压模混凝土问题解决方法

⑴ 压模混凝土施工流程

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上海美丰建筑装潢实业有限公司主要承接建筑装饰装修、市政、庭院绿化工程，并承接彩色压模地坪、压花地坪、压印地坪、水洗石、胶彩石、网贴石等材料的销售及施工承包企业，并应用通过专业化的服务体系、标准化施工管理模式及提供经验丰富的施工队伍为景观施工单位、建筑、市政、房地产开发商等企业提供优质的服务。
其中金丽地彩色压模艺术地坪材料是一种含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的高强度耐磨地坪材料，选用国外最先进的材料及配方生产，使产品质量得到突飞进步，确保能得到完美的景观效果，金丽地材料的优点是施工简单、一次成型、使用周期长、施工快捷、修复方便、不易腿色、色泽一致等优点，通过仿石材模具纹理进行压模而形成的彩色压模艺术地坪，并克服了彩色地砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等缺点，是同类产品中的佼佼者。
上海金丽地水洗石是选用天然河、海卵石、砾石、水晶石、玛瑙石与水泥或专用胶剂按一定比例拌和，涂抹在基层上，将表面粘合物处理干净，露出石子原貌的一种装饰做法，与70年代流行的水刷石工艺相似。水洗石由于其原材料有各种各样的颜色、形状，可以装饰出各种形状和设计的图案，被广泛应用于室内装饰和室外景观造型，有些大面积外墙面装修也采用水洗石，透出自然纯朴的感觉。全国免费咨询电话：400-021-0125

压模地坪施工流程及规范：
1 概述:
彩色压模砼混凝土是一种新型装饰铺面。由彩色压模，面层与砼垫层组成。在基层混凝土处于处凝期间。撒铺上彩色固化
料，压模成型后，在混凝土表面形色彩和图案。
2 施工前准备:
2.1 根据设计图纸要求，复测主要控制点，包括水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置等。
2.2 查验绿化设施及其他构筑物是否完成，外露的各种井盖高程是否达到设计高程，如有问题及时向甲方或监理方提请整改。
查验土路基是否平整密实。查验碎石层、道渣层的层高及密实。
2.3 待铺筑的彩色固化料、脱模粉，应按铺筑方向按序堆放、按序使用。
2.4 各类纹理模具和各种专用工具及设备均应处于良好的工作状态。
3 施工:
3.1 支设好混凝土模板，做好控制点、水准点、转弯半径及平面位置，使制模完全达到设计要求。
3.2
严格按照C20或C25砼配制(坍落度≤3cm)送至现场。按要求摊铺平整，用平板振动器匀充振动、提浆（注意：提浆一定要充分），再用专用大刮板或手刮板抹平。收水至表面基本无水后（注意：严禁用固化料收水），在C25砼表面分两次布撒彩色固化料。当用采用2种或2种以上色彩拼色时，在色彩交界处应做好隔离措施，保证不串色，使用量为每平方米3kg。第一次用量为60%，第二次找补用量40%，两次均需抹平收光，使彩色固化料充分结合密实。在路牙石、侧石、模板结合处，均需用专用圆边器进行倒圆处理。（注意：砼的配制不用或尽可能的少用各种外加剂，砼的碱度必须最小，以避免今后彩色面层泛碱发花的现象。)
3.3
检查彩色面层是否光滑平整，再次进行找补后，均匀的布撒彩色脱模粉，完毕后，视当前施工面积大小、基层混凝土初凝状况、天气状况、日照、温度、风力等因素，进行纹理压模。按设计要求，将纹理模具沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压下混凝土内，使纹理成型。在压模时，每掀起一块模板都必须仔细观察，压印是否饱满，压印深度是否一致，如有双缝或未压出沟槽必须即时修补，此项工作需有专人进行。彩色铺面压印结束后，应做好防雨、防冻措施。同时，为保证彩面的质量，应采用全封闭养护措施，封闭时间为24-48小时，杜绝行人车辆通行，一定要有专人值守。
3.4
当混凝土面层强度达到设计强度的70%后，彩色混凝土纹理图案面层应采用高压水枪清洗、边冲、边刷，将脱膜粉及污垢冲洗干净。此项工作至关重要，清洗脱膜粉时，要仔细观察工作面不得漏洗、不得有深浅不一差异很大的色泽，大面积的色彩分布一定要均充，脱膜粉色泽过深处才可采用酸洗找补。必要时可用5%左右稀盐酸刷洗，以达到色彩的设计要求。当彩色面层完全干燥后，（注意：如清洗后彩色面层未完全干燥，就涂刷彩色封层会造成彩色面层发花泛白现象）用专用工具将彩色封层均匀喷洒或涂刷在彩色面层上，（注意：此项工作前一定要再次观察色彩分布是否均充，如发现色彩差异较大时及时进行冲洗）
保护剂必须涂刷二遍。第一遍用量为60%（11.7kg），第二遍使用量为40%（7.8kg）进行找补。涂刷时做好保护工作，防止污染其他构筑物。以上施工过程中，除施工人员外，严禁人员、车辆通行，施工结束后12小时开放通行。
3.5
胀缝、纵缝、缩缝应根据设计纹理花形，按美学观念、视觉效果合理实施。

