砂检测方法

A. 砂原材料要检测哪几项

砂原材料要检测其透气性、灼烧减量、偏析、砂子的温度、含水量以及原砂粒度的测定和原砂pH的测定。

原砂是铸造生产中造型（芯）用最基本的材料，其中应用最广泛的是石英砂俗称硅砂。在砂型铸造中，原砂是混合料中的骨料和主要成分，所占的质量分数依所用黏结剂的不同。

在80%~99%之间。原砂和黏结剂一起形成砂型或砂芯的强度，同时抵抗液态金属对砂型或砂芯的侵蚀，所以原砂一般也是耐火材料。颗粒细小的原砂还可以作为除料的耐火材料。砂型铸造中所用的原砂种类很多，但以硅砂使用最多。

(1)砂检测方法扩展阅读

没有混入旧砂、再生砂、回用砂和黏结剂，首次使用的铸造用砂称为原砂。测定原砂粒度时，应选取上述试验测定过泥含量且烘干过的原砂作为试样。

为了让气体和液态热解残留物在浇注时从铸件型腔内逸出，干砂必须要有足够的透气性。较细的砂子透气性较低，粒度分布分散的砂子（即粗砂和细砂的混合）透气性也较低。

试验时，首先将震摆式或电磁微震式筛砂机的定时器旋钮旋至筛分所需时间位置 ，再将试样放在全套铸造标准筛最上面的筛子上，然后将装存试样的全套筛子紧固在筛砂机上进行筛分，筛分时间为12~15min。

B. 怎样检验砂子的细度模数

可以看表：

粗砂：细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上。

中砂：细度模数为3.0—2.3，平均粒径为0.5—0.35mm。

细砂：细度模数为2.2—1.6，平均粒径为0.35—0.25mm。

种类：

1、MX ——细度模数；

2、A0.15——粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率(%);其他依次类推。

3、天然砂又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。

4、粗砂：细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上。

施工标准：

砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分别为：

1、粗：3.7~3.1；

2、中：3.0~2.3；

3、细：2.2~1.6。

细度模数不是细集料的级配参数。

MX=[(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)。

以上内容参考：网络-细度模数

C. 标准砂密度试验方法是什么

1、标准砂基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或 0.25～0.50mm清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料），并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。
标准砂灌砂筒的选用及室内标定：
2、 根据集料的最大粒径选用灌砂筒
（1）当试样的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当试样的最大粒径等于或大于15mm，但不大于40mm,测定层的厚度不超过150mm，但不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
（3）如集料的最大粒径达到40mm～60mm或超过60mm时，灌砂筒和现场试洞的直径以200mm为宜。\n 工地上普遍应用 φ150mm的灌砂筒，它的测深为150mm,其所测压实度仅为这150mm的压实度。但是现场压实层厚度往往在200mm左右，而且一般压实度在压实表层都比较高，往下就难以保证，因此在山区现场含碎石较多的集料应采用φ200mm的大灌砂筒检测为宜。

D. 砂垫层密实度检测采用什么方法评定

后从淤浆注浆初凝，通常成是否已满或通气孔可以与棒来检测，或无孔。
或者通过计算，浆料压入孔体积和孔体积和喷涂裂隙体积，以确定关系的密度。
当，当压力不恒定产生加压注浆，可以解释不密实灌浆。

E. 砂垫层现场怎么检测

贯入测定法中的钢筋、钢叉贯入测定法。

钢筋贯入试验法是用直径为20mm，长度1250mm的平头钢筋，举至离砂层面700mm自由下落，然后测量贯入度。钢叉贯入测定法是用水撼法使用的钢叉，举至离砂层面500mm自由下落，然后测量贯入度。用量贯入度大小来衡量砂垫层的质量，以不大于通过试验所确定的贯入度为合格。

砂垫层密实度的检测方法，其他还有灌砂（水）法、环刀法、贯入仪测定法、轻型动力触探、标准贯入试验。

原料要求

材料要求：砂石垫层材料宜采用级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、石屑和碎石、卵石等（粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%），含泥量不应超过5%，且不含植物残体、垃圾等杂质。若用作排水固结地基，含泥量不应超过3%。

在缺少中、粗砂的地区，若用细砂或石屑，不容易压实，且强度也不高，因此，在用作换填材料时，应掺入粒径不超过50mm，不少于总重30%的碎石或卵石并拌合均匀。若回填在碾压、夯、振地基上，其最大粒径不超过80mm。

F. 测量标准沙密度方法

测量标准沙密度方法：
（1）当试样的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当试样的最大粒径等于或大于15mm，但不大于40mm,测定层的厚度不超过150mm，但不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
（3）如集料的最大粒径达到40mm～60mm或超过60mm时，灌砂筒和现场试洞的直径以200mm为宜。 工地上普遍应用 φ150mm的灌砂筒，它的测深为150mm,其所测压实度仅为这150mm的压实度。但是现场压实层厚度往往在200mm左右，而且一般压实度在压实表层都比较高，往下就难以保证，因此在山区现场含碎石较多的集料应采用φ200mm的大灌砂筒检测为宜。
简介：
测量标准沙密度方法基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或 0.25～0.50mm清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料），并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。

