钢材检测方法视频教程

❶ 工程试验钢筋检测方法

一、建筑钢材
1、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、钢筋混用余热处理钢筋
必试:拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验
其它:反向弯曲、化学成分
（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
（2）每一验收批取一组试件（拉伸2个（长45cm）、弯曲2个（长35cm））。
（3）在任选的两根钢筋切取。
2、低碳钢热轧圆盘条
（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
（2）每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。
3、冷轧带肋钢筋
（1）同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态，每60t为一验收批次，不足60t也按一批计。
（2）每一检验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），反复弯曲试件2个（每批），松驰试件1 个（定期）。
（3）在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取。
4、冷轧扭钢筋
（1）同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机每20t为一验收批，不足20t按一批计。
（2）每批取弯曲试件1个，拉伸试件2个，重量、节距、厚度各3个。

二、钢筋连接
1、焊接:（GB50204—2002）（JGJ/T27—2001）（JGJ18—2003）
必试:抗拉强度、抗剪强度
班前焊（工艺性能试验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。试验合格后方可正式生产。试件数量及要求见以下:
（1）焊接骨架和焊接网
①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，且每300件为一验收批，一同内不足300件的也按一批计。
②外观检验应按同一类型制品分批检验，每批抽查5％，且不得少于5件。
③试件应从每批成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋大于8mm时，可在生产过程中焊接试验网片，从中切取试件。
④由几种钢筋直径给合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能检验。
⑤热轧钢筋焊点，应作抗剪试验，试件数量3件；冷拔低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验，试件数量为3件。冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件应各位一件。剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm；拉伸试件纵筋长度应大于或等于30mm。
⑥焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取。
⑦ 切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。

2、钢筋闪光对焊接头 必试:抗拉强度、
弯曲试验 ①同一台班内由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计。
②力学性能试验时，试件应从成品中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
③焊接等长预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）。可按生产条件作模拟试件。
④螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
⑤封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。
⑥若初试结果不符合要求时，可随机现取双倍数量试件进行复试。
当模拟件试验结果不符合要求时，复试应从成品中切取，其数量和要求与初试时相同。

3、钢筋电弧焊接头 必试:抗拉强度
①在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
②在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
③钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检验。
④同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试样。

4、钢筋电渣压力焊接头 必试:抗拉强度
①在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
②当初试结果不符合要求时，应再取6个试件进行复试。

5、钢筋气压焊接头 必试:抗拉强度、
弯曲试验（梁、板的水平筋连接） ①在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
②在拄、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
③当初试结果不和符合要求时，应再取6个试件进行复试。

6、预埋件钢筋T型接头 必试:抗拉强度 ①外观检查应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5%，且不得少于10件。
②当进行力学性能检验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按一批计算。
③每批随机切取3个试件做接伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度应大于或等于60mm。
④当初试结果不符合规定时，再取6个进行复试。

7、机械连接包括:
①锥螺纹连接
②套筒挤压接头
③镦粗直螺纹钢筋接头
必试:抗拉强度 ①工艺检验:
在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
②现场检验:
接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的结头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

❷ 怎样辨别钢筋的质量

辨别钢材好坏的方法：
方法一：
1.若买钢材，则买唐钢、鞍钢、太钢、宝钢等大公司的产品。质量一定会好。
2.购买前要取样检验。到建筑材料质量监督检验站检验。
3.索要材质单。
4.看规格尺寸和外观色泽。规格工整，尺寸规范的，一般质量稳定。色泽正多为大厂产品。
5.对钢板，还有一个简单的方法，就是随身带一个小凿子，用凿子凿一下，硬度大的则质量好。
方法二：
铝合金是在铝金属内加入少量的合金元素，如：铜、镁、锰....目的：使材质变硬，因为铝太软，铝和铝合金都容易氧化，就是我们经常说的生锈，生锈后会变成不同的颜色，由白到黑。钢一般指碳素钢，就是普通钢材，是铁与碳的合金，所以表面一般都是黑的或者灰色，含碳量高的就硬度大，含碳量低的就韧性强；抗腐蚀能力差，容易生锈，不锈钢
实际就是合金钢，在碳素钢中加入铬和镍，不容易生锈，所以表面一般都是白的或者灰白色，有很强的抗腐蚀能力，不容易生锈。
方法三：
用磁铁，吸力强的是钢；击打，听声音，有回音的是钢。

❸ 无缝钢管是如何检测的

参考资料：无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。 ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪：气体含量分析N、O 2．钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。 3．钢管表面质量检查：100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a. 超声波探伤UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级 b. 涡流探伤ET：（电磁感应） 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004 级别：B级 c. 磁粉MT和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级 d. 电磁超声波探伤： 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。 e. 渗透探伤： 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 4．钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z） 纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5） 小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。 注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm） ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 ④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D 5．钢管工艺性能检验： ①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08 ②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格 ③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60° ④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言） 6．钢管金相分析： ①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差 组织：M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层：内、外 A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类 ②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下 a. 酸蚀检验法、 b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。 c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。

❹ 简述钢结构钢材强度检测方法

钢结构钢材强度检测方法用游标卡尺进行量测。

钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主要有：钢结构无损探伤检测，主体结构工程检测，钢结构力学性能检测，钢结构紧固件力学性能检测，钢材化学成分分析，涂料原材料检测，盐雾试验等检测。

金属原材如钢板、圆钢拉伸检测（抗拉强度、屈服强度、断后延伸率）、弯曲试验、冲击试验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能，钢板的Z向拉伸试验。

钢材化学成分分析

涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测，常规检测项目有：容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。

无损检测（NDT）就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。

❺ 钢材合金成分怎么检测

分析钢铁各化学元素，常以下列形式存在：（1）固溶态（或游离态）；（2）碳化物‘（3）氮化物；（4）氧化物；（5）硼化物；（6）硫化物；（7）硅化物；（8）磷化物等，一般来说，合金元素在钢铁中的分布形式主要是前两种情况。由于钢铁的质量是由其所含杂质或合金元素的成分来决定，下面简单介绍钢铁中的合金元素及杂志对钢铁质量的影响。 （1）碳：碳石钢的最主要成分之一，对钢的性能起着决定性的作用，钢中含碳量高时其硬度也随之增高（这是由碳化铁性能决定的）；而延展性及冲击韧性则相应降低。 （2）硫：硫是钢铁中极有害的元素，它可使钢产生热脆现象，降低钢的力学性能和钢的耐蚀性。优质钢中硫的含量不超过0.04%，在碳素钢中也应该在0.055%0.07之间，含硫在0.1%以上的钢实用价值很小，而钢中硫是由生铁中带来的，因此，碱性侧吹转炉所用的炼钢生铁含硫量不得超过0.08% （3）磷：磷在钢铁中也是有害物质。当钢中含磷量超过1.2%时，钢的结构就有Fe,P出现，如果含磷小于此值，则它以固定熔体存在，熔于纯铁中的磷，能使其硬度、强度及脆性增加，含磷高的钢，具有冷脆性。磷的偏析现象很严重，这对钢的危害性就更大了。