包括目视检测(VT)、超声波(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)和渗透检测(PT)，而涡流检测(ET)、声发射检测(AE)等是相对较新的检测手段。例如，VT主要用于初步外观检查，UT则能深入探测内部缺陷，而AE则能监测设备内部缺陷的发展情况。
无损检测技术广泛应用于工业生产，反映了工业发展的水平。在实际操作中，务必根据具体工件材质、结构和应用环境，选择最有效的检测方法，以确保产品的质量和安全。