热电偶检测方法

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⑵ 热电偶怎么检测

首先确定热电偶的外观没有问题，是好是坏，得通过检测才能确定。 将待测热电偶穿上热电偶专用的瓷套管，和标准铂铑热电偶一起放入管式电炉中，将热端插入管式电炉中的一个多孔的均热用的金属镍制成的圆柱体中。将各自的补偿导线的冷端放入由冰水混合物保持的零摄氏度的容器中。 将管式电炉保持在该热电偶的许用最高温度，并稳定保持这个范围。这时候用经过检测合格的惠司登电位差计，测出标准热电偶和待测热电偶产生的热电势差并记录。 根据记录的热电势差，查表查出各自对应的温度，如果待测热电偶超差，可以判定为不合格。 这种管式电炉，不是分析化学用的硅碳棒管式电炉。 对于不合格的热电偶，可以从热端切断一小段，重新焊接。焊接的方法很简单，对普通的镍铬热电偶，可以用自耦变压器调至较低电压，用热电偶的两根丝并成一极，另一极用碳棒，直接引燃电弧，两根热电偶丝会在头上熔成一个小球状。这种操作不难，可以调整电压，很快就会掌握。这种焊接使用的是自耦变压器，千万注意绝缘以保安全。 对贵重的铂铑热电偶的焊接，是另一种方法。将调压后的电源一极插入氯化钠水溶液，另一极是拧在一起的热电偶，用绝缘钳夹住热电偶，轻点溶液表面，热电偶两端就能够熔合。 这两种焊接方式，要注意安全和练习，容易掌握的。 重新焊接的热电偶，可以再检测，确定合格与否。

⑶ 热电偶怎么样用万用表测量好坏

万用表检测热电偶好坏的办法：
1，先用肉眼观察，保护管是否腐蚀穿透，是否漏水等。
2，就是用万用表测量通断，装配式热电偶电阻一般不大于2欧姆，网线式电阻一般不大于50欧姆。一般大于1K就可以确定是坏了。
3、用万用表欧姆丈量法来测热电偶，调好电阻量，接通两头，用打火机略微烫下，假如万用表指针显明变大或变小这阐明该是好的，指针不动阐明曾经坏了。能够用万用表毫伏档丈量两头电压，如无电压则坏。

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⑸ 热电偶怎么样用万用表测量好坏

1、在用万用表检测前，我们先通过肉眼观察，保护管是否腐蚀穿透，是否漏水等。然后在扩用万用表测量通断，装配式热电偶电阻一般不大于2欧姆，网线式电阻一般不大于50欧姆。一般大于1K就可以确定是坏了。

2、用万用表测量电阻值，电阻超过100K就是坏的。

3、用万用表欧姆测量法来测热电偶，调好电阻量，接通两端，用打火机稍微烫下，如果万用表指针明显变大或变小这说明该是好的，指针不动说明已经坏了。可以用万用表毫伏档测量两端电压，如无电压则坏。

(5)热电偶检测方法扩展阅读：

热电偶的常见故障及处理办法

一、热电偶无热电势

热电偶无热电势通俗的讲就是热电偶断线，主要表现为仪表显示最大值或保留在原地不动，此时应检查热电偶内部偶丝是否短路。热电偶偶丝断路可能是由于电极受到机械碰伤或热电偶长期在高温下变质所致。

处理方法：

1、如果热电偶丝损失或断裂，可减去焊点重新进行焊接，经检定合格后安装使用（重新焊接制作的热电偶长度会变短，注意插入长度变化！）。

2、如果碰伤严重或偶丝变质，应及时更换新热电偶使用，原热电偶报废处理。

二、热电偶热电势变化

热电偶热电势变化主要表现在热电偶输出信号与实际值不符。此时应检查热电偶插入长度是否满足现场测温要求（过长或过短）；安装位置和安装方法是否妥当；热电偶保护管表面是否积垢；热电偶内部是否潮湿漏电；热电偶电极是否有缩径现象；热电偶测量端焊点是否呈球状、表面是否光滑、有无气泡气孔或夹渣；热电偶偶丝是否变色变质。

处理方法：

1、取出热电偶偶丝，讲保护管和偶丝分别烘干（切勿用火烤）。

2、用游标卡尺检查热电偶几何尺寸，不符合要求的给予更换。

3、热电偶焊点不是球状、表面凹凸不平、有无气泡气孔或夹渣的，剪去焊点重新焊接，经检定合格后使用。

4、热电偶变质变色，则更换新热电偶使用。

5、改变热电偶插入长度或安装位置至最佳测量要求，牢固安装。

三、热电偶输入仪表显示值不稳定

在显示仪表经检验无故障情况下，仪表显示值漂浮不定，此时应检查热电偶接线柱与热电偶丝是否良好接触；热电偶是否安装牢固；热电偶有无摆动现象；热电偶接头处是否有导电液体、潮湿粉尘及金属杂质；电极是否接地、短路或断路；与仪表连接是否牢固；热电偶偶丝是否似断非断、焊接不良。

1、清理热电偶接线盒，烘干后牢固安装。

2、重新焊接热电偶，检定合格后使用。

3、用万用表测量热电偶偶丝电阻值，不合格重新更换。

4、找出热电偶补偿导线接地、短路、断路处，加以修理或更换新补偿导线。

另外，因为工作大意造成的人为故障，如热电偶分度号与仪表不相符、热电偶补偿导线与热电偶种类不符、热电偶补偿导线与热电偶极性反接、热电偶插入长度不当等，表现为热电偶输出比实际值偏大或偏小，导致仪表显示值偏高或偏低。此类故障的处理方法相对简单，只要加强仪表安装人员责任心，详细阅读理解说明书内容，按照热电偶安装规范和仪表要求正确按照即可。

