煤的检测方法

1. 怎样检测煤的碳含量

回答即可得2分，回答被采纳则获得悬赏分以及奖励20分1、煤的含碳量和炉渣的含碳量是不一样的，煤的含碳量有工业分析的固定碳和元素分析的碳，因为煤中有挥发分。
2、炉渣中碳的测量比较简单，如是干炉渣，先秤重 ，记下重量，放到加热炉中加热一定时间（温度要到900度），然后再秤重，失去的重量就是碳的含量。
3、如渣有水分，先烘干，就是加热到105度一定时间，然后进行上面2中所说。

2. 煤全水检测方法有那些

煤质化验方法和步骤
第一步：取样 五点取样法
要领，按对角线取五个点，不要表层，每点一铁锨共取一桶。
使取的煤样尽量具有代表性，随机取样。将取的煤样搅匀，分选，最后留下一公斤左右作为待化验每样，如果有块煤请挑选出过破碎机。

第二步：化验全水分
采过来的煤第一步需要做水分，也就是煤的全水。
所需器皿：大称量瓶 电子天平 干燥箱化验方法和公式如下：
先将干燥箱打开，将温度升到145度，在天平上将称量瓶称出，记下皮重。再称出10-12克煤记下煤重。在干燥箱里烘30分钟，取出后盖上盖子晾凉，在天平上称出重量。公式如下：

皮重+煤重-烘过后重量
—————————— *100%
煤重

第三步：烘干 制样
用不锈钢盘子装上大概200克左右的煤样在干燥箱里烘干，145度烘大概30分钟。干燥后在制样机里研磨制成煤样，以下所有的项目均是制过样后的煤。
第四步：分析水（又称内水）做法
先将干燥箱打开，将温度升到145度，在天平上称出小称量瓶的皮重并记下；再称出1克左右的煤样，记下煤重；放入145度的干燥箱中记下时间，烘干10分钟取出来，盖上盖子晾凉，在天平称出重量记下烘过后的总重量。计算公式如下：

皮重+煤重-烘过后重量
—————————— *100%
煤重

第五步：灰分
先将炉子升到850度，程控按说明书操作。在天平上称出重量，记下皮重。再称出0.5克左右的煤样，记下煤重。打开高温炉炉门，将称好的煤样慢慢推入炉子里，烧不低于40分钟的时间。要点1、推入过程要慢，煤不能爆燃。要点2、烧的时间要足够。公式如下：

烧过后的重量-皮重
————————— *100%
煤重

第六步：挥发份
先将炉子升到900度，程控按说明书操作。在天平上称出坩埚的重量，记下皮重。再称出1克左右的煤样，记下煤重。打开炉门，迅速将称好的煤放入炉子里。看表，7分钟后取出，晾凉，称出烧过后的重量。

皮重+煤重-烧过后的重量
——————————— *100% -分析水
煤重
固定碳的计算公式：
固定碳=100-(分析水+灰分+挥发份) 表示单位%
以上是由鹤壁华诺煤炭化验仪器公司提供！仅供参考！

3. 煤炭的化验方法

检验煤的基本过程是：
煤炭的采样 按照GB475采取煤炭样品
才回来的样品然后制样样 按GB474制煤炭样品
把煤样制成0.2毫米100克的品质样
然后进行化验
给你个网址，上面有相关知识]
http://www.testmart.cn/CN/News/NewsText/45432.html

4. 煤炭的主要检测内容有哪些

检测内容：全水、碳、氢氨、全硫、各形态硫、磷、砷、氯、氟、铜、钴、镍、锌、钒、硒、铬、铅、常量和微量元素、主次元素、发热量、密度、太酸盐二氧化碳、对二氧化碳化学反应性、可磨性指数、结渣性、热稳定性、煤灰成分、苯萃取物、粘结指数、着火温度、抗碎强度、胶质层、低温干馏、相对氧化度、筛分试验、粉尘粒度、煤沥青、二氧化硅、氧化钙、煤灰高温粘度特性、煤样制备、煤和岩石物流力学性质、煤矿瓦斯、煤自燃

5. 化验煤的详细流程

煤炭化验采制化流程：

1、 采样:

在被采样四周取有代表性的八个点，共采3~5千克 .采样深度为0.4米，煤堆表面的煤不宜采取。因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后，性质也逐渐变化。取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状，遇到矸石、大块、黄铁矿时不可以随意舍弃。

