A. 瓦斯的检测方法
用打火机点一下就知道了，会爆炸就是瓦斯很浓了。
B. 瓦斯浓度怎么检测
如要在煤矿井下或其它危险环境检测的话，可使用电化学式或红外瓦斯传感器，光学瓦斯检测仪、便携式瓦检仪进行检测，如果是地面安全情况下，可使用手持式的多参数气体检测仪进宪检测。
C. 瓦斯检测仪怎么用
操作与使用：
一：按键使用方法
1、“开/关”键：（1）开机：在关机状态下，按该键1秒，蜂鸣器长鸣“滴”一声，报警指示灯亮，数码管依次显示从“9”到“0”，蜂鸣器长鸣“滴”一声，报警指示灯灭，仪器进入实时甲烷检测状态。
（2）关机：在检测状态下，按该键1秒，蜂鸣器短鸣“滴”一声，进行仪器关机；
（3）在设置状态校准参数时，做取消键处理。
2、“设置”键：（1）在检测状态下，按该键无效，不处理；
（2）在设置状态校准参数时，做确认处理。
3、“▲”键： （1）在检测状态下，反复按该键，仪器循环显示电池电压值和“时分”；
（2）在设置状态校准参数时，做加处理。
4、“▼”键： （1）在检测状态下，反复按该键，仪器循环显示“年”和“月日”；
（2）在设置状态校准参数时，做减处理。
二：各项参数的调校采用功能菜单项方式。
1、标零: （ P 1 ）
把仪器开机后置于甲烷浓度为零的环境里(如清新空气)，工作10分钟稳定后，同时按下“设置”键和“▲”键3秒，弹出调校菜单，数码管显示“P 1”字符，再按“设置”键，仪器自动把当前状态标为零点，退出菜单，返回到检测状态。
2、标气: （ P 2 ）
把仪器开机，工作10分钟稳定后，给仪器传感器通入200mL/min、1.00％甲烷标准气体，待读数稳定后，同时按下“设置”键和“▲”键3秒，弹出调校菜单，数码管显示“P 1 ”字符，按“▲”键, 数码管显示“P 2 ”字符， 按“设置”键确认，仪器显示当前甲烷浓度值, 按“▲”键或者“▼”键调整仪器读数值为“1.00”，按“设置”键确认，标气完成，返回到检测状态。
3、调报警点: （P 3）
把仪器开机，同时按下“设置”键和“▲”键3秒，弹出调校菜单，数码管显示“P 1 ”字符，按两下“▲”键, 数码管显示“P 3” 字符， 按“设置”键确认，仪器显示当前甲烷报警值, 按“▲”键或者“▼”键调整仪器报警值，按“设置”键确认，调报警点完成，返回到检测状态。
4、恢复出厂设置: (P 4)
把仪器开机，同时按下“设置”键和“▲”键3秒，弹出调校菜单，数码管显示“P 1”字符，按三下“▲”键, 数码管显示“P 4”字符， 按“设置”键确认，标气值和报警值恢复为出厂默认设置值，返回到检测状态。
5、调时间: (P 5)
把仪器开机，同时按下“设置”键和“▲”键3秒，弹出调校菜单，数码管显示“P 1 ”字符，按四下“▲”键, 数码管显示“P 5 ”字符，按“设置”键确认。仪器显示当前的时间值，按“▲”键或者“▼”键调整小时值，按“设置”键确认。按“▲”键或者“▼”键调整分钟值，按“设置”键确认,仪器时间调校完毕,返回到检测状态。
6、调日期: (P 6)
把仪器开机，同时按下设置键和“▲”键3秒，弹出调校菜单，数码管显示“P 1” 字符，按一下“▼”键, 数码管显示“P 6 ”字符，按“设置”键确认。仪器显示当前的“年”值，按“▲”键或者“▼”键调整“年”值，按“设置”键确认。按“▲”键或者“▼”键调整“月”值，按“设置”键确认。按“▲”键或者“▼”键调整“日”值，按“设置”键确认。仪器日期调校完毕，返回到检测状态。
7、电池电压值、“时分”查询
把仪器开机，按一下 “▲”键，仪器显示当前的电池电压值，再按一下“▲”键，仪器显示当前的“时分”值。反复按“▲”键，当前的电池电压值和当前的“时分”值交替显示。
8、年月日查询
把仪器开机，按一下“▼”键,仪器显示当前的“年”值，再按一下“▼”键，仪器显示当前的“月日”值。反复按“▼”键，当前的“年”值和当前的“月日”值交替显示。
9、报警仪充电
本报警仪配有专用智能充电器，充电过程自动管理。当需要充电时，将充电器电源插头接入交流220V电源，此时充电器指示灯红绿交替闪烁或一直显示橙色，表示电源接通。将被充仪器卡入充电器充电槽，充电器指示灯转换为红色，表示充电开始。当充电器指示灯转换为绿色时，表示报警仪电量已充满，充电结束。
