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见证取样检测方法

发布时间:2024-06-08 08:15:17

❶ 建筑施工中见证取样的品种、代表的批量、检验项目、取样数量等

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002 中已明确,地方质量安全监督站也有相关规定。如:水泥,进场数量,使用部位,取样代表数量,有分散装和袋装。钢筋,使用部位,取样代表数量,规格,级别都应分清楚。焊接接头等等。

1、凝土和砂浆

碎石或卵石 筛分析,含泥量,针片状含量等 最大粒径31.5MM不少于50KG;最大粒径40MM,不少于60KG。

在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位,(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份,组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。 若检验不合格,应重新加倍取样,对不合格项进行复验。

2、混凝土

配合比设计 水泥、砂、石子分别不少30KG、50KG、70KG。若需使用掺合料或外加剂,应按预计掺量一同送来。抗压强度 每组三个试块。 现场浇筑混凝土时,随机抽样,每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。

3、混凝土用钢筋:热轧带肋钢筋:屈服点,抗拉强度,伸长率,冷弯性能等 拉伸试验2根弯曲2根 任选两根钢筋,每根中分别切取400MM、600MM的样品两个,分别用于拉伸和弯曲。

(1)见证取样检测方法扩展阅读:

(1)见证取样涉及三方行为:施工方,见证方,试验方。

(2)试验室的资质资格管理:

① 各级工程质量监督检测机构(有CMA章,即计量认证,1年审查一次)。

② 建筑企业试验室—逐步转为企业内控机构,4年审查1次。(它不属于第三方试验室)

第三方实验室检查:

① 计量认证书,CMA章。

② 查附件,备案证书。

CMA(中国计量认证/认可)是依据《中华人民共和国计量法》为社会提供公正数据的产品质量检验机构。计量认证分为两级实施:一级为国家级,由国家认证认可监督管理委员会组织实施,一级为省级,实施的效力均完全是一致的。

见证人员必须取得《见证员证书》,且通过业主授权,并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料,必须按规范要求实行见证取样和送检试验,试验报告纳入质保资料。

❷ 见证取样检测内容有哪些

见证取样 众所周知,建筑材料质量的优劣是建筑工程质量的基本要素,而建筑材料检验则是建筑现场材料质量控制的重要保障。因此,见证取样和送检是保证检验工作科学、公正、准确的重要手段。然而,目前见证取样工作还存在诸多问题,表现为:有的工作者取样欠真实、不规范;有的现场试验人员对施工试验了解不深,没有做深入细致的研究;也有的见证者“证”而不“见”,弄虚作假,致使试样失去代表性和真实性。所以,见证取样工作开展好坏直接影响建筑材料质量的优劣。
见证取样和送检制度是指在建设监理单位或建设单位见证下,对进入施工现场的有关建筑材料,由施工单位专职材料试验人员在现场取样或制作试件后,送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。

见证取样和送检由施工单位的有关人员按规定进场材料现场取样,并送至具备相应资质的检测单位进行检测。见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负责。 如今,这项工作大部分工程均由监理和施工单位共同完成。实践证明,见证取样和送检工作为保证建设工程质量检测公证性、科学性、权威性的首要环节,对提高工程质量,实现质量目标起到了重要作用。为监理单位对工程质量的验收、评估提供了直接依据。但是,在实际操作过程中,来自业主、监理、施工单位及检测部门等方面的原因,导致这项工作的开展存在一定的困难和问题,也就是工作的真实性难以保证。现就监理工程师如何做好见证取样和送检的过程管理,谈一下自己的看法。

规定
取样,是按照有关技术标准、规范的规定,从检验(或检测)对象中抽取实验样品的过程;送检,是指取样后将样品从现场移交有检测资格的单位承检的过程。取样和送检是工程质量检测的首要环节,其真实性和代表性直接影响到监测数据的公正性。
在当前市场经济影响下,不少检测单位热衷于为其他单位提供委托试验服务;另一方面,部分建筑施工的现场取样缺少必要的监督管理制度,滋生了由于实验取样的不规范,以及少数单位弄虚作假而出现样品合格但工程实体质量不合格的不良现象,使检测手段失去对工程质量的控制作用。因此,对工程质量检测应加强管理。
为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实,制止出具只对试件(来样)负责的检测报告,保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性,以确保建设工程质量,根据建设部建建(2000)211号《关于印发〈房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检制度的规定〉的通知》的要求,在建设工程质量检测中实行见证取样和送检制度,即在建设单位或监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,送至试验室进行试验。
内容
(1)见证取样涉及三方行为:施工方,见证方,试验方。
(2)试验室的资质资格管理:① 各级工程质量监督检测(有CMA章,即计量认证,1年审查一次)。② 建筑试验室—逐步转为内控,4年审查1次。(它不属于第三方试验室)
第三方试验室检查:① 计量认证书,CMA章。② 查附件,备案证书。
CMA(中国计量认证/认可)是依据《中华人民共和国计量法》为社会提供公正数据的产品质量检验。
计量认证分为两级实施:一级为国家级,由国家认证认可监督管理委员会组织实施,一级为省级,实施的效力均完全是一致的。
见证人员必须取得《见证员证书》,且通过业主授权,并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料,必须按规范要求实行见证取样和送检试验,试验报告纳入质保资料。
范围
(一)、见证取样的数量
涉及结构安全的试块、试件和材料,见证取样和送样的比例,不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
(二)、见证取样的范围
按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:
1、用于承重结构的混凝土试块;
2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块;
3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件;
4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;
5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;
6、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;
7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;
8、用于道路路基及面层的材料或试件;
9、市政工程中,业主或监理单位项目总监认为与质量密切相关的材料或构件;
10、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