采样后如不及时化验，试样应密封。

2、破碎:

将试样粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6mm

3、缩分:

堆锥四分法(二分器法取一边的一份，全部通过二分器，再进行缩分至需要重量） 方法：将破碎过的试样摊成圆锥状，十安交叉分成四份，取对角两份，另两份舍去，然后，再混合摊成圆锥状，进行缩分，直至最后缩分至所需重量既可（约100g）

4、烘干:

将缩分过的试样平摊于不锈钢盘中，厚度不大于粒度的1.5倍，待干燥箱温度升至145度时，将试样放入，鼓风条件下（提前3分钟鼓风），干燥30~40分 注：预先鼓风是为了使温度均匀

5、全水分（外水） :

a、用预先干燥并称量过的称量瓶（75乘35），迅速称取粒度小于6mm的煤样10~12g，平摊在称量瓶中

b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，鼓风条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤1.5小时）

c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，在空气中冷却约5分，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20分）称量

d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。水分在2%以下时，不必进行检查性干燥。

(5)煤的检测方法扩展阅读：

化验测量对象：

一、水分（M )

煤的水分分为两种，一是内在水分（Minh ) ，是由植物变成煤时所含的水分；二是外水（Mf ) ，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分。全水分是煤的外在水分和内在水分总和。一般来讲，煤的变质程度越大，内在水分越低。褐煤、长焰煤内在水分普通较高，贫煤、无烟煤内在水分较低 。

水分的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。一般水分每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡/千克）；冶炼精煤中水分每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min .

二、灰分（A )：

煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。

灰是有害物质。动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加2% 发热量降低10okcal / kg 左右。冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，高炉生产能力下降3 % ，石灰石用量增加4 % 。

三、挥发分（V )：

煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。褐煤、气煤挥发分较高，瘦煤、无烟煤挥发分较低。

四、固定碳含量（FC )：

固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。

五、发热量（Q )：

发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量国际单位为百万焦耳/千克（MJ/kg ) 。为便于比较，我们在衡量煤炭时消耗时，要把实际使用的不同发热量的煤炭换算成标准煤。

国内贸易常用发热量标准为收到基低位发热量（ Qnet,ar) ，它反映煤炭的应用效果，但外界因素影响较大，如水分等，因此Qnet,ar 不能反映煤的真实品质。国际贸易通用发热量标准为空气干燥基高位发热量（ Qnet,ar) ，它能较为准确的反映煤的真实品质，不受水分等外界因素影响。

参考资料：煤炭化验_网络

6. 煤炭中的灰分是怎样检测的

灰分就是完全燃烧后的残渣，检验说白了就是烧完以后称重

两种测定煤中灰分的方法，即缓慢灰化法和快速灰化法。缓慢灰化 法为仲裁法；快速灰化法可作为例常分析方法。
3.1 缓慢灰化法 www.meijiaofenxi.com
3.1.1 方法提要
称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到815±10 ℃，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
3.1.2 仪器、设备
3.1.2.1 马弗炉：能保持温度为815±10℃。炉膛具有足够的恒温区。炉后壁的上 部带有直径为25～30mm的烟囱，下部离炉膛底20～30mm处，有一个插热电偶 的小孔，炉门上有一个直径为20mm的通气孔。
3.1.2.2 瓷灰皿：长方形，底面长45mm，宽22mm，高14mm(见图4)。
3.1.2.3 干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。
3.1.2.4 分析天平：感量0.0001g。
3.1.2.5 耐热瓷板或石棉板：尺寸与炉膛相适应。
3.1.3 分析步骤
3.1.3.1 用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1 ±0.1g，精确至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过 0.15g。
3.1.3.2 将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有15mm 左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500℃，并在此温度下保持 30min。继续升到815±10℃，并在此温度下灼烧1h。
3.1.3.3 从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移 入干燥器中冷却至室温(约20min)后，称量。
3.1.3.4 进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g 为止。用最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15%时，不必进行检查性灼 烧。
煤中灰分的测定方法
3.2 快速灰化法 ，
本标准包括两种快速灰化法：方法A和方法B。
3.2.1 方法A
3.2.1.1 方法提要
将装有煤样的灰皿放在预先加热至815±10℃的灰分快速测定仪的传送带 上，煤样自动送入仪器内完全灰化，然后送出。以残留物的质量占煤样质量的百分 数作为灰分产率。
3.2.1.2 专用仪器：快速灰分测定仪(见附录A)
3.2.1.3 分析步骤
a.将灰分快速测定仪预先加热至815±10℃。
b.开动传送带并将其传送速度调节到17mm/min左右或其他合适的速度。
c.用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样0.5 ±0.01g，精确至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中。
d.将盛有煤样的灰皿放在灰分快速测定仪的传送带上，灰皿即自动送入炉中。
e.当灰皿从炉内送出时，取下，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min 左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后，称量。
3.2.2 方法B
3.2.2.1 方法提要
将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至815±10℃的马弗炉中灰化并 灼烧至质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
3.2.2.2 仪器、设备：同3.1.2条。
煤中灰分的测定方法
3.2.2.3 分析步骤
a.用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1± 0.1g，精确至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。 盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。
b.将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地 推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。待5～10min后，煤样不再冒烟时， 以每分钟不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿顺序推入炉内炽热部分(若煤样着 火发生爆燃，试验应作废)。 
c.关上炉门，在815±10℃的温度下灼烧40min。
d.从炉中取出灰皿，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约 20min)后，称量。
e.进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g 为止。用最后一次灼烧后的质量为计算依据。如遇检查灼烧时结果不稳定，应改用 缓慢灰化法重新测定。灰分低于15%时，不必进行检查性灼烧。
3.3 分析结果的计算
空气干燥煤样的灰分按式(4)计算：

