数控编程报警解决方法

㈠ 发兰克系统数控车床编程报警什么意思

尾座行程报警,这个报警显示的是主轴油冷机故障报警哦!要仔细查看油冷机上的相应报警代码。 可以查报警参数的说明书,上面有报警解释和解决的办法。 1.工作方式 FANUC公司为其CNC系统设计了以下几种工作方式，通常在机床的操作面板上用回转式波段开关切换。这些方式是： ①.编辑（EDIT）方式：在该方式下编辑零件加工程序。 ②.手摇进给或步进(HANDLE/INC)方式：用手摇轮（手摇脉冲发生器）或单步按键使各进给轴正、反移动。 ③.手动连续进给(JOG)方式：用手按住机床操作面板上的各轴各方向按钮使所选轴向连续地移动。若按下快速移动按钮，则使其快速移动。 ④.存储器(自动)运行(MEM)方式：用存储在CNC内存中的零件程序连续运行机床，加工零件。 ⑤.手动数据输入（MDI）方式：该方式可用于自动加工，也可以用于数据（如参数、刀偏量、坐标系等）的输入。用于自动加工时与存储器方式的不同点是：该方式通常只加工简单零件，因此都是现编程序现加工。 ⑥.示教编程：对于简单零件，可以在手动加工的同时，根据要求加入适当指令，编制出加工程序。 操作者主要按这几种方式操作系统和机床。

㈡ 这个数控编程有啥问题，为什么模拟总是报警

你好！
编的乱七八糟的
看不出来是编的是个什么玩意儿
n2
g0
g99
t0202
x3.2
z2
g01
z0
f0.1
g02
x-0.1
z1.6
r1.6
f0.05
g0
x-2
z50
G02圆弧X轴起点到终点距离
3.2-（-0.1）=3.3
大于圆弧直径3.2
不报警才怪
希望对你有所帮助，望采纳。

㈢ fanuc数控系统sv440报警怎么处理

fanuc数控系统参数401报警时将放大器JxIB插上fanuc提供的短接插头，401报警即可解除。

因为服务器的连接分A型和B型，由伺服放大器上的一个短接棒控制，两种连接方法不能任意使用，如果忘记将放大器JxIB插上fanuc提供的短接插头，就会出现401报警。

在使用fanuc数控系统时应该选用一个伺服放大器控制两个电动机，应将大电动机电抠接在M端子上，小电动机接在L端子上．否则电动机运行时会听到不正常的嗡声。

(3)数控编程报警解决方法扩展阅读：

FANUC系统数控车床特点

1、刚性攻丝

主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

2、复合加工循环

复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

3、圆柱插补

适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

4、直接尺寸编程

可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

6、CNC内装PMC编程功能

PMC对机床和外部设备进行程序控制

7、随机存储模块

MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。

㈣ 请问 FANUC Oi 系列数控车床报警号为 433如何解决

报警号433代表车床的供电电压低，检查模块上CX29，CX19电压是否正常。

保证电网供电质量是CNC数控机床正常运行的前提，CNC数控机床对供电系统的电源稳定性有较高要求。CNC系统其对电源的要求是：三相交流380 V±10%，50 Hz±1%，而且机床内部大都设计有过/欠压保护装置，一旦电网电压超差，机床将自动报警并同时处于保护状态。

在CNC机床较集中的车间配置具有自动补偿调节功能的三相分调式交流稳压供电系统；单台CNC数控机床可单独配置全自动交流稳压器来解决。采取这些措施是重要的且必须的。长期这样下去，会减少CNC数控机床的使用年限。

(4)数控编程报警解决方法扩展阅读：

数控fanuc系统特点：

1、刚性攻丝

主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

2、复合加工循环

复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

3、圆柱插补

适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

㈤ 数控车床显示屏上写主轴伺服或变频器异常报警怎么解决

数控系统提示主轴伺服或变频器异常。解决方法如下：

1、系统受到了来自主轴或变频器的报警信号，需要检查你所使用主轴或变频器上显示的是什么报警，通过查看报警状态查阅说明或通过厂家售后解决。

(5)数控编程报警解决方法扩展阅读：

数控车床优势：

可编程逻辑控制器（Programmable Logical Controller,简称PLC）也是一种以傲处理器为墓础的通用型自动控制装置，用于完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制，如机床启停、工件装夹、刀具更换、冷却液开关等辅助动作。