压模地坪验收标准

1. 整个工程的彩色面层压印图形清晰饱满，彩色面层光滑；无光板现象、无毛面起沙现象、无起皮现象、无积水现象。
2. 整个工程的彩色面层色彩达到分布均充，色差深浅均充一致，层次分明；无因冲洗不仔细而导致残留脱模粉太多或太少，一块深色一块浅色的现象。
3. 彩色封层涂刷均充，无过多或过少现象，或者是重叠涂刷造成的色差过大。
4. 不得污染施工现场的其他构筑物。
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⑵ 混凝土闪凝的原因及解决办法

环境温度过高，或者是水泥与外加剂的适应性不好，可以将外加剂里面的缓凝和保塌成分加点应该可以调好、

⑶ 混凝土出现麻面问题是为什么原因及解决方法

一、混凝土结构表面蜂窝麻面形成的内部原因
1 .混凝土含气量过大，而且引气剂质量欠佳。目前泵送混凝土用量较大，为了保证泵送混凝土的可泵性，往往在泵送混凝土中加人适量的引气剂。由于各种引气剂性能有较大的差异，因此在混凝土中呈现的状态也不尽相同，有的引气剂在混凝土中会形成较大的气泡，而且表面能较低，很容易形成联通性大气泡，如果再加上振动不合理，大气泡不能完全排出，肯定会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
2 .混凝土配合比不当，混凝土过于黏稠，振捣时气泡很难排出。由于混凝土配合比不当，例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组分等，都会导致新拌混凝土过于黏稠，使混凝土在搅拌时就会裹人大量气泡，即使振捣合理，气泡在黏稠的混凝土中排出也十分困难，因此导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。
3.由于混凝土和易性较差，产生离析泌水。为了防止混凝土分层，混凝土入模后不敢充分振捣，大量的气泡排不出来，也会导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。有一些水泥厂为了增大水泥细度，提高水泥早期强度，又考虑节约电能，往往在磨粉时加人一些助磨剂，例
如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇（l. 2）等物质，由于其中一些助磨剂有引气性，而且引入的气泡不均匀且偏大，也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。

二、解决混凝土内部不利因素的方法
1.选择使用优质的引气剂。
2.降低混凝土黏稠度。
3 .控制新拌混凝土和易性。
4.如果水泥中含有引气组分，在拌制混凝土时应在其中加入消泡剂。

⑷ 混凝土涨模的原因有哪些及处理方法

浇筑混凝土时涨模的处理方法为：
1、对已割断的两根剪力墙水平筋，在混凝土凿除完毕后（即此处截面尺寸符合设计要求后）采取搭接焊双面焊接，焊接长度不小于10d，并将钢筋绑扎牢固。
2、将此处混凝土凿除到略小于设计截面尺寸，使重新焊接的水平钢筋与竖向钢筋能够重新绑扎牢固，将四周凿毛，使之与剪力墙混凝土能够充分结合。
3、上部略微凿深，留出灌注混凝土的空隙，呈线性，方便混凝土浇筑。
4、混凝土应采用细石混凝土，宜用收缩补偿性混凝土，等级应比原设计等级高一个等级，水泥添加微膨胀剂。
5、在凿毛后，钢筋绑扎好验收合格后应立即浇筑混凝土，养护需及时，禁止提前拆除模板，模板在达到强度后方可拆除，养护时间不少于14天。