式中Aad——空气干燥煤样的灰分产率，%；
m1——残留物的质量，g；
m——煤样的质量，g。

7. 煤炭质量检测都需要测哪些项目

一般来说煤炭的常规检测项目包括：硫含量、发热量，水分，灰分，挥发分，固定碳，焦渣特性。这是最基础的检测，不同单位对煤炭的指标需求不一样，所以需要检测的项目也不相同。
规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T211 煤中全水分的测定方法
GB/T212 煤的工业分析方法（eqv ISO1171）
GB/T213 煤的发热量测定方法（eqv ISO 1928）
GB/T214 煤中全硫的测定方法（eqv ISO 334\ISO 351）
GB 474­-1996 煤样的制备方法（eqv ISO 1988;1975）
GB 475-­1996 商品煤样采取方法（epv ISO 1988;1975）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准：
3.1
检验值inspected value
检验单位按国家标准方法对被检验批煤进行采样、制样和化验所得的煤炭质量指标值。
3.2
报告值 reported values
被检验单位出具的被检验批煤的质量 指标值，包括被检验单位的测定值或贸易合同约定值、产品标准(或规格)规定值。
3.3
质量指标允许差tolerance of quality parameter
被检验单位对一批煤的某一质量指标的报告值和检验单位对同一批煤的同一质量指标的检验值的差值在规定概率下的限值。
3.4
采样基数 base for sampling
抽查或验收时，实施采样的批煤量。
4 商品煤质量抽查方法
4.1 方法提要
煤炭质量抽查单位从被抽查批煤中采取一个或数个总样，然后进行制样和有关项目测定，以抽查单位的报告值(3.2)与抽查单位的检验值(3.1)进行比较，对被抽查批煤的质量进行评定。
4.2 检验项目
4.2.1 原煤、筛选煤和其他洗煤(包括非冶炼用精煤):
检验发热量(或灰分)和全硫。
4.2.2 冶炼用精煤:
检验全水分、灰分和全硫。
4.3 煤样的采取、制备和化验
4.3.1 采样、制样和化验人员
采样、制样和化验人员应经过专门的煤炭采样、制样和化验技术培训，并持有有效的操作证书或岗位合格证书。

