中级砂检测方法

‘壹’ 沙子含泥量怎么试验

砂的含泥量试验有标准法和虹吸管法两种方法，下面分别详述：

一、标准法

1、取样

（1）取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

（2）取样数量：测定含泥量时，最少取样数量为4.4kg。

（3）试样处理：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20 mm的圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。

2、将上述试样缩分至约1100 g，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。

3、称取试样500 g，精确至0.1 g。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150 mm，充分拌匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使沉屑、淤泥和黏土与砂粒分离。

把浑浊水缓缓地倒入1.18mm及75μm的套筛上（1.18mm筛放在75μm筛上面）上，滤去小于75μm的颗粒。试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中应注意避免砂粒丢失。

4、再向水容器中注入清水，重复上述操作，直到容器内的水清澈为止。

5、摇动，以充分洗掉小于75μm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入搪瓷盘，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干至恒重。取出来冷却至室温后，称取试样的质量。

（注：该测试方法主要是针对建筑用砂而提出的。一般认为，建筑用砂中的细颗粒物是泥，在该标方法中，把小于75μm的颗粒定义为泥，因此该方法对相对较粗的建筑用砂是合适的。但由于在AAC工厂中经常用细砂，有时非常细，因此，采用该测试方法时，会产生较大的误差。）

二、虹吸管法

1. 本方法适用于测定特细砂中的含泥量。

2. 取样

（1）取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

（2）取样数量：测定含泥量时，最少取样数量为4.4kg。

（3）试样处理：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20 mm的圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。

3.将上述试样缩分至约1100 g，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。

4.称取试样500 g，精确至0.1 g，置于洗容器中，并注入清水，使水面高于试样面约150 mm，浸泡2h，浸泡过程中每隔一段时间搅拌一次，确保尘屑、淤泥和黏土与砂分离。

5. 用搅拌棒均匀搅拌1 min（单方向旋转），以适当宽度和高度的闸板闸水，使水停止旋转。经20~25s后取出闸板，然后，从上到下用虹吸管悉心地将混浊液吸出，虹吸管吸口的最低位置应距砂面不小于30mm。

6. 再倒入清水，重复上述过程，直到吸出的水与清水的颜色基本一致为止。

7. 最后将容器中的清水吸出，把洗净的试样倒入浅盘并在（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，取出，冷却至室温后称取砂质量。

(1)中级砂检测方法扩展阅读：

含泥量及泥块含量规定：

粒径小于0.075mm的黏土、淤泥、石屑等粉状物统称为泥。

块状的黏土、淤泥统称为泥块或黏土块 (对于细集料指粒径大于1.20mm，经水洗手捏后成为小于0.60mm的颗粒；对于粗集料指粒径大于4.75mm，经水洗手捏后成为小于2.36mm的颗粒)。

泥常包裹在砂粒的表面，因而会大大降低砂与水泥石间的界面黏结力，使混凝土的强度降低，同时泥的比表面积大，含量多时会降低混凝土拌合物流动性，或增加拌合用水量和水泥用量以及混凝土的干缩与徐变，并使混凝土的耐久性降低。

泥块对混凝土性质的影响与泥基本相同，但危害更大。

按《建设用砂》（GB/T14684）的规定，天然砂Ⅰ类砂含泥量小于1.0%，不得有泥块；Ⅱ类砂含泥量小于3.0%，泥块含量小于1.0%；Ⅲ类砂含泥量小于5.0%，泥块含量小于2.0%。

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）还规定，C60与C60以上的混凝土，砂中含泥量与泥块含量应分别不大于2.0%、0.5%；

C55～C30的混凝土，砂中含泥量与泥块含量应分别不大于3.0%、1.0%；

对C25及C25以下的混凝土，砂中含泥量与泥块含量应分别不大于5.0%、2.0%；

对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25的混凝土用砂，其含泥量与泥块含量应分别不大于3.0%、1.0%。

网络——含泥量

‘贰’ 怎样检测机制砂石粉里的含泥量

先将型砂烘干（用红外线烘干仪），然后称量50克，倒入清洗杯中，加入适量的水反复冲洗虹吸。到水变清为止，然后把剩余物倒入烘干盘内烘干，再称量烘干后的重量。含泥量=50-剩余物烘干后的重量。
含泥量：指天然砂中粒径小于75微米的颗粒含量。

