⑴ NMP溶液浓度检测在锂电池生产中的重要性
N-甲基吡咯烷酮(NMP)是一种用于锂电池生产的高极性非质子传递溶剂。它具有高沸点、强极性、低粘度、强溶解能力、无腐蚀、毒性小、挥发度低、不易燃、化学及热稳定性好、可降解、可回收利用的特点。NMP能与水、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、氯仿和苯等溶剂混合，能溶解大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物。
NMP在锂电池领域应用广泛，包括涂料、锂电池、塑胶、化学生产药剂、农用化学制品、颜料、清洗剂、绝缘材料等行业。在锂电池生产中，NMP主要用于溶解/溶胀PVDF并稀释浆料，浓度要求一般在99.9%以上。NMP在锂电池生产中的重要作用，直接影响锂离子电池拉浆涂布质量和环保要求。
NMP是锂电池正极粘结剂PVDF的配套溶剂，同时也是PVDF必需的配套溶剂。NMP能与水、PVDF、正、负极材料等物质互溶，因此被广泛运用于锂电池制备中，制作电极片时，NMP作为溶剂，可以将粘结剂、正极活性物质、导电剂等各种电极所需物质融合在一起，使粘结剂与其他物质充分接触，均匀分布。
NMP在锂电池生产过程中的经济效益和环境效益分析显示，受益于新能源汽车行业的发展，NMP价格持续上涨。在锂电池生产过程中，NMP作为昂贵的溶剂，涂布环节会产生高温NMP废气，若不进行有效回收，不仅造成原辅料的浪费，还会对环境产生严重污染。因此，加强锂电池生产过程中的NMP排放控制及回收再生，具有较大的经济效益和环境效益。
锂电池生产过程中的NMP产生及回收控制包括涂布、烘干、烘烤等工序。涂布工序中，NMP主要在涂布机内使用，烘干工序中，NMP废气通过引风机引至废气处理设施处理后高空排放，少量无组织挥发。烘烤工序中，涂布后的正极片在真空干燥机内进行烘烤，烘干的气体进入NMP回收装置进行回收。
回收控制措施采用冷却水和冷冻水盘管对涂布机排出废气中的NMP进行降温冷凝回收。回收后的NMP溶液浓度通常在80%以上，回收效率大幅提高。已分离NMP的空气经过气-气换热器进行热能交换再循环利用，达到节省能源、零排放环保标准。
在锂电池涂布机工艺中，NMP溶液浓度检测的自动化至关重要。采用在线浓度传感器实时监测NMP溶液的浓度，可以确保作业工人的人身安全，减少测量误差，提高控制精度，避免NMP的浪费，提高回收效率和自动化生产率，实现24小时连续监测，降低劳动强度，减少人工成本。
⑵ 锂量的测定 火焰原子吸收光谱法
1 范围
本方法规定了地球化学勘查试样中锂含量的测定方法。
本方法适用于水系沉积物及土壤试料中锂量的测定。
本方法检出限（3S）：0.9μg／g锂。
本方法测定范围：3.0μg／g～200μg／g锂。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本方法的本部分的引用而成为本部分的条款。
下列不注日期的引用文件，其最新版本适用于本方法。
GB ／ T 20001.4 标准编写规则 第4部分：化学分析方法。
GB ／ T 14505 岩石和矿石化学分析方法总则及一般规定。
GB 6379 测试方法的精密度通过实验室间试验确定标准测试方法的重复性和再现性。
GB ／ T 14496—93 地球化学勘查术语。
3 方法提要
试料经盐酸-硝酸-氢氟酸-高氯酸分解后，继续加热至冒高氯酸白烟除尽氟后，制备成硝酸（1+99）溶液。用锂空心阴极灯为光源，辐射出锂特征光波，通过空气-乙炔焰试料蒸气时，被蒸气中锂的基态原子所吸收，由辐射光强度减弱的程度，可以求得试料中锂的含量。
4 试剂
所有试剂均为分析纯，水为去离子水或蒸馏水。
4.1 盐酸（ρ1.19g／mL）
4.2 硝酸（ρ1.40g／mL）
4.3 硝酸（1+1）
4.4 硝酸（1+3）
4.5 硝酸（1+99）
4.6 高氯酸（ρ1.67g／mL）
4.7 高氯酸（1+1）
4.8 氢氟酸（ρ1.13g／mL）
4.9 锂标准溶液
4.9.1 锂标准溶液Ⅰ［ρ（Li）=1.000mg／mL］称取经105℃烘干的高纯碳酸锂0.5333g于烧杯中，加水10mL，滴入2mL硝酸（4.3），搅拌溶解，加热煮沸数分钟，冷后冲入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀备用。
4.9.2 锂标准溶液Ⅱ［ρ（Li）=50.0μg／mL］吸取5.00mL锂标准溶液（4.9.1）于100mL容量瓶中，加入2mL硝酸（4.3），用水冲至刻度，摇匀备用。
