纸箱检测方法

‘壹’ 纸箱检验标准

1 样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993
2 外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993
3 尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993
4 摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 1993
5 厚度 GB/T 6547 - 1998
6 耐破强度 GB/T 6545 - 1998
7 戳穿强度 GB/T 2679.7-2005
8 边压强度 GB/T 6546 - 1998
9 粘合强度 GB/T 6548 - 1998
10 空箱抗压 GB/T 6543 - 1998
11 含水率 GB/T 462 - 2003
12 防潮性能 GJB 1109A - 2000
13 分层定量 ISO 3039: 1975
14 平压强度 GB/T 6980 - 1995

包装箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品的重要责任，包装箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程。

‘贰’ 怎样测量纸箱的强度

通常测试纸箱强度的检验标准会有很多方面的要求，例如外观质量、印刷质量、封闭质量、尺寸公差、盖折叠次数等要求一般来说要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致,箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝,印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm,瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。纸箱耐压强度向来是许多商品包装要求的最重要的质量指标原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算，由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求，根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度，将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验，可根据双方合同协定。 将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。

‘叁’ 纸箱检测方法

A=B的叫法也只是广东那边的说法，纸行业的规格行多，只以A=B去讲已不实用，A=B 的纸板是双层纸板，破裂行业常用12kgf/cm2、14kgf/cm2、16kgf/cm2、18kgf/cm2，
这个纸箱厂会根据客户要求去调整规格和品牌的，对材质不专业就看不出来，所以只要直接定标准就好了，另外抗压的要依据具体的箱型尺寸去实测而定义，各种抗压计算方法都不是太好算，不过A=B的材料一般我们一个人能抱起的大小，抗压都可以在400—700kgf的范围

‘肆’ 纸箱检验规范有哪些

我国的纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简单地分为进口原纸和国产原纸；如果按照原纸的品种来分，可以分为牛皮卡纸(国内又称牛皮箱纸板)、瓦楞原纸、还有用于较高档的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显着增长。

近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定：按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品，所以必须经过检验。

目前检验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点：法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的；法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。(如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行)；上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。

‘伍’ 瓦楞纸和纸箱检测的检测方案

一般情况下，以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。
通常情况下一通检测实验室认为除空箱抗压试验外，所有项目按照GB/T 2828.1-2003 正常检查二次抽样方案，一般检查水平I，AQL=6.5，见表2。
表2抽样与合格判定方案 批 量 第 一 次 第 二 次 抽样数 接收数Ac 拒收数Re 抽样数 接收数Ac 拒收数Re <150 5 0 2 5(10) 1 2 150～280 8 0 3 8(16) 3 4 281～500 13 1 3 13(26) 4 5 501～1200 20 2 5 20(40) 6 7 1201～3200 32 3 6 32(64) 9 10 3201～10000 50 5 9 50(100) 12 13 >10000 80 7 11 80(160) 18 19 1 按以上检验项目的要求对瓦楞纸箱进行单项判定，其中有两项不合格，则该纸箱为不合格。若同一项目有两个及以上纸箱不合格时，则这些纸箱不合格。
2 摇盖耐折性能不合格，则该纸箱不合格。
3除空箱抗压试验外，不合格纸箱数达到表2规定的拒收数时，则该批为不合格；空箱抗压试验若有一个样品不合格，则该批不合格。

‘陆’ 包装箱检验的标准和方法

相关标准如下，若需要请给邮件给我
ISO 2759:1983; GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法
ISO 3070:1987; GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定法
JIS Z0402-88; GB/T-6548-1998 瓦楞纸板粘合力的测定法
ISO-12048-2001; GB/T-4857.4-2008 包装基本实验-使用压力试验机进行的抗压和堆码实验

‘柒’ 瓦楞纸箱的检验标准

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输

技术与原理：
1、 印刷包装行业的印刷方式主要有：
平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。
2、 瓦楞纸箱主要生产工序
瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。
二、水性印刷原理
1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。
2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）
间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；
红+兰=紫色（樱红、茄紫）；
兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。
三、印前技术（传统制版）
1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）；
2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基；
3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；
4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。
5、烘干：
6、去粘：紫外线光源照射；
7、后曝光：硬度调整。
四、印刷材料----原纸
1、原纸分类
1．1：瓦楞原纸（corrugating medium）

‘捌’ 纸箱质量、印刷、及检验方法

一. 纸板材质分类
纸板材质是按单位面积重量来分类的.
在大陆市场主要有以下几种之纸板材
K纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M (此三种一般为进口纸) 7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M(台湾纸)
芯纸:基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸: +纸115g/M*M 其他加强芯视客户情况而定,以台湾而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加强芯纸,但在大陆常见的有140g,150g,180g/M*M的加强芯纸.
二. 纸板结构
1,纸板结构指纸板的配比组合数,一般按客户要求做配比,从五层的KⅢK,KⅢA到三层的CⅡ都可以.
2,坑(浪)指纸板横截面上的孔.常见的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陆一般用B浪,C浪,E浪.
3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五层纸两浪由BC坑组成,单层纸一般用的是B坑.
三. 纸箱形式
纸箱一般分为A型,B型,C型,包装纸箱及啤盒,刀卡,隔板.
1,A型:常见的有A1:一般标准型;A3:有底无盖或有盖无底型;A5:双盖完全交插.
2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡.
3,C型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子.
4,包装式纸箱:类似A5纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式.
纸箱材质介绍,如果好的话.要加分
如此看来 K纸似乎最好纸质.
一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，
而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用

前字母(如K A B)表示外层纸质,中间符号(如=)表示层数, 后面字母表示内层纸质
W—白外箱 A—好黄箱 B—稍差黄纸 K—纸质最好,价格最贵
W=A 五层好纸白外箱 W=B 五层稍差纸质白外箱 W=A=B 五层外好内稍差白外箱(此为通用)
A=B 五层黄外箱(此为通用) 3A=B 三层黄外箱(中) 3B 三层黄外箱(差) 娃娃车用
A=B 五层黄 A=A 五层黄 W=A 五层白 W=B 五层白
A3A 三层黄 W3A 三层白外箱 W3K 三层白外箱 3A 三层黄外箱(好)
面纸:Ｗ代表160克的白牛卡;K代表230克的牛卡;A代表175克牛卡;B代表127克牛卡;C代表127克牛皮挂面(仿牛卡);

此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.

一、外观质量：
1、 印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;
2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；
4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；

‘玖’ 怎样检测纸箱好坏

可以购买检测仪器，像纸箱抗压机啊，纸箱环压测试仪等。

‘拾’ 如何检测纸箱质量

啊？纸箱？不用看看外观好不好？不用试试待装的东西是否装着合适？不用看看抗压或者边压是否适合运输和储存？不用看看耐破和戳穿强度是否足够大以免内容物意外受损？这些都合格了你还担心什么，你又不是没事扔箱子玩，管什么跌落？