G. 如何用标准法检验砂中的含泥量

根据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2011的规定： 砂中含泥量限值根据混凝土强度等级不同而不同：大于或等于c30砂中含泥量≤3.0；小于c30含泥量≤5.0。 对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于3.0%。

H. 标准砂密度试验方法

路基工程质量的好坏，压实度是最重要的内在指标之一，只有对路基进行充分压实，才能保证路基的强度、整体稳定性，并保证和延长公路的使用寿命。路基现场压实度检测主要检测方法有灌砂法、环刀法、核子法、水袋法等检测方法。根据施工实际情况和业主要求，在十漫高速公路上主要运用灌砂法进行路基压实度检测。本文结合工程实践，对路基压实度检测中的一些问题，作简要地分析和探讨。\n\n2 灌砂法基本原理\n\n 灌砂法（标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测）基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或 0.25～0.50mm清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料），并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。\n\n3 灌砂筒的选用及室内标定\n\n3.1 根据集料的最大粒径选用灌砂筒\n\n（1）当试样的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。 \n（2）当试样的最大粒径等于或大于15mm，但不大于40mm,测定层的厚度不超过150mm，但不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。\n（3）如集料的最大粒径达到40mm～60mm或超过60mm时，灌砂筒和现场试洞的直径以200mm为宜。\n 工地上普遍应用 φ150mm的灌砂筒，它的测深为150mm,其所测压实度仅为这150mm的压实度。但是现场压实层厚度往往在200mm左右，而且一般压实度在压实表层都比较高，往下就难以保证，因此在山区现场含碎石较多的集料应采用φ200mm的大灌砂筒检测为宜。\n\n3.2 室内量砂标定的准确与否对压实度的影响\n\n（1）储砂筒中砂面高度、砂的总重对量砂密度的影响 \n 《公路土工试验规程》（JTJ 051-93）中对筒内砂的高度和质量都做了明确规定。筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，原因是不同砂面高度的砂，其下落速度不同，因而灌进标定罐内砂的密实程度也不同，这就直接影响了量砂的密度。因此，储砂筒中砂面高度必须严格控制；另外，筒内砂的质量准确至1g。每次标定及以后的试验都维持这个质量不变。因为标定时，只要砂总重相同, 即砂的自重一样，显然其下落速度也能保持一致，从而提高量砂使用的准确性。实践证明，现场测试时，储砂筒中砂面高度和重量与室内标定时保持一致，大大提高了检测数据的准确性。\n（２）标定罐深度对量砂密度的影响 \n 通过试验结果发现标定罐深度每减1cm，砂密度大约降低1.2%。可见其深度不同对砂密度影响较大。因此，现场试洞深度应尽量与室内标定罐深度一致。 \n（３）砂的颗粒级配组成对量砂密度的影响 \n 不同颗粒粒径组成的砂，其级配不同，密度也明显不同，故每次检测使用时量砂必需采用标准砂（0.30～0.60mm 或0.25～0.50mm），而且要保持砂的洁净干燥。 \n 由上述可见，储砂筒砂面高度、砂的总重、标定罐深度、砂的颗粒组成等均在一定程度上影响量砂的密度。量砂密度标定准确与否，也将影响路基压实度的检测精度。所以，在进行路基压实度检测之前，标定工作不容忽视，必须引起足够的重视。\n\n4 现场检测注意事项\n\n4.1 现场测试时，储砂筒中砂面高度和重量与室内标定时保持一致。\n4.2 尽量使用基板，确保试验精度。\n4.3 尽量使检测表面光滑平整。现场测试完后，要检查灌砂筒底板、基板与地面之间是否有砂子漏出，如有要将其单独清出，称其质量，计算密度时应扣除这部分质量。\n4.4 使用进行回收的量砂，下次使用前必需过筛洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与标定时的洁净、干潮状况一致。\n4.5 现场含水量检测，通过烘干法与酒精法（淹没集料出现自由液面，燃烧三次）对比，其结果不超过1％，证明是可行的。但要注意的是所用酒精纯度必须要达到 95％，劣质酒精不但不能充分燃烧反而会变成水份，影响检测结果。\n4.6 试坑深度应尽量等于标定时深度，坑壁笔直，上下口直径相等，避免上大下小或上小下大

I. 路面构造深度检测手工铺砂法步骤有哪些

1、取洁净的细砂晾干、过筛，取0.15～0.3mm的砂置于适当的容器中备用。

J. 砂石实验检测步骤

在摊铺之前，先选几个点测量标高。松铺完成后，在这几个点上，放一个钢垫或者钢球，与土面平齐，用水准仪测量这几个点的标高；然后进行压实，压实完成后，再次测量这几个点的标高。直到基本无沉降为止。压实系数就是松铺厚度除以压实后厚度。