D. 怎样使用光干涉瓦斯检测仪检查瓦斯
进行气密检查：一手堵住进气孔一手挤压吸气球，30秒不膨胀还原为合格
电源是否充足，光谱是否清晰：安装电池按下按钮由目镜观察，旋转保护玻璃框调整视度达到数字最清晰，干涉条纹清晰。
清洗气室，校对基线：必须在与测定地区温差不超过10℃的新鲜空气清洗气室。一般在井底车场进行。
对零：按下微读数盘的零位刻度线与指标线重合；然后观察目镜，转动主调螺杆，将干涉条纹最黑的一条与分化板上的零位对准，记住。旋上护盖使用中不得再动，以免零位变动。
E. 简述煤矿瓦斯检测的主要方法
井总回风或一翼回风巷风流范围划分及其瓦斯和二氧化碳浓度的测定：
1、巷道风流的划定：有支架的巷道，距支架和巷底各为 50 ㎜的巷道空间内的风流；无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，距巷道顶帮底各为 200 ㎜的巷道空间的风流。
2、测定巷道风流瓦斯浓度时要在巷道风流的上部进行，即将光学瓦斯检定器的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的上部（风流断面全高的上部约 1/3 处）进行抽气，连续测定 3 次，取其平均值；测定二氧化碳时应在巷道分流的下部进行， 即将光学瓦斯检定器的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的下部 （风流断面全高的下部约 1/5 处）进行抽气，首先测出该处瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管， 测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者再乘上校正系数即是二氧化碳的浓度， 这样连续测定 3 次，取其平均值。
二、采区回风巷和采煤工作面回风巷风流范围划分及其瓦斯和二氧化碳浓度的测定：
1、采区回风巷、采煤工作面回风巷风流范围中瓦斯与二氧化碳浓度，在巷道内的测定部位和巷道风流范围的划定。
2、采区回风巷风流中的瓦斯或二氧化碳浓度，应在该采区全部回风流汇合后的风流中测定。
3、采煤工作面回风巷风流中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度，应在距 采煤工作面煤壁线 10m 以外的采煤工作面回风流中测定 ，并取其中最大值为测定结果和处理标准。
三、采煤工作面风流范围划分及其瓦斯和二氧化碳浓度的测定：
采煤工作面风流，是指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶） 、底（煤、岩石或充填材料） 各为 200mm（小于 1m 厚的薄煤层采煤工作面距顶、底各为 100mm）和以采空区切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理基板时， 采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风上隅角以及未放顶的一段巷道空间至煤壁线的范围空间中的风流，都按采煤工作面风流处理。采煤工作面风流中的瓦斯和二氧化碳的尝试检查方法， 与在巷道风流进行测定的方法相同。但要注意以下三点：
⑴——距采掘工作面 >10m处进风流中测点；
⑵——采煤工作面前切口测点；
⑶⑷⑸——采煤工作面前半部煤壁侧、输送机槽（或机架前）和采空区侧（或后部输送机）测点；
⑹⑺⑻——采煤工作面后半部煤壁侧、 输送机槽（或机架前） 和采空区侧 （或后部输送机） 测点；
⑼——输送机槽中央距回风口 15m处风流中测点（只测空气温度） ；
⑽——采煤工作面上隅角测点；
⑾——距采煤工作面 >10m处的回风流中测点；
⑿——采煤工作面回风流进入采区回风巷前 10-15m 的风流中测点
F. 光学瓦斯检测仪使用步骤
瓦斯仪器操作
进入检查区域后，按巡回图表所拟定路线及时间依次达到各检查点。
1.瓦斯测定