浅析砂含泥量对混凝土性能的影响砂是现代建筑施工中不可缺少的材料之一，亦是混凝土中重要的材料组成，随着日益加大的基础设施建设的投资，砂的用量日益增多。在建筑施工中砂浆混凝土的性能受到砂含泥量等质量指标的影响，在国家行业标准中均限制其含泥量泥块含量指标，但目前关于砂的含泥量在混凝土中的影响，尚无系。

随着机制砂需求量的增大，对机制砂标准也提出更高要求，机器机械研究所，着重考虑到机制砂的质量自动控制方面，加强对制砂机控制系统的研究工作。据机器研究所相关人士透漏，制砂机的自动控制系统，水泥生产工艺河南振动筛等制砂设备，主要由自动检测控制和反馈控制三部分组成。自动检测系统主要由取样机。

制砂机的技术运用与人工砂石的使用从上个世纪年代已经开始了，在经过了几十年技术的革新和实验，直到制砂设备还在不断的完善发展。目前，我国的制砂生产线设备技术已经大到了国际先进水平，并坚持不断的创新。郑州蓝海设备有限公司在建厂今余年始终坚持锐意进取的精神，不断加大科研投入，并研制出了优质的制砂。

砂石业同其它建材行业一样发展很快。现阶段，由于工程用砂量日益增多，导致天然采砂作业供应的砂石骨料很难满足市场的需求。而作为砂石生产线中的重要组成部分的制砂机，由于其在整个机制砂生产中的重要地位，所以其构件的稳固与耐用显得举足轻重。业界认为，制砂机对物料喷射起决定性作用的叶轮装置是其重要构件，其工作。

此外,各种筛分设备例如固定条筛辊轴筛振动筛等及螺旋分级机等也可用来进行洗矿。砂石洗选作业原理砂石洗选作业是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石,使矿石碎散,洗下矿石表面细泥并分离的过程。砂矿及氧化和风化程度较深矿石,在碎矿或选矿前,洗矿是必要的准备作业。砂石洗选可避免含泥矿物原料中的泥质物。

大于等于C的混凝土，砂的含泥量要求小于，;大体积混凝土小几何尺寸超过米，典型为基础底板，不论强度等级，砂的含泥量要求小于;现在天然砂比较容易超标，查处易，易反复发生，可常查常有案源，执法可持续性非常好!使用《工业产品质量责任条例》进行调整十四条生产经销企业违反本条例规定，有下列。

制砂设备制砂机的砂石骨料即建筑用砂石作为混凝土的主要成分约占混凝土比例的之多，在我国砂石作为混凝土骨架材料开采和消耗自然资源的的产品，产用量居世界。因此，砂石骨料问题仍是当前的主要问题。砂石骨料实际上是俗称的建筑用砂石，它主要用于工程基础制砂设备混凝土砂浆和相应制品。而这些砂石骨料。

无筛条设置，破碎水分含量高含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏;轴承水平布置，寿磁选机命长，可以破碎温度高的石灰石破碎机物料如水泥熟料;本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，。

在这种情况下，如果有一种新产品代替河沙来满足当前市场的需求，将从根本上解决上述问题。有专家介绍，机制砂将成为，未来也将成为主流的用沙来源。保护生态环境势在必行随着近几年城镇化建设的进程加速，各种建设工程量的不断增加，传统资源河砂经过多年的开采，资源日渐枯竭，河道千疮百孔。为保护当地的生态环境免。

干法制砂，节能环保，含粉量采用变频器控制，可方便保证常态含粉量在，具备针片状含量控制技术级配调整控制技术石粉含量控制技术机制砂含水率控制技术的独特技术，其中，级配调整控制技术为目前世界上进的技术，低能耗超耐磨。顶好文超赞枪文忽悠激动搞笑版权声明为了保护知识产权，保障着作人权。

