⑴ 请问生产过程中偏差处理流程和方法
生产过程中偏差处理流程和方法:
1.次要偏差由发生部门制定相应的纠正及预防措施,并确定实施人及完成期限,报QA主管评估决定,报质量管理部副总审核。
2.发生严重/重大偏差,质量管理部应召集偏差评审小组会议进行分析评审,作出纠正预防措施和相关产品物料的处理决定。
3.相关物料处理决定包括:
1) 确认不影响产品最终质量的情况下,可提出继续使用的建议。
2) 确认不影响产品质量的情况下,可建议进行返工或采取补救措施。返工时,按照 批准的返工方案进行处理。
3) 确认不影响产品质量的情况下,可建议采取再回收、再利用。
4) 评估产品存在重大质量风险的情况下,可建议报废销毁。
4.纠正和预防措施的实施的效果质量管理部门要有跟踪,同时对偏差进行回顾评估,以确定所采取措施的有效性,为以后的生产计划、文件管理、生产设施的改进等提供依据。
⑵ 生产异常处理方法及流程
生产异常处理方法及流程如下:
生产原材料异常处理:
加强原材料的进厂检验和使用前核对工瞎态李作,确保每道工序使用物料的正确性。
生产计划下达后,相关人员需要立即确认物料状况,查验物料有无短缺,即物料库存数量是否满足生产,进行动态的跟踪和反馈,避免异常的发生。
严肃工艺纪律,检查和监督员工是否真正贯彻执行生产操作规程,杜绝私自更改工艺和图纸。
当工艺异常发生后,迅速通知品管、生技或研发等部门,立即采取应对措施。
⑶ 生产异常处理方法及流程
生产异圆纤常方法与处理流程
4.1 工厂仓库按客户计划要求根据BOM及套料单领取物料安排生产!
4.2 产线在生燃散产中发现产品与样板不符、功能缺失、装配出来的成品达不到标准要求或来料无法使用等现象时,及时上报IPQC、工厂品质&工程等相关人员确认。