8. 化验煤的热量用什么仪器,以及方法 具体点

下面是我找到的资料，希望对你有帮助，有什么不明白的也可以加QQ1476753274
中华人民共和国国家标准
GB/T 216--2003
代替（;B/T 216-1996
煤中磷的测定方法
Determination of phosphorus in coal
（ISO 622：1981，Solid mineral fuels-Determination of phosphorus
content--Reced molybdophosphate photometric method，NEQ)
2003-07-01发布2003-11-01实施
中华人民共和匡
国家质量监督检验检疫总辰
GB/T 216-2003
前 ．日 ‘ ．
留 吕 留 二
暇 翎
本 标 准对 应于ISO 622:1981《固体矿物燃料磷含量的测定还原磷相酸盐光度法》（英文版）。
本标准与ISO 622的一致性程度为非等效，主要差异如下：
— 样 品分解方法中，删除了湿氧化法，只采用干氧化法。
— 增 加 了直接称取煤样质量，再灰化处理的方法。
本 标准 代 替GB/T 216-1996《煤中磷的测定方法》．
本 标 准 与GB/T 216-1996相比主要变化为：
— 取 消了附录A“盐酸一高氛酸分解灰样法”1996年版的附录A,
本 标 准 由中国煤炭工业协会提出。
本标 准 由 全国煤炭标准化技术委员会归口。
本标 准 起 草单位：煤炭科学研究总院煤炭分析实验室，云南煤田地勘公司143队。
本 标准 主 要起草人：张克茵、马尊美。
本 标准 所 代替标准的历次版本发布情况为：
GB 21 6-63,GB 216-82,GB/T 216- 19960
GB／T 216-2003
煤中磷的测定方法
范圈
本标准规定了煤中磷测定的方法提要、试剂、仪器设备、测定步骤、结果表达及精密度。
本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤和焦炭。
2 规范性引用文件
下 列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB /T 212 煤的工业分析方法（GB/T 212-2001,epvI SO 1171:1997)
3 方法提要
煤样 灰 化 后用氢氟酸一硫酸分解，脱除二氧化硅，然后加人钥酸按和抗坏血酸，生成磷钥蓝后，用分
光光度计测定吸光度。
4 试荆
4.1 氢氟酸(GB/T 620):40%（质量分数）。
4.2 硫酸溶液：c(1/2H2SOa)=10 mol/L，量取浓硫酸（GB/T 625) 278 ml,缓慢加人适量水中，边加边
搅拌，然后用水稀释至1 000 mL,
4.3 硫酸溶液：c(1/2H2Sq)=7.2 mol/L，量取浓硫酸200 mI.，缓慢加人适量水中，边加边搅拌，然后
用水稀释至1 000 mL.
4.4 铝酸钱一硫酸溶液：将17. 2 g钥酸按(GB/T 657)溶解在适量硫酸溶液（4.3)中，并用硫酸溶液
(4.3)稀释至1 000 mL o
4.5 抗坏血酸溶液：称取抗坏血酸5 g,溶于100 MI.水中，现用现配。
4.6 酒石酸锑钾溶液：称取酒石酸锑钾0.34 g 溶于250m L水中。
4.7 混合溶液：往35 mL相酸按一硫酸溶液（(4.4)中加10 mL抗坏血酸溶液（(4.5)及5 mI.酒石酸锑钾
溶液（4.6),混匀，使用时配制。
4.8 磷标准贮备溶液（0. 1 mg/mL)：准确称取在110℃下干燥Ih的优级纯磷酸二氢钾（GB/T 1274)
0.4 392 g 溶于水中，并用水稀释至10 00m L,
4.9 磷标准工作溶液(（0.01m g/mL)：取10.0 M I_磷标准储备溶液（4.8)用水稀释至100m l,，使用时
配制。
5 仪器设备
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
分析天平：感量0.1 m g.
马弗炉：带有调温装置和烟囱
分光光度计或光电比色计。
铂或聚四氟乙烯增祸：容量为
容量瓶：50 mL,100 mL和1
电热板：温度可调。
，能保持温度（815士10)0C。
mL-30 mLe
mLd
GB/T 216-2003
6 测定方法
6.1 A法（称取灰样法）
6.1.1 试样处理
6.1.1.1 煤样灰化：按GB/T2 12中规定的慢速法灰化煤样，然后研细到全部通过。.1 m m筛。