❸ 市政工程建筑材料见证取样标准和具体取样方法。请各位大虾指教。如水泥、砂石、钢筋、击实试验等各种原材

水泥检测项目:细度、比表面积、凝结时间、标准稠度用水量、强度、安定性
砂石检测项目:筛分、压碎值、针片状含量、含泥量、泥块含量
速凝剂检测项目:凝结时间、抗压强度、细度等
钢筋检测项目:抗拉强度、伸长率、极限强度

见证取样送检内容 见证取样送检内容 1、钢筋及焊接试件。在钢材进场时,必须作力学性能试验,按统一直径(规格)及炉号分批,每批重量不大于 60T, 每一炉号选取 2 根,1 根做拉力试验,1 根进行冷弯试验。钢筋闪光对焊接头采取在同一班内,由同一焊工按同一 焊接参数完成的200 个同类型接头为一批,从每批钢筋中抽取 6 个试件,3 个进行拉伸试验,3 个进行弯曲试验。 钢筋电渣压力焊接头 300 个为一批,从成品中抽取 3 个试件进行拉伸试验。钢筋及焊接试件试验报告合格后,方可 用于工程。基础、主体结构钢筋工程按上述方法进行见证取样。 2、混凝土试件。由于本工程所用为商品混凝土,故要求每次浇筑混凝土时按不超过 100 立方米的同配合比混凝土,取 样次数不得少于 1 次(一组同条件及标准养护各一个) 。现浇楼层每层不少于 1 次。当存在下列情况之一时,必须 1 按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》评定混凝土的强度,并将检测结果作为处理混凝土质量的一个依据。○ 2 3 缺少同条件试块或标准试块数量不足;○试块的质量缺乏代表性;○试块的试压结果不符合现行标准规范规程所规 定的要求,并对该结果持由怀疑。 3、砌筑砂浆试件。砂浆标号应以标准养护、龄期 28 天养护的时间抗压强度试验结果为标准。每一楼层或 250 立方米 砌体中各标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,试块一组(每组 6 块) ,基础砌体按一个楼层计。楼地面水泥 沙浆试块的组数每 500m2 的地面和楼面不得少于 1 组,不足 500 m2 的按 500 m2 计算。 4、防水材料。本工程屋面防水采用二级两道防水,第一道及地下室防水材料主要为卷材和防水涂料。卷材以同一生产 厂、同一品种规格且进场批量不大于 500 卷为 1 个取样单位,不足 500 卷按 1 个取样单位计。取 2%单不少于 2 卷 检查外观。从外观检查合格的卷材,距端头 1.0m 以外截取 1.5m长一段做材料试验。实验项为不透水性、耐热度、 吸水性、抗拉强度、柔度。防水涂料按规定抽样试验。 水泥、砂子、石子、普通烧结砖、煤渣混凝土空心砌块等按有关规定进行见证取样。 现场监理人员严格按本计划实施见证取样计划,对不合格的材料一经发现坚决勒令清退出场。

❹ 工程监理对建筑材料检测取样方法

工程监理对建筑材料检测取样方法

工程监理单位是指依法成立并取得建设主管部门颁发的工程监理企业资质证书,从事建设工程监理与相关服务活动的服务机构。下面是我为大家分享整理的工程监理对建筑材料检测取样方法,欢迎大家阅读浏览。

一.钢筋

钢筋进场时的验收:

钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。

验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。

试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。)

冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。

二.钢筋焊接

钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。

取样方法:

1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。

其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。

验收方法:

(1)接头处不得有横向袭纹;

(2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤;

