变压器的识别和检测方法

⑴ 怎样用万用表来判断变压器的好坏

方法一：

先用万用表电阻档RX1或RX10去测变压器的两侧线圈，都要通，初级电阻大，次级电阻小，(降压)，再测初次级间，不能通，基本测定是好的。

再用变压器的初级线圈两端去接万用表的交流电压50-100伏档位，用一接干电池去碰触变压器次级的线圈两端。此时万用表的表针应有很强的摆动，这是感应电流和互感电压的作用，这就证明该变压器一切正常，无匝间短路出现。

方法二：

用万表的电阻档。测初次级线圈的直流电阻。如果是通电阻较小。说明绕组没线。这只是估测如果线圈匝间短路测不出来。还要测初次级是否短路或初次级是否与铁芯短路。也可将初级通上交流电。用电压档测输出有没有电压。电压是否符合要求。

(1)变压器的识别和检测方法扩展阅读：

万用表操作规程：

1、使用前应熟悉万用表各项功能，根据被测量的对象，正确选用档位、量程及表笔插孔。

2、在对被测数据大小不明时，应先将量程开关，置于最大值，而后由大量程往小量程档处切换，使仪表指针指示在满刻度的1/2以上处即可。

3、测量电阻时，在选择了适当倍率档后，将两表笔相碰使指针指在零位，如指针偏离零位，应调节“调零”旋钮，使指针归零，以保证测量结果准确。如不能调零或数显表发出低电压报警，应及时检查。

4、在测量某电路电阻时，必须切断被测电路的电源，不得带电测量。

5、使用万用表进行测量时，要注意人身和仪表设备的安全，测试中不得用手触摸表笔的金属部份，不允许带电切换档位开关，以确保测量准确，避免发生触电和烧毁仪表等事故。[2]

⑵ 开关电源变压器的检测方法

1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则，说明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。再根据这些标记进行识别。
5、空载电流的检测。
a、直接测量法。将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%～20%。一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
b、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10?/5W的电阻，次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。F?空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组≤±10%，低压绕组≤±5%，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2%。
6、一般小功率电源变压器允许温升为40℃～50℃，如果所用绝缘材料质量较好，允许温升还可提高。
7、检测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时，有时为了得到所需的次级电压，可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压器时，参加串联的各绕组的同名端必须正确连接，不能搞错。否则，变压器不能正常工作。
8、电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常，线圈内部匝间短路点越多，短路电流就越大，而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。存在短路故障的变压器，其空载电流值将远大于满载电流的10%。当短路严重时，变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热，用手触摸铁芯会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。

⑶ 变压器常见检查方法

变压器是一种用于稳定电压和电流的重要地作用和常见的性能的，对于变压器的检查上要不断地保证变压器的稳定性能，提升变压器的效率，让变压器获得更加好地运行，变压器在进行运行的过程中主要是以安全为主，要对于变压器安全方面要进行不断地保证的话变压器的安全地检查是离不开的，因此变压器要做到每天都要检查，不断地进行提高变压器的检查的力度，实现变压器性能的不断地进行提高，让变压器的每天的检查成为一种必修科目。常见的变压器的检查的类型和步骤有哪些呢?一起来进行看一下吧：

(1) 检查变压器的符合电流、运行电压是否正常。
(2) 检查变压器的油位、油色、油温是否超过允许值，变压器有无惨漏油的现象;
(3) 检查变压器高、低压瓷套管是否清洁，有无裂纹、破损及闪络放电痕迹;
(4) 检查变压器接线端子有无接触不良、过热现象;
(5) 检查变压器运行声音是否正常;
(6) 检查变压器的吸湿性是否达到饱和状态;
(7) 检查变压器油截们是否正常，通向气体继电器的截门和散热器的截门是否处于打开状态;
(8) 检查变压器防爆管隔膜是否完整，隔膜玻璃是否刻划有“十”字;
(9) 检查便器的冷却装置是否运行正常，散热管温度是否均匀，有无油管堵塞现象;
(10) 检查变压器外壳接地是否良好;
(11) 对市内外边变压器，重点检查门窗是否完好，检查百叶窗铁丝纱是否完整;
(12) 对世外变压器，重点检查基础是否良好，有无基础下沉，对变台杆，检查电感是否牢固，木杆，杆根有无腐朽现象

⑷ 变压器怎么测试

事实上，变压器测试仪的精度并不是仪器的重要指标。在变压器检定规程中，要求整个电路带来的测试误差不超过被测变压器水平的20%，且呈现的数据必须是真实的。
测试过程中常见的技术问题：

1.选频滤波器性能

变压器检定是基波的测量。由于标准的二次电流和被测变压器的二次和三次误差电流波形受到高频干扰的极大失真和调制，因此测试仪必须有良好的频率选择。过滤性能、分离基波并进行测量。造成失真的因素非常复杂。在没有饱和铁芯补偿的低精度（小于0.5）变压器试验中，一般失真在10%左右，影响不明显。国标要求测试仪谐波衰减32dB以上，足以满足使用。但在测试高精度变压器或铁芯饱和的变压器时，该指标偏低。该项目国内验证没有测量，一般厂家往往不给出指标。用户在购买新仪器时，应将其与旧仪器进行比较，以确定是否可信。

2.引入负载并与标准变压器匹配

测试仪给被试变压器带来的附加负载和测试仪给标准变压器带来的负载在规程中有严格的规定。国内计量检定不检测这些指标，大部分厂家不提供指标，但它们是不同单元测试数据不同的主要原因之一。

3.线负载

做负载Z时，为连接线预留0.06欧的电阻（个别有0.05欧），所以要求A、B、C三根线的电阻之和为0.06欧姆测试。在小额定负载（10VA）下验证电流互感器时，导线电阻对数据的影响很大。

4.地线

由于是工频测量，空间电磁场和浮地电位对测量的影响较大。在测试中，地线起着重要的作用。地线必须按规定正确接地，这在0.05以上的测试，或者是高压时尤为重要。建议用户在购买仪器时应选择具有多年行业基础的成套设备厂家，而不是单件生产厂家。两者在变压器试验的理论和经验上有本质的区别。正确的选择可以保证仪器的各项指标符合法规的要求。