6.1.1.2 灰的酸解：准确称取灰样0.05g ^-0.1 g (称准至0.00 02 g ）于聚四氟乙烯（或铂）钳竭中，加
硫酸（4.2 )2 m L,氢氟酸（4.1)5m L，放在电热板上缓慢加热蒸发（温度约100r, ）直到氢氟酸白烟冒尽。
冷却，再加硫酸（4.2)0.5 mI_，升高温度继续加热蒸发，直至冒硫酸白烟（但不要干涸）。冷却，加数滴冷
水并摇动，然后再加20 mL热水，继续加热至近沸。用水将柑祸内容物洗人100 mL容量瓶中并将柑祸
洗净，冷至室温，用水稀释至刻度，混匀，澄清后备用。
6.1.2 样品空白溶液的制备
分解 一 批 样品应同时制备一个样品空白溶液，制备方法同6.1.1.2，但不加灰样。
6.1.3 测定步骤
6.1.3.1 工作曲线的绘制：分别吸取磷标准工作溶液（4.9)0 mL,1.0 mL,2.0 mL,3.0 mL于50 mL
容量瓶中，加入混合溶液（4.7 )5 m I,，用水稀释至刻度，混匀，于室温（高于100c）下放置1h，然后移人
10 mm-30 mm的比色皿内。在分光光度计（或比色计）上，用波长650 nm（或相当于650 nm的滤光
片），以标准空白溶液作参比，测其吸光度。以磷含量为横坐标，吸光度为纵坐标绘制工作曲线。
6.1.3.2 测定：吸取酸解后的澄清溶液（6. 1. 1. 2) 10 mL'，和空白溶液（6. 1. 2) 10 mL，分别加人至
50 mL容量瓶中。以下按6. 1.3.1规定进行，但以样品空白溶液为参比，测定吸光度。
1) 视 试 样总溶液中磷含量而定，若分取的10m 1.试液中磷的质量超过0.0 30m g，应少取溶液或减少称样里，计算时
作 相 应 的 校正 。
6.1.4 结果计算
空气 干 燥 煤样中磷的质量分数Pea(% ）按式（1)计算：
P., ＝ 一 m i气 -X A .d ” ·“ ·”· ·” ”· ···· ··” ·“ ·“· “一 （1 ）
io m x v ‘、 一 ，
式 中 ：
m, — 从工作曲线上查得所分取试液的磷含量，单位为毫克（mg);
V— 一从 试 液 总溶液中所分取的试液体积，单位为毫升（mL);
， — 灰 样 质 量，单位为克（g);
Aa — 空气干燥煤样灰分，单位为百分数（％）。
6.2 B法（称取煤样法）
6.2.1 试样处理
6.2.1.1 煤样灰化：准确称取粒度小于。.2 m m的空气干燥煤样1g ^-0.5 g （使其灰量0.05 g ^-0.1 g
左右）于灰皿中，称准至0.00 02 g .轻轻摇动使其铺平，然后置于马弗炉中，半启炉门从室温缓缓升温
到（815士10)0c，并在该温度下灼烧至少1h，直至无含碳物。
6.2. 1.2 灰的酸解：将灰样（6.2.1.1)全部移人聚四氟乙烯或铂增祸中，按6.1.1.2规定进行酸解。
6.2.2 空白溶液的制备：同6.1.2.
6.2.3 测定步骤：同6. 1. 30
6.2.4 结果ff，算
空气 干 燥 煤样中磷的质量分数Ped( % ）按式（2)计算：
Pad
l Om,
执V
．，．。。．．．．······?? 。．··············，·? （2）
GB/T 216-2003
式中：
MI— 从工作曲线上查得所分取试液的磷含量，单位为毫克（mg) ;
V— 从试液总溶液中所分取的试液体积，单位为毫升（ML) ;
m— 空气干燥煤样质量，单位为克（9）。
7 精密度
磷测定的精密度如表1规定：
磷的质量分数／％
< 0. 02
> O. 02
表1 磷测定的精密度
重 复性 限（Pad)J%
0. 00 2（绝 对 ）
10 肠 （相 对 ）
再现性临界差（Pd)1%
0. 00 4（绝 对）
20 % （相 对）
8 试验报告
试验报告应包含下列信息：
a) 试样编号；
b) 依据标准；
c) 使用方法；
d) 结果计算；
e) 与标准的偏离；
f) 试验中观察到的异常现象；
9） 试验日期口

9. 煤炭有那些检测方法

煤炭检测项目有百种，但常用的也就十几种，主要是煤的工业分析，硫分，发热量，粘结指数，胶质层，精煤回收率等

10. 煤的检测方法及计算公式

近期很少登录，请谅解。
1、煤炭检测方法基本都是一致的，现在热量一般用氧弹进行测量。如果用煤的工业分析结果进行计算，烟煤和无烟煤的计算公式就不一样；
2、关于计算方式公式的不一样，请参照《关于燃料热值和标准煤统一计算方法规定的通知》（网络文库中有详细的公式及定义）；
3、印尼煤和蒙煤检测方法应该是一致，但没接触过印尼煤，不确定。