因此，在国标中，机制砂的石粉含量根据配制混凝土的强度等级比天然砂含泥量相对放宽。为防止机制砂在开采加工过程中因各种因素掺入过量的泥土，而这又是目测验和传统含泥量试验所不能区分的，标准特别规定了测机制砂石粉含量必须进行亚甲蓝值的检验，亚甲蓝值的检验是专门用于检测小于μ的物质主要是石粉还是。

在混凝土材料设计中，水泥选用标号的普通硅酸盐水泥，河砂的细度模数为，河砂含泥量，其表观密度为，机制砂的细度模数为，其中石粉含量，其表观密度为，由于在机制砂中石粉含量相对较高，同时由于机制砂形状不规则，为了避免对混凝土流动性造成影响，在混凝土配置过程中添加高性能减水剂。

随着需求的不断增长制砂机价格也随着不断上涨。制砂机生产厂家也如雨后春笋般冒了出来。豫弘重工为您分析哪些矿石性质影响制砂机制砂生产效率一制砂给料的含泥量及粒度组成。制砂给料中含泥量或细粒级愈多，矿浆黏度愈大，则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小，溢流产物的粒度愈粗;在这种情况下，为保证获得合乎要求的溢流。

人工机制砂设备和工艺技术是控制人工砂质量和生产成本的关键因素。以棒磨式制砂机为制砂设备的工艺方法，一直在我国水利工程人工机制砂领域占主导地位。棒磨式制砂机，一次性投资大，设备运行成本高，且制砂过程产生大量污水需要处理，容易对环境产生污染。随着制砂设备和工艺技术的发展，以"石打石"制砂机为代表的新一代制。

我了解的砂浆试用河砂配制的，现在用机制砂不知道效果怎么样。对此方面了解的仁兄请告知一二。我了解的砂浆试用河砂配制的，现在用机制砂不知道效果怎么样。对此方面了解的仁兄请告知一二。机制砂由于颗粒分布均匀，含泥量少，所以用在粘结剂中，反而数据会很不错，有的数据比用河砂还要好缺点也明显，是颗粒没有河砂圆。

对于岩石强度与吸水率的大小变化与岩石埋藏深度关系不太明显没有明显的强弱风化层之分,出露岩性和深埋岩性接近,采石场的质量控制主要是对溶洞和夹泥层地带含泥量的控制。例如石灰岩地区主要化学成份是CO风化物容易流失,因此石灰岩地区多见溶洞溶沟岩石出露,形成"喀斯特"现象。如光照水电站基地料场采石场,工程区岩。

颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根树叶塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过。碎石或卵石粒径不得大于垫层或虚铺厚度的，并不宜大于。主要机具一般应备有木夯蛙式或柴油打夯机推土机压路机~手推车平头铁锹喷水用胶管靠尺小线或细铅。

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‘叁’ 用手怎么辨别砂的含泥量

1、用手攥

用手抓一把沙，用力一攥，再松开，这时如果沙在手里成团，就说明含泥量过大了，手脏肯定是含泥量大。

2、丢下清水

抓一把砂丢下清水，水浑浊说明含泥量大，水没多大的颜色变化说明含泥量小。

(3)中级砂检测方法扩展阅读：

砂中含泥量限值根据混凝土强度等级不同而不同：大于或等于c30砂中含泥量≤3.0；小于c30含泥量≤5.0。对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于3.0%。

对c10和c10以下的混凝土用砂，根据水泥标号，其含泥量可予以放宽。中砂是指粒径大于0.25mm的颗粒质量超过总质量的50%的砂。细度模数在3.0-2.3的细骨料。

含泥量对型砂性能影响较大，例如降低透气性、耐火度，提高湿强度，因此它是原砂质量指标之一，故生产中必须知道原砂或旧砂的含泥量。

由于砂中的含泥量对砂浆的流动性、保水性、强度、变形及耐久性等有不同程度的影响，为保证砂浆质量，尤其在配制高强度砂浆时．应选用洁净的砂，因此对砂的含泥量应予以限制。

强度等级为M2.5以上的砌筑砂浆用砂的含泥量不应超过5%；强度等级为M2.5的水泥混合砂浆用砂的含泥量应不大于10%；防水砂浆用砂的含泥量不应大于3%。