1. 气密性检测常用方法
我不清楚你所说的直接法是什么意思,不过我以前回答过这个问题。
方法一般有两种:
1,加压法。将反映容器密封,加入一定气压的气体(Ne等无毒气体),然后在容器,导管等衔接处涂抹肥皂水或是餐洗剂,有气泡发生就为漏气出。
2,降压法。跟方法一相反,将容器密封后启动真空泵等是容器内排气。当容器内气压稳定后,用酒精滴到容器等衔接处,气压计指数变大则为漏气处。
根据实际情况判断。低气压仪器或真空仪器一般用降压法,而且很方便(作低气压试验时身边一般都有酒精)不过这个方法不小心的话会有损电离真空计或是其他指针式气压计,如发生漏气的话,气压计会先变小然后猛然增大(真空泵效力越大越明显)。相对来说假法比较安全(然应容器内没有有害气体的话)。但是我不喜欢,因为擦不干净会粘粘糊糊,很麻烦。
2. 气密性检测仪的检测原理有哪些
其它你这个方法不太可靠与准备。。如果是微漏的话,那么你这个方法可能检测不出来。。因为有些微小的孔或是间隙是需要达到一定的压力才会漏的。所以你这方法要看实际情况
3. 汽车电机气密性泄漏检测 密封性检漏仪操作方法
针对于新能源汽车电池箱安装了PUW防爆阀,设计有完善的气密检测方案,检测仪器、工装及检测方法如下;
气密检测方法:
1、打开气密性检测仪电源开关,设置好需要的充气时间、保压时间等参数,接通压缩空气。
2、把气密夹具卡爪套进PBALM20*1.5防爆阀本体与电池包箱体之间的凹槽中;
3、顺时针旋转锁紧转轴,把防爆阀上盖压紧(参考图片如下);
4、快速接头插入气管
Ø6进气管,开启气密仪,开始进行测试。
5、测试完成后,逆时针拧松转轴,即可取下夹具。
4. 气密性实验的检测方法
压力容器应按以下要求进行气密性试验:
(1)气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器,气密性试验可与气压试验同时进行,试验压力应为气压试验的压力。
(2)碳素钢和低合金钢制成的压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
(3)气密性试验所用气体,应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
(4)进行气密性试验时,安全附件应安装齐全。
(5)试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压10分钟,然后降至设计压力,对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查,以无泄漏为合格。如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试验。
5. 汽车电机气密性检测仪怎么检测
每个产品不一样,海瑞思的是这样检测:放入工件→压紧→封堵→底缸封堵→电机上升→气密性检漏仪器启动→测试完成→电机关→电机下降→底缸退回→封堵退→放松→取出工件。
6. 怎样用简单的方法检查装置的气密性使用此方法依据
升高温度法、液面差法。
升高温度法
升高气体发生装置体系内气体的温度,可以临时增大其压强,从而使这个整体部分空气外逸(在液体处可观察到有气泡放出),当温度恢复到初始温度时,这个整体压强减小,导致浸没在水中的导气管内倒吸有一段水柱。(1)对于一些制取气体量较小的装置,可采用手握法,把导管的一端浸在水里,两手紧贴容器(试管)的外壁,如果装置不漏气,里面的空气受热膨胀,导管口有气泡放出,手移开后,导气管内水柱上升,且较长时间不回落,说明装置气密性良好。如果装置漏气须找出原因,进行调整、修理或更换,然后才能进行实验。
上述方法有其缺点,如果环境的温度与人体的温度接近,用手握的方法,现象就不够明显,就应该采用微热法。也就是说手的温度与环境的温度差不多时,手握改变不了这个整体的温度及压强,用酒精灯在容器(可以用酒精灯直接或间接加热的容器)底部微微加热,或把容器浸在热水中,如果水中有气泡放出,停止加热后,导管内有一段水柱,且在一段时间内不回落,说明装置气密性良好。
液面差法
