⑴ 关于仓库呆滞物料及成品过多，该如何处理呆滞品（转自QQ群）
宁波-物流-强面向过去：总结经验，分析呆滞物料形成的原因及责任区划并制定相应的方案减少或避免新的呆滞物料的产生；面向未来：解决问题，清点统计现有呆滞物料，分门别类，会同相关部门，通过降级销售、工程变更代用、退供应商、改作其它用途、降价售卖、报废等处理方式及时处理；最重要的是要通过处理建立起呆滞物料的控制和及时处理机制和制度。
⑵ 仓库管理：呆滞料产生的原因有哪些
1.在采购前未预计好用量便进行了采购.
2.销售量影响到了生产量.
3.采购了错误型号规格的料,无法使用.
⑶ 工厂的仓库里积压了很多呆滞料，请问有什么办法处理
仓库是负责物料收、发、管的部门，物料的使用仓库没权利决定，物控才是负责对物料使用、采购做决定的，呆滞料有些是可以使用的，这就需要物控进行跟踪看能不能用呆滞料替代一些常规物料使用。
⑷ 呆滞料如何控制
呆滞物料管理入下：
（一）公司设立呆滞物料处理领导小组，职责：负责呆滞物料处理的目标及项目推进方案的设定，项目参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。
（二）公司设立呆滞物料处理小组（以下简称专项小组），职责：负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。
（三）相关部门职责
1、物流科：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；配合相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换等联系工作。
2、生产部：负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作，分析呆滞物料产生的原因，负责定期对制造部门的物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作，下达返修工单指令。
3、财务部：负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。
4、质检部：负责呆滞物料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等。负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。
5、技术中心：负责呆滞物料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、回收利用等。对呆滞物料提出相应的处理意见。
6、销售部门：接受呆滞物料处理小组的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。
7、采购部门：负责呆滞物料退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联络、销售、收款等工作。
8、企管部：负责报废呆滞物料的变卖、遗弃等处理工作，接到通知起规定时间内按环保体系的要求处理废品实物。负责对呆滞物料推进工作的考核。
（四）呆滞物料处理工作小组工作流程
1、呆滞物料处置每月组织一次评审清理工作。
2、物流科、生产部负责每月清理在本部门的呆滞物料，编制《呆滞物料清单》并于每月1日前提交到专项小组确认发起后续处理方案及推动。
3、专项小组在收到《呆滞物料清单》后第一时间内转发相关部门，各部门在3个工作日之内回复处理意见，专项小组2个工作日内完成处理意见整理，并作出评审意见初稿。
处理意见包括：内部消耗（替代品利用、设计开发利用、二次加工利用），外部消耗（客户承担变更损失、原料退回供应商、同行业消化、市场销售、变成品销售）。
4、评审意见完成次日,专项小组将《呆滞物料处理报告》提交财务部，财务部在2个工作日内完成核价工作，作出审核意见并报送公司领导审批。
未通过审批的，专项小组自收到审批意见次日组织相关部门对呆滞物料进行重新评审，或采用其他方法解决。
5、专项小组自收到审批通过的《呆滞物料处理报告》后，通知采购部门、企管部等相关部门在规定时间内进行处理。
变卖呆滞物料的，收购单位办理完财务手续后，凭收款凭证到生产部开具领料单。并由采购部门或者企管部带领至仓库办理发货手续，呆滞物料处理完毕，由专项小组将处理结果通报相关部门。
⑸ 该如何处理库存积压的呆滞物料
