㈠ 塑料成分怎样检测
塑料成分检测方法:
热分析:是测量材料的性质随温度的变化。它在表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛的应用,对于材料的研究开发和生产中的质量控制具有很重要的实际意义。
差示扫描量热分析在程序控制温度下,测量样品的热流随温度或时间变化而变化的技术。因此,利用此技术,可以对高聚物的玻璃化转变温度、冷结晶、相转变、熔融、结晶、产品稳定性、固化饺联、氧化诱导期等进行研究。
热重分析:在一定的气氛中,测量样品的质量随温度或时间变化而变化的技术,利用此技术可以研究诸如挥发或降解等伴随有质量变化的过程。如果采用TGA—MS或TGA—FTIR的联用技术,还可以对挥发出的气体进行分析,从而得到更加全面和准确的信息。其中琰汇测量更为广泛地应用在高分子材料的研发、性能检测与质量控制。例如可用差示扫描量热仪(DSC)研究热固性树脂固化反应的热效应,得到固化反应的起始温度、峰值温度和终止温度,还可以得到单位重量的反应热以及固化后树脂的玻璃化温度。这些数据对于树脂加工条件的确定,评价固化剂的配方有重要作用。也可用DSC测定聚合物的玻璃化温度、结晶温度和熔点,为选择结晶聚合物加工工艺、热处理条件等提供指导作用。
流变性测试:塑料熔体在外力作用下的流动行为具有流动和变形二个基本特征,而流动和形变的具体情况又和高分子的结构、高分子的组成、环境温度、外力大小、作用时间等因素密切相关。高分子流体的流动行为直接影响到塑料加工工艺的选择。同时,塑料加工过程中外界条件(力、温度、时间等)的变化,必然影响到高分子的链运动,从而影响到聚合物凝聚态结构的形成。而聚合物凝聚态结构、形态不同,将大大影响高分子材料的性能。用流变仪比较不同成型条件(例剪切力大小、作用时间、作用方式、不同温度等)对形成的高分子材料中凝聚态结构、形态的影响及其相应力学性能的情况,可以改进聚合物成型技术。用流变数据指导塑料的加工,较常用的测试设备有高压毛细管流变仪、转矩流变仪数据、熔融指数仪等。
㈡ 塑料原料怎么检验
塑料原料检验方法:
塑料原料检测
1、ABS塑料原料(丙烯腈-二丁烯-苯乙烯)
苯乙烯热熔塑料。硬塑料材料不透明。黄焰、黑烟、水滴燃烧,有酸味、橡胶燃烧味,比重1.04。易溶于丙酮、二氯乙烷和三溴甲烷。缓慢燃烧,耐酸碱,但暴露于某些酸和有机溶剂时会发生应力开裂。主要用途:玩具、肠衣、日用品;特点:坚硬,不易碎,可粘贴,但损坏时可能会出现。设计用途:大部分用于玩具外壳或无应力零件。
2、PC塑料原料(聚碳酸酯)
工程塑料具有高硬度、高冲击强度和高温力学性能。热熔塑料材料,不易燃烧。黄色火焰,自动熄灭。它有一种淡淡的酚醛气味。熔点430F,比重1.2。溶于甲烷氯化物和乙烷氯化物。光学清晰度或着色配方适用于透镜、护目镜、电器外壳、安全帽和工程设备。
3、PE塑料原料(聚乙烯)
天然乳白色,蜡质;它燃烧得很快,就像蜡滴一样。火焰呈蓝色,尖端呈黄色,带有燃烧石蜡的气味;低密度聚乙烯的熔点为221f,高密度聚乙烯的熔点为248F,燃点为645f;比重小于1,漂浮在水面上;溶于煮熟的苯和甲苯,不溶物其他一般溶剂。
4、PP塑料原料(聚丙烯)
比PE钢更硬;黄色尖利的蓝色火焰燃烧缓慢,气味类似柴油和有毒烟雾;熔点约为334f;比重0.906,浮于水上,溶于热苯;主要用途:玩具、日用品、包装塑料袋、瓶子;其特点:弹性好,韧性强,延展性好,但不易粘结。
5、PS塑料原料(聚苯乙烯)
着陆或用硬物敲击时产生的金属声;橙色火焰,产生浓烟,带着碳团飞舞,闻起来像点燃的气体或万寿菊;熔点374F,燃点680f,比重1.09;易溶于丙酮、苯、醚和氯仿。
6、PA6塑料原料
PA6是乳白色或浅黄色透明至不透明的角质结晶聚合物,可自由着色。具有良好的韧性、耐磨性、自润滑性、低硬度、耐低温性、抗菌性、慢燃烧、慢淬火、离火后滴落起泡。优异的成型性能:注塑、吹塑、铸造、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。
7、PA66塑料原料
PA66塑料材料是一种半透明或不透明的乳白色结晶聚合物,具有可塑性。密度:1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。它能抵抗酸、碱、大多数无机盐溶液、卤代烷烃、碳氢化合物、酯和酮的腐蚀,但易被苯酚和甲酸等极性溶剂所含。
㈢ 塑料颗粒的检验标准及方法
塑料及塑料产品通常需要进行如下性能检测:
1- 物理化学性质;
1.1密度和相对密度: 通常采用浸渍法,常见检测标准包括ISO 1183,ASTM D792 ,ASTM D1505,GB/T 1033。
1.2吸水性:试样在经过下燥后,在规定的试样尺寸、规定的温度、规定的浸水时间下的吸水量。常见检测标准包括ISO 62,ASTM D570,GB/T 1034。
1.3 耐化学药品性:塑料耐酸、耐碱、耐溶剂和其他化学品的能力。常见检测标准包ISO 175,ASTM D543, GB/T 11547。
2- 力学性能,也称机械性能;
塑料力学性能常用的检测项目包括:
2.1 拉伸性能:拉伸弹性模量;拉伸强度;断裂伸长率;泊松比。常见检测标准包括ISO 527,ASTM D 638,GB/T 1040-2006;
2.2 弯曲性能:弯曲弹性模量;弯曲强度。常见检测标准包括ISO 178,ASTM D790,GB/T 9341
2.3 压缩性能:压缩弹性模量;压缩强度。常见检测标准包括ISO 604,ASTM D695,GB/T 1041;
2.4 撕裂性能:撕裂强度。常见检测标准包括ISO 6383,ASTM D1004,GB/T 16578。
2.5 摩擦和摩损。常见检测标准包括ISO 8295;ISO 5470,ASTM D1044,GB/T 3960,GB/T 19089,GB/T 5478。
2.6 剪切性能:剪切强度。常见检测标准包括ISO 6721―2,5,ASTM D5279。
2.7 抗冲击性能:简支梁;悬臂梁;落锤;落球;仪器化落镖法;拉伸冲击。常见检测标准包括ISO 180,ASTM D256,GB/T 1843;ISO 179,GB/T 1043;ISO 6603,ASTM D3763;ASTM D 3420,GB/T 8809。
2.8 硬度:球压痕;布氏硬度;洛氏硬度。常见检测标准包括ISO 2039,ASTM D785, GB/T 2411,GB/T 3398,GB/T 9342。
2.9 粘接性能。常见检测标准包括ISO 15509,ASTM D 3164,ASTM D3163,GB/T 16276。
2.10 耐疲劳性。ISO 13586-1,ASTM D5045。
2.11 蠕变和应力松弛。常见检测标准包括ISO 899-1/-2, ASTM D2990。
3- 热性能;
3.1 熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR),常见检测标准包括ISO 1133,ASTM D 1238,GB/T 3682;
3.2 维卡软化点(VST);常见检测标准包括ISO 306,ASTM D1512,GB/T 1633;
3.3 热变形温度(HDT);常见检测标准包括ISO 75,ASTM D 648,GB/T 1634;
3.4 玻璃化转变温度和熔点(结晶行为)(DSC);常见检测标准包括ISO 11357,ASTM D3417,GB/T 19466;
3.5 热膨胀系数(TMA);,常见检测标准包括ISO 11359,ASTM E 831,GB/T 1036;
3.6 动态力学性能(DMA);,常见检测标准包括ISO 6721。
3.7 热失重(TG);,常见检测标准包括ISO 11358。
3.8 脆化温度;,常见检测标准包括ISO 974,ASTM D746,ASTM D1790,GB/T 5470。
3.9 流变行为:常见检测标准包括:转矩流变仪(ASTM D3795),毛细管流变仪(ISO 11443,ASTM D3835), 旋转流变仪(ISO 6721-10,ASTM D4440)。
4- 电性能;
4.1 体积电阻率,常见检测标准包括 IEC 60093,ASTM D257,GB/T 1410;
4.2 介电强度,常见检测标准包括IEC 60243,ASTM D 149;
4.3 介电常数,常见检测标准包括IEC 60250,ASTM D150,GB/T 1409;
4.4 介质损耗因数,常见检测标准包括IEC 60250,ASTM D150,GB/T 1409。
5- 耐老化性能;
5.1 实验室光源曝露,常见检测标准包括ISO 4892 ,GB/T 16422;
5.2 大气自然暴露,常见检测标准包括ISO 877,ASTM D1435,GB/T 3681;
5.3 热空气暴露,常见检测标准包括GB/T 7141;
5.4 湿热暴露 ,常见检测标准包括ISO 4611,GB/T 12000。