⑹ 请教：如何检测热电偶的好坏

热电偶（thermocouple）是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。
热电偶输入产生故障判别法：
按照仪表接线图进行正确接线通电后，仪表先是显示仪表的热电偶分度号，
热电偶（图10）
接着显示仪表量程范围，再测仪表下排的数码管显示设定温度，仪表上排数码管显示测量温度。若仪表上排数码管显示不是发热体的温度，而显示“OVER”、“0000”或“000”等状况，说明仪表输入部位产生故障，应作如下试验：
1）把热电偶从仪表热电偶输入端拆下，再用任何一根导线把仪表热电偶输入端短路。通电时，仪表上排数码管显示值约为室温时，说明热电偶内部连线开路，应更换同类型热电偶。若还是以上所说的状况，说明仪表在运输过程中，仪表的输入端被损坏，要调换仪表。
2）把上述故障仪表的热电偶拆去，换用旁边运行正常的同种分度号仪表上接入的热电偶，通电后，原故障仪表上排数码管显示发热体温度时，说明热电偶连线开路，更换同类型热电偶。
3）把有故障的热电偶从仪表上拆下来，用万用表放在测量欧姆（R）*1档，
热电偶（图11）
用万用表两表棒去测热电偶两端，若万用表上显示的电阻值很大，说明热电偶内部连接开路，更换同类型热电偶。否则有一定阻值，说明仪表输入端有问题，应更换仪表。
4）按照仪表接线图接线正确，若仪表通电后，仪表上排数码管显示有负值等现象，说明接入仪表的热电偶“+”与“—”接错而造成的。只要重新调换一下即可。
5）接线正确仪表在运行时，仪表上排数码管显示的温度与实际测量的温度相差40度~70度。甚至相差更大，说明仪表的分度号与热电偶的分度号搞错。按热电偶分度号B、S、K、E等热电偶的温度与毫伏（MV）值的对应关系来看，同样温度的情况下，产生的毫伏值（MV）B分度号最小，S分度号次小，K分度号较大，E分度号最大，按照此原理来判别。
常见故障分析及处理：

故障现象

可能原因

处理方法

热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）

热电极短路

如潮湿所致，则进行干燥；如绝缘子损坏，则更换绝缘子

热电偶的接线柱处积灰，造成短路

清扫积灰

补偿导线线间短路

找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线

热电偶热电极变质

在长度允许的发问下，剪去变质段重新焊接，或更换新热电偶

补偿导线与热电偶极性接反

重新接正确

补偿导线与热电偶不配套

更换相配套的补偿导线

热电偶安装位置不录或插入深度不符合要求

重新按规定安装

热电偶冷端温度补偿不符合要求

调整冷端补偿器

热电偶与显示仪表不配套

更换热电偶或显示仪表使之相配套

热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）

显示仪表与热电偶不配套

更换热电偶使之相配套

热电偶与补偿导线不配套

更换补偿导线使之相配套

有直流干扰信号进入

排除直流干扰

热电势输出不稳定

热电偶接线柱与热电极接触不良

将接线柱螺丝拧紧

热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地

找出故障点，修复绝缘

热电偶安装不牢或外部震动

紧固热电偶，消除震动或采取减震措施

热电极将断未断

修复或更换热电偶

外界干扰（交流漏电，电磁场感应等）

查出干扰源，采用屏蔽措施

热电偶热电势误差大

热电极变质

更换热电极

热电偶安装位置不当

改变安装位置

保护管表面积灰

清除积灰

⑺ 谁知道怎样测量热电偶的电阻

热电偶、热电阻两种测量方法
根据温度传感器的使用方式,通常分为接触式和非接触式两类.
一、接触式由热平衡原理可知,两个物体接触后,经过足够长的时间达到热平衡,则他们的温度必然相等.如果其中之一是温度计（热电偶或热电阻）,就可以用他对另外一个物体进行温度测量,这种测温方式就叫接触式测温.他的特点是,温度计要与被测物体有良好的热接触,使两者达到平衡.应此,测稳精确度非常高.用接触式测温时,感温元件要与被测物体有良好的接触,往往会破坏被测物体的热平衡状态,并受被测物体同化,使其温度一样.应此,对感温元件的结构、性能要求比较高.
二、非接触式
利用物体的热辐射能随温度变化的原理测定物体温度.这样的测温方式叫做非接触式册温.他的特点是：不与被测物体接触,也不改变被测物体的温度分布,热惯性小.从原理上看,用这样的方式测温没有上限.通常用来测量1000度以上的移动、旋转或反映迅速的高温物体的温度或表面温度.追问：
这个.答非所问回答：
用电桥精确测量电阻,在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制,其中两根引线为热电阻提供恒定电流I,把R转换成电压信号U,再通过另两根引线把U引至二次仪表.可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响,主要用于高精度的温度检测.

⑻ 检定铠装热电偶的方法有哪些

熔固点法、双极比较法、同名极法。

• 国家计量检定标准 JJG 833-2007《标准组铂铑10-铂热电偶检定规程》中要求采用熔固点法进行检定。

  即以 铜、铝、锌 的凝点为标准进行检定。

• 国家计量检定标准 JJG 141-2000《工作用贵金属热电偶》中允许采用双极比较法或同名极法进行检定。

  双极比较法：对处于同一温度场中的标准热电偶和被检热电偶，各自的正负极之间的热电势进行比较。

  同名极法：对处于同一温度场中的标准热电偶和被检热电偶，同材质端之间的电势进行检测。（在热端短接的情况下，看标准热电偶“+极”和被检热电偶“+极”之间的电势，以及标准热电偶“- 极”和被检热电偶“- 极”之间的电势。

• 国家计量检定标准 JJG 351-1996《工作用廉金属热电偶检定规程》中采用的是双极比较法。