混凝土涨模的定义：
在混凝土施工中，由于模板加固不好、混凝土浇筑速度快等多种原因，常发生模板变形等现象，叫做混凝土涨模。

⑸ 混凝土不凝固的解决办法

很简单，要么加添加剂，增加混泥土凝结的速度，要么对施工现场进行做保温，让混泥土不冻结，那么它就一定会凝固了！希望对你有帮助！

⑹ 压模混凝土地坪的施工方法是怎样的

你说的是预置混凝土砖？属于干硬性混凝土。成品购买，是按多少钱一块。有大有小，规格种类很多的。厚度一般5-10公分吧。

⑺ 怎么解决混凝土出现的质量问题

针对出现不同的质量问题，一切从调查开始，分析因素，得出结论，各自承担和处理。①混凝土出现早期开裂混凝土早期开裂产生的因素是多方面的，若因温度应力引起，从 水泥品质检查，是否由于早期水化热高造成，水泥企业要采取降低水化热或水化速率的相关技术 措施（如降低水泥中C3A和碱含量、控制适宜细度等）。②混凝土凝结时间不正常水泥厂检查所掺加石膏的品质（结晶水、溶解度）和掺加量， 是否有波动或超出控制范围。③混凝土强度不足一般出厂水泥强度及其富裕度是能达到要求的，如遇到检验结果出现 低于所预计的28d强度，而混凝土企业已使用，造成不良影响，水泥企业应承担责任；此外因运 输过程或混凝土企业贮存不当，因受潮、雨淋而变质，或使用过期水泥，水泥厂则不承担责任， 但要进行技术交底，防患于未然。首先由项目质量员会同监理人员对麻面部位进行分析，若程度较轻，下道工序可以处理则不需要进行混凝土缺陷处理。如果需要处理，对于需要进行处理的部位，先将麻面处凿除到密实处，用清水清理干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。待24 h凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，保证混凝土表面平顺、密实。 用水泥灰修复的具体操作过程如下：首先是调配水泥灰。一般情况下，黑、白水泥的配比采用5:2的比例，可掺入石粉或双飞粉。用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水，保证握在手里成团，放手后能松散开。用水把需要修补的部分充分湿润，待两个小时后即可修复。戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。填充时要保证一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。密实的概念是用手指对着缺陷处按压时，不出现深度的凹陷。处理完一处面积后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色和线条一致。

⑻ 混凝土强度不合格原因及其解决方法

混凝土强度不足的表现及原因
强度不足的表现：混凝土强度不够必将伴随有抗渗能力降低，耐久性降低，更重要的会影响结构的承载能力。主要表现为三方面：
1降低结构强度、刚直下降。
2抗裂性差、产生大量宽裂缝。
3构件变形，变形大到影响正常使用。
强度不足的原因：
一 原材料质量差：
（一）水泥质量不良：1水泥实际活性低；2水泥安定性不合格；
（二）骨料（砂、石）质量不良：1石子强度低；2石子体积稳定性差；3石子形状与表面状态不良；4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高，砂中云母含量高；
（三）拌合水质量不合格：
（四）外加剂质量不合格或组成配比不当
二 混凝土配合比不当：
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大少直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。
（一）用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。
（二）随意套用配合比;
（三）外加剂掺量不准.
（四）外加剂使用不当；
（五）砂石计量不准和水泥用量不足。
三施工工艺不正确
（一） 搅拌不佳，时间过短或过长造成不匀。
（二） 浇筑时水泥浆漏失严重；混凝土假凝、初凝；振捣不实。
（三） 养护不当；如早期缺水干燥，受冻等。
四 试块未经标准养护或未按规定制作
对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度，利用后期强度，减少结构荷载，结构加固、分析验算，至拆除重建等

