青海工业废水氨氮超标解决方法

⑴ 氨氮超标是什么原因导致怎么样才能快速处理达标

氨氮超标是以下几种原因导致，需要对应处理才能快速处理达标:

1、有机物浓度高
分析原因：运行管理不到位，预处理效果差，SS较多，使得废水处理的生化进水有机物浓度过高，已经超出了生化的处理能力，从而导致COD和氨氮的去除效率低下。COD高时会抑制硝化菌的活性而有利于发挥异氧菌的活性，使得有机氮发生水解而转化成氨氮，从而造成废水中的氨氮含量更高。
解决办法：立即停止进水进行闷曝、内外回流连续开启；停止排泥保证污泥浓度；如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。后续提高管理水平，做好前端预处理，降低生化负荷。

2、内回流异常

分析原因：因电气故障、机械故障或人为原因导致内回流异常。内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中，因为没有硝化液的回流，导致好氧池中只有少量外回流携带的硝态氮，总体成厌氧环境，碳源只会水解酸化而不会完全代谢成二氧化碳逸出，所以大量有机物进入曝气池，导致了氨氮的升高。

解决办法：内回流已经导致氨氮升高，检修内回流泵，停止或者减少进水进行闷曝；硝化系统已经崩溃，停止进水闷曝，如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥，加快系统恢复。后续定期检查回流泵，及时发现并解决问题。
3、pH过低

分析原因：一般微生物要在pH=6-9范围内比较合适，一般pH过低导致的氨氮超标有三种情况：
a.内回流太大或者内回流处曝气开太大，导致携带大量的氧进入缺氧池，破坏缺氧环境，反硝化细菌有氧代谢，部分有机物被有氧代谢掉，严重影响了反硝化的完整性，因为反硝化可以补偿硝化反应代谢掉碱度的一半，所以因为缺氧环境的破坏导致碱度产生减少，pH降低，低于硝化细菌适宜的pH之后硝化反应受抑制，氨氮升高。
b.进水CN比不足，原因也是反硝化不完整，产生的碱度少，导致的pH下降。
c.进水碱度降低导致的pH连续下降。

解决办法：发现pH连续下降就要开始投加碱来维持pH，然后再通过分析去查找原因；如果pH过低已经导致了系统的崩溃，首先要把系统的pH补充上来，然后闷曝或者投加同类型的污泥。

4、DO过低

原因分析：曝气器老化和间歇曝气容易导致曝气器堵塞，池内曝气充氧和搅拌受阻，而硝化反应是有氧代谢，需要保证曝气池溶氧适宜的环境（缺氧池DO=0.2~0.5mg/L，好氧池DO≥2mg/L）下才能正常进行，而DO过低则会导致硝化受阻，氨氮超标。

解决办法：更换曝气头；提高风机变频功率，增大风量。

5、泥龄过低
原因分析：排泥过多和污泥回流过少都会导致污泥的泥龄降低，因为细菌都有世代期，SRT低于世代期，会导致该细菌无法在系统中聚集，形成不了优势菌种，所以对应的代谢物无法去除。一般泥龄是细菌世代期的3-4倍。多系列中，污泥回流不均衡，各系列污泥回流相差过大，导致污泥回流少的系列氨氮升高。

解决办法：减少进水或者闷曝；投加同类型污泥；如果是污泥回流不均衡导致的问题，把问题系列的减少进水或者闷曝、保证正常系列运行的情况下将部分污泥回流到问题系列，每个系列设置流量计量装置，便于观察。
6、水质波动冲击

原因分析：水质水量波动大，调节池处理不到位，导致来水氨氮突然升高，脱氮系统崩溃，出水氨氮超标。

解决办法：保证pH的情况下，投加同类型污泥、闷曝恢复系统；工艺末端增设氨氮去除剂投加和反应装置用于应急理。

7、温度过低

原因分析：冬季进水温度很低，尤其是昼夜温差大，往往低于细菌代谢需要的温度，使得细菌休眠，硝化系统异常。
解决办法：设计阶段把池体做成地埋式的；提前提高污泥浓度；进水加热至适宜温度（硝化反应的最佳温度一般为20-30℃，15℃以下硝化反应速率下降，5℃以下停止；反硝化最佳温度为20-40℃，15℃以下反硝化菌活性下降；普通好氧菌最佳温度一般为15-30℃）。

8、工艺选择问题

原因分析：脱氮选用的工艺是单纯的曝气池、接触氧化、SBR等等这些工艺，其实，在保证HRT(水力停留时间)和SRT(泥龄)足够长的情况下，这些工艺是可以脱氨氮的，但不经济。