4.9.3 锂标准溶液Ⅲ［ρ（Li）=5.0μg／mL］吸取10.00mL锂标准溶液（4.9.2）于100mL容量瓶中，用硝酸（4.5）稀释至刻度，摇匀备用。
5 仪器及材料
5.1 原子吸收光谱仪（日本日立）
工作条件见附录A。
5.2 锂空心阴极灯
5.3 灌装的钢瓶乙炔气
5.4 聚四氟乙烯坩埚
规格：30mL。
6 分析步骤
6.1 试料
试料粒径应小于0.097mm，经室温干燥后，装入磨口小玻璃瓶中备用。
试料量。依据元素含量，称取0.1g～0.5g试料，精确至0.0002g。
6.2 空白试验
随同试料分析全过程做双份空白试验。
6.3 质量控制
选取同类型水系沉积物或土壤一级标准物质2个～4个样品，随同试料同时分析。
6.4 测定
6.4.1 称取试料（6.1）置于聚四氟乙烯坩埚（5.4）中，用水润湿，加入5mL盐酸（4.1），于电热板上低温加热10min，再加入2mL硝酸（4.2），继续加热20min，取下加入2mL高氯酸（4.7）、10mL氢氟酸（4.8），继续加热至白烟冒尽。取下，加入1mL硝酸（4.4），用水冲洗坩埚壁，加热溶解盐类后，移入25mL比色管中，用水稀释至刻度，摇匀。放置澄清。
6.4.2 按附录A的表A.1仪器工作条件调节仪器，将澄清溶液（6.4.1）进行测定，同时进行工作曲线中各溶液的测定。从工作曲线上查得试料中的锂的浓度。
6.4.3 工作曲线绘制 分别吸取锂标准溶液Ⅲ（4.9.3）0mL、0.5mL、1.0mL、2.0mL于25mL比色管中，用硝酸（4.5）稀释至刻度，摇匀。此工作曲线的锂量分别为0.0μg／mL、0.1μg／mL、0.2μg／mL、0.4μg／mL。按（6.4.2）节进行。测定完成后，以锂浓度为横坐标，吸光度为纵坐标绘制工作曲线。
7 分析结果的计算
按下式计算结果：
区域地球化学勘查样品分析方法
式中：ρ——从工作曲线上查得试料溶液中锂的浓度，μg／mL；ρ0——从工作曲线上查得空白试验溶液中锂的浓度，μg／mL；V——制备溶液的体积，mL；m——试料质量，g。
8 精密度
锂量的精密度见表1。
表1 精密度［w（Li），10-6］
附 录 A
（资料性附录）
A.1 180-80偏振塞曼原子吸收光谱仪（日本日立）工作条件
如表A.1。
表A.1 塞曼原子吸收光谱仪（日本日立）工作条件
附 录 B
（资料性附录）
B.1 从实验室间试验结果得到的统计数据和其他数据
如表B.1。
本方法精密度协作试验数据是由多个实验室进行方法合作研究所提供的结果进行统计分析得到的。
表B.1中不需要将各浓度的数据全部列出，但至少列出了3个或3个以上浓度所统计的参数。
B.1.1 列出了试验结果可接受的实验室个数（即除了经平均值及方差检验后，属界外值而被舍弃的实验室数据）。
B.1.2 列出了方法的相对误差参数，计算公式为，公式中为多个实验室测量平均值：x0为一级标准物质的标准值。
B.1.3 列出了方法的精密度参数，计算公式为，公式中Sr为重复性标准差、SR为再现性标准差。为了与GB/T20001.4所列参数的命名一致，本方法精密度表列称谓为“重复性变异系数”及“再现性变异系数”。
B.1.4 列出了方法的相对准确度参数。相对准确度是指测定值（平均值）占真值的百分比。
表B.1 Li统计结果表
附加说明
本方法由中国地质调查局提出。
本方法由武汉综合岩矿测试中心技术归口。
本方法由广东省物料实验检测中心负责起草。
本方法主要起草人：李展强、张汉萍、潘孝林、李锡坤。
本方法精密度协作试验由武汉综合岩矿测试中心江宝林、叶家瑜组织实施。
⑶ 溴化锂溶液检测标准
溴化锂溶液是常用的化学试剂之一，用于有机合成和分析化学等领域。在实验室中，需要对溴化锂溶液的纯度和质量进行检测，常用的检测方法和标准如下：
溴离子含量检测：溴离子含量的检测可以使用沉淀法、溴度计法、阴离子交换色谱法等。该项检测的标准为 GB/T 13080-2006《工业锂化学品分析方法》。
水分含量检测：水分含量会影响到溴化锂溶液的质量和稳定性，检测方法可以使用卡尔费伯法、体积比重法等。该项检测的标准为 GB/T 13080-2006《工业锂化学品分析方法》。
杂质含量检测：溴化锂溶液中可能存在硫酸盐、氯化物、碳酸盐等杂质，需要进行检测。检测方法可以使用火焰原子吸收光谱法、离子色谱法等。该项检测标准为 GB/T 13080-2006《工业锂化学品分析方法》。
以上是常用的溴化锂溶液检测方法和标准，但在实验室中具体应用需要根据实际需求和科研要求进行选择和测试。