PLC还接受机床操作面板的指令:一方面直接控制机床的动作；另一方面将有关指令送往CNC，用于加工过程控创。CNC系统中的PLC有内置型和独立型。

数控机床的操作是通过人机操作面板实现的，人机操作面板由数控面板和机床面板组成。

数控面板是数控系统的操作面板，由显示器和手动数据抽入（Manual DataInput,简称MDI）键盘组成，又称为MD面板。显示器的下部常设有菜单选择健，用于选择菜单。键盘除各种符号健、数字健和功能健外，还可以设!用户定义健等。

操作人员可以通过键盘和显示器.实现系统管理，对数控程序及有关数据进行输入、存储和编辑修改。在加工中，屏幕可以动态地显示系统状态和故障诊断报苦等。此外，数控程序及数据还可以通过磁盘或通讯接口箱入。

机床操作面板主要用于手动方式下对机床的操作，以及自动方式下对机床的操作或千预。其上有各种按钮与选择开关，用于机床及辅助装里的启停、加工方式选择、速度倍率选择等;还有数码管及信号显示等。

中、小型数控机床的操作面板常和数控面板做成一个整体，但二者之间有明显界限。数控系统的通讯接口，如串行接口，常设且在机床操作面板上。

㈥ 发那科系统数控机床报警，求解决办法。

一下子几个故障。1.机床主轴过载。2.气压过低。3\4.夹具和主轴错位。看是不是气压低引起的一系列故障。需要复位回原点。

㈦ 广州数控报警0251及处理方法

摘要 1、系统显示“急停报警”，产生原因包括急停按钮按下未旋起，限位问题及线路断路故障等。

㈧ 数控机床产生报警怎么处理

常见的几种报警及处理方式：

1、当线性轴返回参考点时，找不到零脉冲。 以表达式的形式，当轴返回参考点时，它将运行直到到达轴的极限。 造成这种故障的原因通常是读数头或秤很脏。

2、解决此类问题的方法是：卸下读数头并用无水乙醇冲洗，然后用无水乙醇的丝布清洁标记的部分。

3、CNC机床的线性轴在运行期间报警，在CNC机床的操作过程中，如果使用西门子840D的线性轴或德国力士乐CNC系统，则会发生“硬件编码器错误”警报，如果使用西班牙的FAGOR CNC系统的线性轴，则会出现“跟随误差超出限制”警报。 此时，作为机床的线性轴的位置检测元件的光栅尺通常会失效。

(8)数控编程报警解决方法扩展阅读：

1、如果机床处于紧急停止状态，则首先检查KA继电器是否在紧急停止电路中，如果继电器已接合且系统仍处于紧急停止状态，则可以确定故障不是由电路引起的。

2、可以从其它方面找到原因； 如果继电器未闭合，则可以确定故障是由紧急停止电路断开引起的。 此时，可以使用万用表逐步检查整个紧急停止电路。

3、系统参数设置不正确，会导致系统信号无法正常输入或输出，或者复位条件不能满足所引起的紧急停车故障。

4、释放紧急停止按钮，并且PLC中的系统复位所需的信息（例如“伺服电源就绪”，“主轴驱动器就绪”等）不符合要求。

㈨ 数控车床消除报警的办法

请说明白点编一句你操作过程中报警的例子
我理解你的意思是G01G41X_Z_F会报警？
我查参数手册了，没有相关的参数设置。

㈩ 数控车床宏编程，本人新手正在学习。图片那样编程，就是报警。。求帮忙纠正！！谢谢了

#1=0.1 这一行没加分号，而且赋值最好写#1：=0.1；
而且N10 那里最好单独写一行并且加分号，写成N10；
IF 那里也写错了， 大于直接写>就可以了， 并且这个应该是新代控制器。IF的格式是
IF （XXXX） THEN
XXXXX
IF （#1>0.3） THEN
GOTO 10；
G00 Z00；
END_IF;