㈣ 塑料检测标准主要有哪些
主要有:熔指,拉伸强度,冲击强度,弯曲强度、含水率,颗粒密度,比重等。
㈤ 塑料都有什么材质,检测方法都是一样的吗
塑料材质检测方法:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氯乙烯(PVC)、酚醛模塑料、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯、聚酰胺(PA,又称尼龙)、环氧树脂、ABS树脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA )、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚芳酯乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、PPS塑料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、共聚甲醛树脂、聚酰胺1010树脂等检测范围。
可检测塑料制品:塑料管材制品检测:发泡管材、排水管材、农用管材、PP管、PVC塑料管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、聚丙烯共聚聚乙烯管材等;
塑料管件制品检测:VC-U管件、双壁波纹管件、PVC-U管件、PVC管件、铝塑管、多孔管
塑料软管制品检测:
机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、内燃机软管、压缩空气软管等
塑料包装材料检测:
包装袋、包装瓶、包装箱、塑壳包装、泡沫材料、包装标签等
塑料薄膜检测:
保鲜膜、包装薄膜、农用薄膜、保护薄膜、土工薄膜、气垫薄膜
医用塑料制品检测:
注射器,输液器、过滤器、集尿袋、无菌脐带夹、一次性PVC手套
其他塑料制品检测:
尼龙绳、尼龙袜、鱼线、绳索、塑料焊条、塑料基材等
㈥ 怎么检测塑料材质
塑料材质 检测 需要 用 塑料检测设备 WJ-400B熔体 流动速率 测定仪 万能试验机 热变形温度 维卡软化点温度 测定仪 等 要根据产品 种类 有针对性的检测。
㈦ 塑料原料检验方法(规范)
塑料原料检验方法
耐化学药品测试
耐化学药品性是指塑料抵抗酸、碱、有机溶剂、油料、气体、盐水等化学药品侵蚀的能力。在化学药品长期作用下,塑料的外观和物性会发生失光、变色、雾化、开裂、皲裂、翘曲、分解、溶胀、溶解、发粘等变化。
塑料在化学药品中是否受到腐蚀,评定的依据通常是塑料在化学药品中一定时间后的重量、体积、强度、色泽等变化的情况。塑料受化学药品腐蚀的程度和快慢除了与介质种类有关外,还与介质的温度、压力、制品内残存的内应力、孔隙多少等因素有关。
2.吸水性
塑料的吸水性对塑料制品的力学性能、电性能、热性能、化学稳定性和加工性能等有很大影响。表示塑料吸水性的指标有吸水量、单位面积吸水量和吸水率。将规定尺寸的试样浸入到具有一定温度(25℃ ±2℃)的蒸馏水中,经过一定时间后(24h)所吸收的水量,称为吸水量。吸水量与试样质量之比称为吸水率,用百分数表示。
3. 色牢度
指材料抵抗暴露在加工、测试、储存或使用过程中可能遇到的任何条件下产生的颜色特性的改变,或其染色剂传递到相邻材料,或以上两者的能力。耐光色牢度,指材料抵抗因暴露在阳光或人造光下产生的颜色特性的改变的能力。
4. 雾度
雾度(haze)是偏离入射光 2.5°角以上的透射光强占总透射光强的百分数,雾度越大意味着薄膜光泽以及透明度尤其成像度下降。
透明或半透明材料的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观。以漫射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。haze用标准“c”光源的一束平行光垂直照射到透明或半透明薄膜、片材、板材上,由于材料内部和表面造成散射,使部分平行光偏离入射方向大于2.5°的散射光通量Td与透过材料的光通量T2之比的百分率,是透明或半透明材料光学透明性的重要参数。
注:
PE 等结晶性聚合物所得薄膜,都具有一定的雾度特性;
无定形聚合物所得薄膜,如PC(聚碳酸酯) 、PS 和 PMMA( 聚甲基丙烯酸甲酯) 等,其雾度为 0,不具有雾度特性;
无定形聚合物混合体系薄膜,在组分间相容性好且折射率一致时会透明;但在组分间相容性不好或者折射率不一致时,将呈现雾度特性;