用止气夹夹住橡胶导管部分,向长颈漏斗中加水,使之下端浸在水中,继续加水形成一段水柱,产生高度差,在一段时间内水柱不发生回落,说明气密性良好。对于具体问题。要具体对待,比如:实验室制取氢气,经除杂质(HCI气体及水分)后,再做它用。
检验气密性时向长颈漏斗中加水,使之下端浸在水中,用热水微热B或C装置,如果在D处有气泡放出,A的长颈漏斗水面上升,停止加热,A中长颈漏斗液面恢复正常,D中导管倒吸—段水柱,证明气密性良好。
将压缩空气(或氨、氟利昂、氦、卤素气体等)压入容器,利用容器内外气体的压力差检查有无泄漏的试验法。
气密性检验需用气密性检测仪,它是专门应用于对腔体机械产品进行密封性检测的装置。主要用于汽车发动机、变速箱、车桥、水箱、油箱等对容腔有密封要求的生产中。气密性检测仪采用嵌入式控制的智能化设计,可自动完成测试程序,并对检验结果进行自动判别。
7. ateq气密性检测仪检测偏差多少
关于这个问题,我们看专业15年生产气密性检测仪厂家是怎么说的,下面我们先来了解一下气密性检测仪的工作原理。
差压法气密性检测的工作循环包括4 个过程,即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。
1)充气过程:将系统压力调定到测试压力,打开充气阀、测漏阀,标准容器和被测工件充入压力等于测试压力的压缩空气,由于气体流动的影响,此时系统内部压力、温度都会波动,必须持续充气直至标准容器、被测工件充气完全。
2)平衡过程:关闭充气阀、测漏阀,截断气源与标准容器、被测工件的通路,由于充气及关闭阀的动作会引起容器内气体压力的脉动,导致标准容器与被测工件间的差压不稳定,呈现出无规则的变化,必须延迟一段时间,待差压值稳定后才能测量差压变化。
3)检测过程:检测差压传感器的输出,由于泄漏产生的压力降在测试压力附近近似的与时间成正比,因此可以测量出在一定时间内差压的变化值。
4)排气过程:待测量完差压的变化值,标准容器、被测工件内的剩余气体通过气阀排到大气里,结束一个检测过程。
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差压法气密性检测具有检测灵敏、精度高、受温度影响等优点,同时可以实现整个检测过程的自动化,大大缩短了检测周期,在工业生产得到了广泛应用。气密性检测工艺参数的确定是检测效率及精度的关键影响因素,通过正交试验设计方法,可以快速确定差压法气密性检测关键影响工艺参数,提高检测精度及效率。
8. 检测气密性怎样才正常
真正的不泄漏是不存在的,微小的泄漏并不影响产品的性能。所以要根据具体的产品来设置合理的允许泄漏范围。如果采用气密检测仪进行气密性检测,可以将设置好的参数输入机器,仪器在检测是会自动对仪器是否合格做出判断。
9. 进行气密性检测仪实验有哪些注意事项
在进行气密性检测仪试验时,应注意以下事项:
1、冬季作气密性试验,当环境温度低于0℃时,为防止肥皂水凝固,影响试漏效果,可在肥皂水中加入一定量的酒精或白酒以降低凝固温度,保证试漏效果。 深圳市富源达机械设备有限公司
2、在试漏过程中,如发现有泄漏时,不得带压进行修补,可用粉笔在泄漏处作一个记号,待全系统检漏完毕,卸压后一并修补。做好补漏工作后应再次充压试验直至整个系统不漏为止。
3、焊口补焊次数不得超过两次,超过两次者,应将焊口锯掉或接管重焊。发现微漏,也应补焊,而不得采用冲于敲打挤严的方法使其不漏。
10. 检查仪器气密性的方法
试管检验气密性的方法:把导管的一端放入盛有水的烧杯中,双手紧贴容器外壁,观察现象。若导管口有气泡产生,且松开手后,烧杯中的导管内形成一段稳定的液柱,则装置不漏气。
检验装置气密性的方法
长颈漏斗与锥形瓶检验气密性的方法
先关闭弹簧夹,从长颈漏斗处倒水,若形成一段稳定的水柱,则证明装置气密性好。
长颈漏斗与锥形瓶检验气密性的方法
锥形瓶+注射器检验气密性的方法
先从长颈漏斗处倒水,至淹没长颈漏斗下端。
锥形瓶+注射器检验气密性的方法
往外拉活塞发现长颈漏斗下端冒出气泡,则装置气密性良好。
锥形瓶+注射器检验气密性的方法
若往里推活塞,发现长颈漏斗形成一段稳定的水柱,则装置气密性良好