⑼ 遇到混凝土异常凝结怎么处理

遇到混凝土异常凝结怎么处理？
答案：

商品混凝土的凝结时间异常一般表现为过度缓凝、速凝和假凝三种。水泥商品混凝土产生异常凝结现象的影响因素很多，商品混凝土外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风速都可能最终导致水泥商品混凝土异常凝结的发生。就现阶段商品混凝土工程质量状况来看，缓凝剂品种、缓凝剂掺量不当、外加剂与水泥的不适应、环境温度是水泥商品混凝土异常凝结甚至造成商品混凝土工程事故的主要原因。
商品混凝土过度缓凝产生的原因
（1）商品混凝土外加剂里面缓凝剂组分超量，特别是蔗糖含量较多时；
（2）人为或者是机械故障造成的商品混凝土外加剂超掺；
（3）水泥误当成粉煤灰或矿粉使用；
（4）商品混凝土配合比设计不当，掺合料过多，特别是商品混凝土浇注环境气温较低时；
（5）气温影响，温度过低；
（6）养护不到位，尤其气温过低时；
（7）商品混凝土含气量过大，造成商品混凝土含气量达到8-10%；
（8）商品混凝土坍落度过大甚至离析泌水，造成商品混凝土表层粉煤灰含量高，水灰比大；
商品混凝土速凝产生的原因
（1）商品混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够；
（2）用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥，当用木质素磺酸盐类减水剂时，易产生商品混凝土速凝现象；
（3）水胶比低，养护不到位加上环境温度过高，风大商品混凝土过早失水水泥硬化加速；
（4）使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥；
（5）水泥中C3A含量高，碱含量高；
商品混凝土假凝产生的原因（1）环境温度过高，风大商品混凝土过早失水，养护不到位不及时覆盖，特别对羧酸外加剂配制高标号商品混凝土时，商品混凝土表层很快失水发硬，下层的商品混凝土仍然还比较软，没有凝结；
（2）水泥，掺合料，砂石骨料等对商品混凝土外加剂的吸附随时间、泵压、环境温度条件下突然加大，坍落度很快损失掉，商品混凝土很散像豆腐渣。主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关；
（3）水泥温度过高，水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏；
解决办法
（1）夏季，商品混凝土商砼站最好不用温度超过80℃的水泥来拌制商品混凝土；
（2）夏季，用地下冷水（必要时加冰）；
（3）及时养护商品混凝土，不要使商品混凝土过早失水或者受冻；
（4）工程施工前，做水泥与商品混凝土外加剂的适应性试验，拌制商品混凝土观察流动性损失，考察当时温度下商品混凝土的凝结时间。判断商品混凝土外加剂合适性；
（5）商砼站仪器设备的检修，可靠运行；
（6）商品混凝土外加剂产品要检验，可靠，质量稳定；
（7）合适的商品混凝土配合比；
（8）遇到异常凝结的商品混凝土，具体问题具体分析，危害工程质量时尽早凿除，越早越好。一般说来，过度缓凝超过4天，商品混凝土强度受损失就比较严重；商品混凝土假凝发生时，可以用同强度等级商品混凝土的水泥砂浆来重新搅拌后再施工浇注或者是用该砂浆对商品混凝土表面抹面收光。商品混凝土速凝后，如果没有浇注到模板里面，就坚决摒弃不用，如果浇注到模板里面看具体情况决定凿除或者保留。

⑽ 怎么解决混凝土回弹不够的问题

如果回弹强度不够，应该进行实体钻芯取样进一步检验实体强度是否合格，如果仍不合格只有找设计院按照结构的实际强度进行复核验算，看是否需要加固处理或拆除。
加固要看具体什么构件采取不同的方法，方法很多，例如：加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法、增设支点加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法这些都是常用的加固方法。具体加固措施应该由设计院进行专门设计且根据具体情况看是否需要找专业加固施工企业进行施工。