‘壹’ 塑料检测标准主要有哪些
主要有：熔指,拉伸强度，冲击强度，弯曲强度、含水率，颗粒密度，比重等。
‘贰’ 塑料成分怎样检测
塑料成分检测方法：
热分析：是测量材料的性质随温度的变化。它在表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛的应用，对于材料的研究开发和生产中的质量控制具有很重要的实际意义。
差示扫描量热分析在程序控制温度下，测量样品的热流随温度或时间变化而变化的技术。因此，利用此技术，可以对高聚物的玻璃化转变温度、冷结晶、相转变、熔融、结晶、产品稳定性、固化饺联、氧化诱导期等进行研究。
热重分析：在一定的气氛中，测量样品的质量随温度或时间变化而变化的技术，利用此技术可以研究诸如挥发或降解等伴随有质量变化的过程。如果采用TGA—MS或TGA—FTIR的联用技术，还可以对挥发出的气体进行分析，从而得到更加全面和准确的信息。其中琰汇测量更为广泛地应用在高分子材料的研发、性能检测与质量控制。例如可用差示扫描量热仪(DSC)研究热固性树脂固化反应的热效应，得到固化反应的起始温度、峰值温度和终止温度，还可以得到单位重量的反应热以及固化后树脂的玻璃化温度。这些数据对于树脂加工条件的确定，评价固化剂的配方有重要作用。也可用DSC测定聚合物的玻璃化温度、结晶温度和熔点，为选择结晶聚合物加工工艺、热处理条件等提供指导作用。
流变性测试：塑料熔体在外力作用下的流动行为具有流动和变形二个基本特征，而流动和形变的具体情况又和高分子的结构、高分子的组成、环境温度、外力大小、作用时间等因素密切相关。高分子流体的流动行为直接影响到塑料加工工艺的选择。同时，塑料加工过程中外界条件(力、温度、时间等)的变化，必然影响到高分子的链运动，从而影响到聚合物凝聚态结构的形成。而聚合物凝聚态结构、形态不同，将大大影响高分子材料的性能。用流变仪比较不同成型条件(例剪切力大小、作用时间、作用方式、不同温度等)对形成的高分子材料中凝聚态结构、形态的影响及其相应力学性能的情况，可以改进聚合物成型技术。用流变数据指导塑料的加工，较常用的测试设备有高压毛细管流变仪、转矩流变仪数据、熔融指数仪等。
‘叁’ 塑料袋检测方法
塑料袋已经成为我们生活中不可缺少的一部分了，它具备其他东西所不具备的一些功能，能在很大程度上帮助我们。同时它也是食品接触材料之一，因此我们要对它的安全和环保性重视起来。
塑料袋检测范围：
供水包装，家用包装，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
塑料袋检测项目：
理化指标：厚度、刚性、刚性、硬度、韧性、高水蒸气透过率、气体透过率、旋转粘度、固含量、挥发物含量、有毒有害物含量、单体残留量、pH值、酸值、水解酸值、羟值、交联度、氯含量等
耐候性：老化测试（紫外、氙灯、碳弧灯等）、盐雾测试（中性盐雾、酸性盐雾）、耐液体性测试（耐水、耐酸、耐碱、耐盐、耐有机溶剂、耐油等）、热老化等
热学性能：熔点、氧化诱导时间、熔体流动速率、热变形温度、维卡软化温度、线膨胀系数、氧指数、热稳定性，软化点等
电学性能：介电常数、介质损耗因数、体积电阻率、表面电阻率等
机械性能：拉伸强度及伸长率、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量、压缩强度、悬臂梁冲击强度、简支梁冲击强度、剪切强度、撕裂强度、剥离强度、戳穿性能、邵氏硬度、洛氏硬度、球压痕硬度、落锤冲 击、耐环境应力开裂等
环保：抗霉菌性、ROHs、甲醛、重金属、卫生性等
‘肆’ PE塑料中的成分含量该如何检测呢
如果是全面检测 用的是色谱仪 如果知识检测灰分含量 就用灰分测定仪