处理积压库存和呆滞物料的办法主要有以下几种： 退货（原分销商） 因减产导致的库存积压，最好的办法是以退货方式通过原分销商来解决，因为原分销商或许能将物料转卖给其他客户或甚至退回原厂，最大限度的减少损失。积压库存越早处理越好，否则会变成呆滞物料，甚至废品！ 代销（独立分销商） 国际流行的办法是通过独立分销商代销 OEM Consignment ，最大程度的提高剩余库存的物料价值。一般， OEM 工厂肯定会有固定的独立分销商作为自己的供应商，同时还会选择这些独立分销商的某一个作为自己的剩余库存的代销商。代销的办法有多种，包括指定价格、利润分成、寄卖等等。 清仓最简单的办法就是将全部的呆滞物料打包处理，这样能迅速套现，回笼资金。一般的做法是通过独立分销商竞标或打包报价的方式，按物料原值的百分比方式报价。 报废所有人都明白，最糟糕的办法！ 目前国内由于传统的财务制度和落伍的供应链管理 ，以不作为的消极方式对待积压库存，以致产生呆滞物料。因为这样的方式，在财务帐面上没有损失，大家面子上都过得去，直至呆滞物料在仓库中挤占了正常物料的位置，大家痛定思痛，报废，唉！（殊不知，独立分销商有大把的现金和渠道帮助你处理剩余库存。 控制物料成本的办法多种多样。除上述办法外，还有货款的控制呀，物流成本的控制呀，等等。但最佳的控制物料成本的办法就是贵我两方的双赢。杀鸡取卵，过河拆桥，最大限度的压榨我们供应商 ，临了你碰到鸡飞蛋打，回头无岸，别怪我没说过哟。
⑹ 仓库呆滞料的预防与控制
仓库呆滞料的预防与控制，现在进销存系统应用很广泛了，你可以选择一款仓库管理软件。自己开发的话比较耗费时间，直接找现成的软件就行，比如智慧工厂管理系统，就是一款比较智能化的系统。
⑺ 仓库如何减少库存呆滞品
有库存管控吗? 有物料计划管控吗? BOM BOM管控 管控 基本流程 基本流程 权责 权责 BOM BOM编写 编写 工程部 工程部 审批 审批 工程 工程/ /品管 品管// 生管 生管 存档 存档 文控 文控 收发 收发 文控 文控 库存管理 库存管理 基本流程 基本流程 权责 权责 物料存储管理 物料存储管理 仓储部门 仓储部门 物料收发管理 物料收发管理 仓储部门 仓储部门 物料账 物料账//卡管 卡管理理 仓储部门 仓储部门 物料监督管理 物料监督管理 财务 财务/ /物控 物控 物料计划管控 物料计划管控 基本流程 基本流程 权责 权责 订单物料需求 订单物料需求计划制定 计划制定 物控 物控 采购计划制定 采购计划制定 采购 采购 物料进度监控 物料进度监控 物控 物控//采购 采购// 仓储 仓储 多收料 1.无数量参考依据 2.工作不负责任 3.数据监管不力 无收料控制程序? 无仓管KPI绩效考核? 无相关数据监控制度? 收料控制程序 收料控制程序 基本流程 基本流程 权责 权责 暂收 暂收 仓储部 仓储部 质量检验 质量检验 品管部 品管部 验收 验收 仓储部 仓储部 存储 存储 仓储部 仓储部 记帐 记帐 仓储部 仓储部 仓管 仓管KPI KPI考核 考核 基本项目 基本项目 指标 指标 收料差错率 收料差错率 发料差错率 发料差错率 账物卡差错率 账物卡差错率 数据上报及时率 数据上报及时率 收料数据临控 收料数据临控 实际数据 实际数据 比对数据 比对数据 责任部门 责任部门 送货单 送货单 采购单 采购单 仓储部 仓储部 质量检验单 质量检验单 送货单 送货单 品管部 品管部 入库单 入库单 采购单 采购单 财务部 财务部 2.外部关联消减 1.内部消减 3.市场消减 消减库存呆滞品措施 1.替代品利用 3.二次加工利用 2.设计开发利用 内部消减 3.原料退回供应商 2.供应商承担不良损失 1.客户承担变更损失 外部关联消减 1.同行业消化 3.变成品销售 2.市场销售 市场消减 1.仓储收集数据 4.物控进行进度跟进 2.开发部确认 3.会议制定相关消减措施 库存呆滞品处理流程
⑻ 仓库呆滞物料分析
1.先定义：3个月还是6个月是呆滞还是，3个月以上异动少于15%也是呆滞？？要具体分析2.可以结合库龄来，那么每日或者每周都有所谓的“呆滞”料。3.形成“呆滞”处理机制，分析呆滞的原因（形成例会）以上自然就可以降低呆滞。
⑼ 如何处理呆滞物料
最简单的方法就是把给丢掉，减少占有空间，但这是最浪费的方法，一般的呆滞物也只是暂时呆滞在那，接订单后在保证生产质量的前提下是可以用的！如果不能用，那只能贱价丢掉了，不过从公司经营管理角度来说，采用好的物料管理制保证不产生呆滞物料是最好的方法
⑽ 仓库过期材料（呆滞料）处理方法有哪些
仓库管理部门应当依据物料使用频率及使用量，列出最近6个月未使用过或使用次数很少且使用量未超过存量30%之超期物料明细表给PMC部门;
2.PMC部门在收到仓库提供之呆滞物料明细表，应当追查该物料产生呆滞之原因，并提出改善措施;
3.品质部门需协助重新检验呆滞物料的品质状况，如：功能、特性等，并提供判定报告：可继续使用或维修后方可使用或不可使用;
4.物控部门依品质部门的判定报告，拟定出处理方式及期限，并汇报上级裁决;