解决办法：延长HRT和SRT，例如改造成MBR提高泥龄等等；前面增加反硝化池。

⑵ 污水处理氨氮超标怎么办

污水处理厂出水氨氮超标通常是由于在氧气不足时含氮有机物分解而产生，或者是由于氮化合物被反硝化细菌还原而生成。水中的氨氮超标会对鱼类呈现毒害作用，对人体也有不同程度的危害。其中氨氮中含有一种叫NO-2的物质，食用NO-2这种物质可以致癌。

氨氮超标的处理方法一改善污泥负荷与污泥龄

污水中的生物硝化反应属低负荷工艺，负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。与低负荷相对应，生物硝化系统的SRT一般较长，因为硝化细菌世代周期较长，若生物系统的污泥停留时间过短，即SRT过短，污泥浓度较低时，硝化细菌就培养不起来，也就得不到硝化效果。SRT控制在多少，取决于温度等因素。对于以脱氮为主要目的生物系统，通常SRT可取11～23d。

氨氮超标的处理方法二改善回流比

生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，通常回流比控制在50～100%。主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，若回流比太小，污水处理中的活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。

氨氮超标的处理方法三改善水力停留时间

生物硝化曝气池的水力停留时间也较活性污泥工艺长，因为硝化速率较有机污染物的去除率低得多，因而需要更长的反应时间。至少应在8h以上。

氨氮超标的处理方法四改变BOD5/TKN比

TKN系指水中有机氮与氨氮之和，入流污水中BOD5/TKN是影响硝化效果的一个重要因素。很多城市污水处理厂的运行实践发现，BOD5/TKN值最佳范围为2～3左右。BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化细菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同样运行条件下硝化效率就越低;反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。

氨氮超标的处理方法五改变溶解氧

硝化细菌为专性好氧菌，无氧时即停止生命活动，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。硝化细菌的摄氧速率较分解有机物的细菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化细菌将“争夺”不到所需要的氧。因此，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。

氨氮超标的处理方法六改变温度

冬季时污水处理厂特别是北方地区的污水处理厂出水氨氮超标的现象较为明显因为硝化细菌对温度的变化也很敏感，当污水温度低于15℃时，硝化速率会明显下降，当污水温度低于5℃时，其生理活动会完全停止。

氨氮超标的处理方法七改变pH

尽量控制生物硝化系统的混合液pH大于7.0，因为硝化细菌对pH反应很敏感，在pH为8～9的范围内，其生物活性最强，当pH<6.0或>9.6时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止。

以上几种方法主要是根据氨氮超标的原因给出的解决办法，由于引起氨氮超标的原因可能不止一个，所以应逐一排除来解决氨氮超标的问题。

⑶ 氨氮超标的处理方法快速去除氨氮

氨氮超标的处理方法有很多种，具体如下：

1、加强生化处理

2、次氯酸钠氧化处理

3、磷酸铵镁化学沉淀处理

4、吹脱法处理

5、蒸氨法处理

6、电氧化分解法处理

搭卖在以上处理氨氮超标的方法中，氨氮超标的处理方法快速去除氨氮的是次氯酸钠氧化法，这种方法快速彻底简单，在一吨污水中添加次氯酸钠1公斤左右，搅拌混合大约1个小时，污水中的氨氮可以降低到0.1ppm。

当然，对于高浓度氨氮可以采用磷酸余枝简铵镁法和次氯酸钠联合处理。

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1、加强生化处理

2、次氯酸钠氧化处理

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6、电氧化分解法处理

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当然，对于高浓度氨氮可以采用磷酸铵镁法和次氯酸钠联合处理。

⑷ 氨氮超标，快速去除废水中的氨氮

生物脱氮是目前常用的脱氮方法之一，适用于处理低浓度氨氮废水，并且处理效果稳定可靠，生物脱氮最大的优点在于他彻底消除了，水中的氮污染，没有二次污染。但缺点是，微生物的培养及工艺条件的控制。升级改造现有工艺，提升工艺的负荷，在原有生化工艺的基础上进行项目改造，新增HNF-MP工艺，抗冲击性能强，高浓度菌种可以抵抗冲击，自旋转填料+多级回流分离器，不改变原有池体的基础上，实现池体氨氮去除效率提升1-2倍。

⑸ 氨氮超标的处理方法快速去除氨氮

氨氮超标的处理方法如下：

1、吹脱法

吹脱法是在碱性条件下，将氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离，吹脱的效率和温度、PH、气液比有关联。

2、沸石脱氮法

沸石脱氮法是将沸石中的阳离子与废水中的NH4＋交换，沸石通常在处理低浓度含氨废水或含微量重金属的废水时应用。

3、膜分离技术

膜分离技术是运用膜的选择透过性以达到氨氮脱除的效果，这种操作方法简单方便，氨氮的回收率高，没有二次污染。

4、MAP沉淀法

MAP沉淀法是向有高浓度氨氮的废水中投入磷盐和镁盐。

5、化学氧化法

化学氧化法是使用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气。