一手将连接瓦斯入口的胶管按二氧化碳吸收剂管用探仗伸向测点（距离巷道顶200板mm以下处）手压气球10次以上，待测气体入气室，然后收回探仗，打开目镜护盖。观察光谱黑线在分划板上的移动位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近的整数位置上。再观测测微刻度盘上指示的读数，将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的瓦斯浓度。
2.二氧化碳测定
在测定点距巷道底板200mm以上处，首先测出该点的瓦斯浓度，然后拔开二氧化碳吸收剂管，将仪器吸气嘴伸向同一地点。同测瓦斯浓度方法一样。吸取二氧化碳和瓦斯的混合气体，读出混合气体浓度数值减去已测出的同点的瓦斯浓度再乘以0.925所得数即为该点的二氧化碳浓度。
瓦斯检测程序及操作
（一） 入井前的准备工作
1. 佩戴好瓦斯检查工特种作业人员操作证。
2、对携带的光学瓦斯检测仪的药品、气路及气密性、条纹进行检查，确认其性能良好。
⑴对药品效能进行检查。吸收管内的干燥剂用氯化钙或变色硅胶。变色硅胶为蓝色颗粒状，直径2～3mm为宜，极易吸收水分而逐渐变为粉红色。吸湿变色后就应更换。但吸湿变色后的硅胶经过干燥处理后可以复用。
吸收二氧化碳的是钠石灰又名碱石灰，仪器使用的是含有变色指示剂的粉红色颗粒，吸收后变为淡黄色。药品颗粒粒度以3～5mm为宜。
⑵对一起进行气密性检查。先检查吸气球是否漏气。检查方法是：一只手捏扁吸气球压出球内气体，另一只手压住球上的橡皮管，如球不膨胀还原，就证明不漏气，否则可以从气球是否损坏、活塞芯子是否清洁等方面来找原因。然后对仪器的气样通道进行检查。其检查方法与检查吸气球一样，只是把压住吸气球上的橡皮管改为堵住仪器的进气口，如漏气应对各连接部分分别检查，找出原因进行检修。
⑶检查干涉条纹是否清晰。按下按钮由目镜观察，旋转保护玻璃座调整视度直到数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。如不清晰，可将光源灯泡盖打开，用调整灯泡的位置来改善。
⑷用新鲜空气清洗气室。仪器在使用前必须在测定地区气温相差不超过10℃的新鲜空气中清洗气室，这是因为：第一，不同温度的气体的折射率是不同的，因此当对零和测定地点的温度差别太大时，会引起测量误差，第二，这种仪器对温度的变化是比较敏感的，温度变化会引起对好零的条纹移动（现场称为“跑正”或“跑负”）。清洗气室一般在井底车场进行。清洗的方法是挤压五六次吸气球，让新鲜空气流经吸收管后进入气室。
⑸干涉条纹的“0”位调定。清洗气室后在同一地点随即进行“0”位调定。其方法是：先按下微调按钮（上按钮），转动测微手轮，使刻度盘的“0”位与指标线重合，然后按下粗调按钮（下按钮），转动粗动手轮，从目镜中观察，把干涉条纹的两条黑线中的任意一条对准分划板上的零线，并记住所对的这条黑线，旋上护盖。此后护盖不得再旋动，以免“0”位变动。另外在旋护盖时不要拧的过紧，容易压迫仪器本体，使本体组件变形而造成“0”位移动。
上好护盖后要再看一下干涉条纹中对零的黑线是否移动，若移动需要重新调零。
G. 光感式瓦斯检测仪使用要点
1）装药：首先将颗粒大小为（2～3）mm的氯化钙或硅胶，（4～5）mm钠石灰等药品装入吸收管内，其中氯化钙或硅胶按海绵垫→花垫片→药品（装至一半处）→圆垫片→药品→花垫片→海绵垫的顺序依次装配（在短吸收管内装氯化钙或硅胶，用来吸收湿气，在长吸收管内装钠石灰，用来吸收二氧化碳。如果主要作甲烷测量，且湿气较大时，最好在长管内装氯化钙或硅胶，在短管内装钠石灰）。
在检查仪器性能时，必须将吸收管串入气路中，方可对仪器进行性能检查。
2）检查吸气球是否漏气。检查的方法：将吸气球上的橡皮管打弯捏紧后压扁吸气球，当松开被压扁的气球时，气球膨胀还原时间不少于3分钟，说明不漏气。
3）检查甲烷气路系统的通畅情况。检查方法：用不漏气的气球接入甲烷气路系统中，压扁气球后立即放开，气球很快鼓起来，说明该气路畅通。
4）检查甲烷气路的漏气情况。检查方法：将气路接入700毫米水柱高度的压力计中，历时1分钟，如水柱不下降，说明该气路不漏气。
5）用新鲜空气清洗气室。使用以前必须在和使用地区温度相接近（相差不超过5℃）的新鲜空气中清洗甲烷室。这样可以减少由于温度的变化引起对调好零位的条纹移动。