金属电镀镍与硅胶用什么胶水粘可选用以下四种胶水；
高温胶水，液态硅胶胶水，常温慢干胶和瞬间胶水，根据需求选用不同的胶水。
金属电镀镍与液态硅胶怎么粘只需4步：
①CL-26AB胶水按需求A胶与B胶配比，混合均匀后静置待用；
②酒精清洗电镀件待粘接表面；涂胶与电镀镍金属表面；干燥待用；
③在液态硅胶注射机器家热到140℃作用，硅胶与电镀镍材料硫化成型；
④二次硫化成型，温度不高温200℃，成品检测。
‘贰’ 硅胶有没有什么办法金属粘接
根据宏图硅胶多年的制模经验，要实现硅橡胶与金属的黏接可以从以下几方面入手
一、 要实现硅橡胶与金属的黏接，首先要对金属表面进行处理。
处理方法有三种：化学、机械和溶剂。一般硅胶制品厂是根据实际来选用处理方法，机械法处理常采用喷砂、用砂布或砂轮打磨等方法，特别是喷砂法、成本低、速度快、效果好，获得广泛应用。化学方法处理也较常用，尤其是铝及其合金的阳极化处理，钢的镀铜处理，需用化学法。经处理后的金属表面，处理后的表面要及时涂上胶粘剂、贴上硅橡胶或浸入惰性溶剂中。
二、要实现硅橡胶与金属的黏接，其次要从粘合的接头开始，因为产品总体设计的一部分，下面先了解接头的设计原理 ：
1） 尽量增大粘合面积，提高粘合接头的承载力；
2） 粘合接头的受力方式应是剪切力或拉伸力，防止剥离力；
3） 在受力方向的粘合长度不宜太长，应尽量增加粘合宽度；
4） 叠层粘合的受力方向应避免层间分离；
5） 斜角粘合优于直角粘合；
6） 横向受力的接头应采用模面粘合。根据以上原则及橡胶制品的特点，一般采用在金属件钻孔、车螺纹沟槽等方法，以提高接头粘合强度。
三、胶粘剂的施工
表面处理合格的金属件，其粘合面可采用刷涂、喷涂、滚涂、刀刮、浸渍等方法进行施跤，采用哪种方法，可根据件的大小和胶粘剂的特性来决定。
四、贴胶和硫化
有热贴和冷贴两种方法，粘胶后可用机械或用于压辑进行压实。胶片不宜太厚，采用薄胶片逐层粘贴至所需厚度的方法。一般硬质胶片厚度为0.1 至1.5 mm ，软质胶片厚度不超过4至5mm，以免胶片中含有气泡。硫化粘合可分为热硫化和冷硫化两种。热硫化粘合是将贴好胶片的金属件在一定压力和温度下，使胶料与金属完成粘合。冷硫化粘合则是利用胶粘剂在室温条件下，通过一定时间加压任其自然硫化，使硫化胶与金属粘合。加压是粘合工艺不可缺少的条件，压力大小和温度高低，取决于制品及其配方。
温馨提示： 经化学法处理的的金属表面如果不及时处理会受到灰尘、温气等各种污染及氧化生锈，还有，进行粘结剂的施工时要求均匀一致并有一定附胶量，施胶时的环境温度应控制在15~35℃ ，相对湿度在70% 以下，使溶剂彻底挥发并避免表面产生露水。
‘叁’ 硅胶粘合剂的用途有哪些
硅胶材质做为环保材料被广泛应用，但是是极其难粘合材料，因此随着社会发展，有机硅橡胶做为粘合剂使用有效解决“硅胶如何粘合”。这类产品被大家称为硅胶粘合剂。俗称硅胶胶水，其中软性硅胶常与硬质金属、塑胶材料搭配使用，解决硅胶粘金属、硅胶粘塑料等。
①硅胶与硅胶之间粘接，一般为成型后的硅胶相互粘接。
②硅胶与金属材料粘接，包含不局限不锈钢，铁、铝合金、金属电镀镍、镀锌等；
③硅胶与塑料粘接，如尼龙、PC/PP/PPSU、PET、pbt等。
④硅胶粘非金属如玻璃、陶瓷等等。