结晶性聚合物混合体系薄膜,如果配比恰当且树脂品种匹配时将具有大的雾度,远大于单组分体系薄膜的雾度,并且其雾度在很低的薄膜厚度时仍能有良好保持。
5.透光率
是表征树脂透明程度的一个最重要性能指标。一种树脂的透光率越高,其透明性就越好。塑料制品透明的条件有两个:一为制品是非结晶体;二为虽部分结晶但颗粒细小,小于可见光波长范围,不妨碍太阳光光谱中可见光和近红外光的透过。任何一种透明材料的透光率都达不到100%,即使是透明性最好的光学玻璃的透光率一般也难以超过95%。
6.红外光谱
当一束具有连续波长的红外光通过物质,物质分子中某个基团的振动频率或转动频率和红外光的频率一样时,分子就吸收能量由原来的基态振(转)动能级跃迁到能量较高的振(转)动能级,分子吸收红外辐射后发生振动和转动能级的跃迁,该处波长的光就被物质吸收。
所以,红外红外光谱光谱法实质上是一种根据分子内部原子间的相对振动和分子转动等信息来确定物质分子结构和鉴别化合物的分析方法。
㈧ 塑料袋检测方法
塑料袋已经成为我们生活中不可缺少的一部分了,它具备其他东西所不具备的一些功能,能在很大程度上帮助我们。同时它也是食品接触材料之一,因此我们要对它的安全和环保性重视起来。
塑料袋检测范围:
供水包装,家用包装,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等。
塑料袋检测项目:
理化指标:厚度、刚性、刚性、硬度、韧性、高水蒸气透过率、气体透过率、旋转粘度、固含量、挥发物含量、有毒有害物含量、单体残留量、pH值、酸值、水解酸值、羟值、交联度、氯含量等
耐候性:老化测试(紫外、氙灯、碳弧灯等)、盐雾测试(中性盐雾、酸性盐雾)、耐液体性测试(耐水、耐酸、耐碱、耐盐、耐有机溶剂、耐油等)、热老化等
热学性能:熔点、氧化诱导时间、熔体流动速率、热变形温度、维卡软化温度、线膨胀系数、氧指数、热稳定性,软化点等
电学性能:介电常数、介质损耗因数、体积电阻率、表面电阻率等
机械性能:拉伸强度及伸长率、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量、压缩强度、悬臂梁冲击强度、简支梁冲击强度、剪切强度、撕裂强度、剥离强度、戳穿性能、邵氏硬度、洛氏硬度、球压痕硬度、落锤冲 击、耐环境应力开裂等
环保:抗霉菌性、ROHs、甲醛、重金属、卫生性等
㈨ 有没有塑料材质类别的检测仪器或方法
常见的塑料检测设备有:万能材料试验机,环刚度试验机,高低温材料试验机,简支梁冲击试验机,悬臂梁冲击试验机,熔体流动速率仪,热维卡测定仪,静液压试验机,耐快速裂纹扩展试验机,冷热水循环试验机,塑料管材循环压力冲击试验机,落锤冲击试验机,管材透光率测试仪,尺寸变化率测试仪,二氯甲烷浸渍试验机,硬质套管弯曲试验机,塑料波纹管柔韧度检测仪,主要看你检测塑料的什么性能,从而针对性的选择合适的产品。以下图片都是塑料检测类的产品
希望能够帮助到你
㈩ 病死猪堆肥检测如何取样
复合抽样是进行堆肥分析和检测最常见的方法,复合抽样是由多个单一的样本让哪扮组成混合均匀的随机取样代表整个堆或料堆的特征。在取样时,由进行样品分析的实验室提供的样品准备和处理说明很关键,实验室将提供正确储存方法和运输容器及样品准备说明、运输、储存温度、处理要求及其他规格说明有些实验室还提供容器和运输材料。收集样品之前,确保所有的设备已经组装且妥善消毒遵循下面的说明就能带来具有代表性的堆肥样坦灶品分析其一,在至少五个位置切成堆,这五刀必须随机分配,可以从料堆的两侧选择,切成的整个桩的垂直深度至少是宽度的一半,刀口应该从底到顶暴露桩的中间部分其二,从削减区域一侧的不同深度和水平收集15个一杯随机样品,在不锈钢碗或塑料回收桶里彻底混合这15个随机样品,将混合好的样品放在无菌19升的大混合桶里,对每个削减区域重复这个操作。避免从料堆或桩的表面或外部收集样品,这样的样品太湿。其三,一旦从不同切削口取来这些复合样品,则应放置在无菌的19升大混合桶里面彻底混合使其成为一个复合样品其四,多次将样品分成一半直到得到一个7.5升的样品,在实验室的指导下轻轻的将升样品转移到80升无菌可密封塑料储存容器或其他的缓李无菌容器中,不要压实堆肥样品其五,将样品转移到3.5升的容器中后,将它们冷冻至4℃,然后按照实验室说明运输样品在收集之后需要尽快进行冷冻,确保检测结果的真实性。其六,建议在采样之前跟检测的实验室联系,来确定其采样协议适用于上面的说明