(3)接头处的弯折角不得大于4。;

(4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。

2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。

热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500mm(500~650mm)。

3、电弧焊:在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。

从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。

4、电渣压力焊:在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。

从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~600mm)。

验收方法:

(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm,厚度≥4mm;

(2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上;

(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。

(4)接头处的弯折角不得大于4。。

(备注:对焊接检验报告复查时,其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述。)

三.水泥、砂石

1、水泥砂浆

水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量及验收方法:按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法:水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集,取样试点至少在20点以上,经混合均匀用防潮容器包装,重量不少于12kg。

(备注:委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容:水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。)

(另注:水泥的强度报告一般先出3天强度报告,但28天强度报告,仍应要求施工单位报审,附在3天强度报告后。)

2、砂石

以400m3或600t为一个检验批,每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。

取样方法:在料堆水取样时,取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得,组成一组样品,砂子在各部位抽取大致相等的8份,石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子为Kg,石子为 Kg。

四.砼配合比

砂石、水泥送检的同时,进行砼配合比、砂浆配比的检验工作,一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时,应至少留置一组标准标养试件(标养条件:温度为20±3℃,相对湿度为90%,试件间距为10~20mm),作为验证配合比的依据。

五.建筑砂浆

1、水泥砂浆

验收方法:根据砂浆配比,对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。

取样方法:每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体(70.7mm立方体)抗压强度试块一组六块。当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。

做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”(标养的条件是:水泥混合砂浆养护温度为20±3℃,相对湿度为60%~80%;水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃,相对湿度为90%以上;养护期间,试件彼此间隔不少于10mm)。当工地现场无“标准养护”时,可采用自然养护,或及早地将试模送往实验室进行“标养”(试块不得受震动)。

制作和送检试块时,均须持有见证员参加见证,试块送到实验室时,应认真填写好委托单,写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等,检验报告出示后,不得要求更改有关内容。监督砂浆试块制作注意事项:

1、制作砌筑砂浆试件时,应将其铁底模废弃不用,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),试模内壁事先涂刷脱模剂。

2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸,砖的表面应平整。

3、振捣时,其捣棒应为(直径为10mm,长350mm的钢棒,端部磨圆),均匀由内而外螺旋方向差捣25次。

六.墙体材料

砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征,砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。

取样方法:

1、蒸压灰砂砖

每10万块为一批,不足10万块也为一批,但不得少于2万块。

强度检验的样品,从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块(每组5块)。其中2组进行抗压强度和抗折强度检验,一组备用。

2、烧结多孔砖每5万块为一批,不足该数量时仍按一批。

强度检验的样品,从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取,共15块。抗压强度、抗折荷重检验各5块,备用5块。

七.基本回填材料

土作为常用基础回填材料,在建筑中被广泛应用。

取样方法:

(一)取样数量

土样取样数量,应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行。

1、依据《建筑工程质量检验评定标准》取样

(1)填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填

a、柱基回填:抽取柱基总(个)数的.10%,但不少于5个;

b、基槽和管沟回填:每层按长度20~50m取样1组,但每层不少于1组;

c、基坑和室内回填:每层按100-500m2取样1组,但每层不少于1组;

d、场地平整填方:每层按400~900m2取样1组,但每层不少于1组。

(2)灌砂或灌水法的所取数量可适当减少。

2、依据《地基处理技术规范》取样

(1)整片垫层

a、面积≤300m2时:环刀法为30~50m2布置一个;贯入法为10~15 m2布置一个。

b、面积≥300m2时:环刀法为50~100m2布置一个;贯入法为20~30 m2布置一个。

(2)条形基础下垫层

a、参照整片垫层要求。

b、环刀法每20m至少布置一个;贯入法每5m至少一个。

(3)单独基础下垫层

a、参照整片垫层要求。

b、每个单独基础下垫层不少于两个测点。

(备注:1、现场取样必须是在见证人的监督下,由取样人员按要求在测点处取样,而取样、见证人员、必须时通过资格考核。2、在见证人员陪同下,送样人应准确填写下述内容:委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时还应附上测点平面图)

八.砼工程取样方法

(一)主控项目

1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:

(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不少于一次;

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次;

(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不少于一次;

(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检验方法:检查施工记录及试件强度实验报告。

2、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

检验方法:检查试件抗渗试验报告。

(二)一般项目

1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。监理工程师应全数检查。

检查方法:观察、检查施工记录。

2、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:

(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;

(2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;

(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;

(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;

(5)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在 其上踩踏或安装模板及支架。

备注:

1、当日平均气温低于5℃时,不得浇水;

2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;

3、对大面积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,检查施工记录。

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