A. 你的豪车按键也掉漆看如何解决
相信很多人认为積架路虎之类的豪华品牌车内按键容易掉漆是质量问题，其实并不是。
当时的美国也好，德国也好整个欧洲都注重环保，所以按键上喷的漆是一定要是环保的，可降解的漆，时间久了按键就会掉漆。
不在意的车主，用时间长了知道那个键在哪里，但在意颜值的车主又是一次花销。现在的汽车按键都不会单独生产，都是生产总成，想要更换某个按键就需要换一整套，想要单独的就只能去其他车上扣了，但注意车型要一样。按键更换并不算困难，把按键总成取下来，对着插孔把线插到新的按键上，试一下可以用然后装上去就可以了。但没换过的建议不要自己换，拆坏东西又是一笔费用，还是建议找专业汽车维修人员来帮你更换。
以后可能就不需要担心这些问题了，现在新款车型中有些车型中控取消实体按键，一块平板囊括了所有的功能，车辆信息、导航、倒车影像、音乐、蓝牙、收音机等等，这些很适合用大屏来呈现出来。
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B. 塑料的表面处理都有哪些方法
塑料材料的表面处理工艺种类丰富，根据不同的表面处理需求，常见的处理方式有:喷漆、电镀、水转印、、胶粘、印刷油墨等等，其中塑料底材的应用中尼龙及聚丙烯PP、TPE、TPU等在喷漆剂胶粘工艺中使用广泛，ABS、PC等则侧重于作为电镀工艺的底材。
当然除了这些表面处理方式之外，还有其他的表面处理方法，这里我们先分享下塑料喷漆或胶粘以及UV真空镀膜时出现表面不良，即喷漆掉漆、粘接不牢固以及真空镀膜出现油斑油点等问题的解决方案。
尼龙及PP等材质表面能低极性低通常表面喷漆会由于附着力性能差而导致掉漆问题，影响喷涂的质量和效果。传统的解决方法是通过电晕或者是火焰处理等方法提升底材表面达因值提升附着力，但是效果不稳定也不可控制，生产工艺复杂。简单有效的方法是通过静川塑料附着力处理剂提升塑料底材与油漆涂层之间的层间附着力解决掉漆问题，百格测试达5B。
ABS、PC等材质表面喷涂一般都不会出现附着力问题，但是在电镀工艺中，由于ABS、PC等材质注塑工艺较多，有时候会使用脱模剂或者是模具油污沾到素材表面，导致表面起油点油窝以及油斑等问题，常见的是用白电油或者是120号汽油浸泡，具有一定的危险性，而且效果也不是很理想，简单有效的方法是通过静川化工电镀油污处理剂，遮盖素材表面油污，同时提升附着力，解决油点油窝以及油斑等现象。
常见的塑料表面处理剂方式总结归类：
一、磨砂
磨砂塑胶一般都是指塑胶薄膜或片材，挤出成型片材的时候成型辊筒表面有磨砂花纹，这样在塑料冷却的过程中自然形成磨砂花纹，这种方式简单快捷，尤其对透明产品有较好的效果
二、抛光
利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。塑料制品一般采用磨砂纸卷起来对塑料制品进行抛光，通常这是喷涂的前一个步骤！
三、喷涂
塑料喷涂主要是在金属设备或塑料制品上涂覆一层塑胶油漆，再进行哄干操作，一般烘10分左右，得益于油漆的进步，要达到一样的效果，现在不用像以前那样粘贴纸了。喷漆能起到隔绝空气，喷涂油漆又是绝缘体所以能起到塑料制品抗老化抗静电的作用，最重要的是具有塑料制品本身所没有的外观效果效果
。在塑料表面的喷涂工艺中解决底材与涂层之间的附着力差掉漆问题的有效方法是静川化工附着力处理剂，提升底材与涂层之间的附着力解决掉漆问题，附着力达5B。
四、丝印
印版通常为方形呈细筛网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。制作丝网版材料有很多种，比如可由尼龙（PA）、聚醋（CA）、丝绸或金属网制作而成。如果PC（聚碳酸酯）采用此种表面处理，色彩表现会非常理想。
五、移印
先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。
六、热转印
将图案预先印在转印膜薄膜表面，通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面
七、水转印：
是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
八、激光雕刻
利用激光的能量将表面处理成一种“痕迹”，露出表面下一层物质，根据需要可以刻字或图案。
九、电泳（水电镀）
金属电沉积技术技术之一，通常用铬、锌等金属通过电化学在工件表面获得沉积层的金属覆层工艺。使塑料件外面变得有金属质感，并且使材料耐腐蚀耐磨各具有装饰性和电、磁、光学性能。电镀工艺中常见的材质的是ABS及PC等，但是由于素材在注塑成型过程中，如果使用了脱模剂或者模具油污沾到素材表面，导致其油点油窝以及油斑等现象，有效的解决方法是静川化工电镀油污处理剂，遮盖素材表面油污，替代白电油浸泡清洗，提升附着力，解决油点油窝以及油斑等问题。
十、真空镀膜
在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，此种方法可以获得炫丽的效果，适用于ABS、PC塑料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，一般适用于大批量的产品。
十一、咬花（蚀纹、皮纹）针对塑胶模具
利用浓硫酸对塑料成型模具内部进行腐蚀，形成蛇纹、蚀纹、犁地，木纹等形式的纹路，塑料通过模具成型后，表面具有相应纹路。
C. 塑胶油漆喷在abs塑料上掉漆怎么解决
abs塑料上掉漆一般有以下几种解决方案：
1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，
即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行
15～20min的处理即可。
2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。
3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。
D. 塑料件喷漆掉漆怎么办
塑料件喷漆掉漆严重影响油漆的装饰及保护性能，对于涂装的质量及喷涂生产的良率有很大的影响。喷涂掉漆的原因主要有：
1.底材处理不到位，工件有油，直接喷涂油漆
2.底材前处理不到位，导致油漆大面积脱落，附着力差
3.没有按照油漆配比及烘烤时间来施工，双组份油漆，固化剂加入过多：硬度提高，但会导致漆膜过于硬而发脆，不耐碰撞，造成附着力不行，有时还可能导致漆膜表面出现气泡、针孔等不良现象。固化剂加入过少：会导致漆膜长时间不干，硬度不好，漆膜发软，易刮伤等不良毛病。
4.油漆施工喷涂漆膜过厚导致附着力差
5.特殊材质（如铝件、铜材、镀锌材、玻璃钢、不锈钢、塑料件等材质为特殊材质），表面一般比较光滑，常规油漆附着力不好，很容易脱落、掉漆。
6.塑料或金属底材与油漆涂层之间的附着力差导致掉漆问题（这种情况比较普遍）
保证油漆附着力的有效方法：
1.先保证前处理干净，无锈，无酸碱，无灰尘污物；
2.做好表面处理，钢铁类做磷化电泳，塑料去表面应力，可以适当打磨；
3.选对合适的油漆很关键；
4.要合适的工艺和喷涂环境，温湿度控制，喷涂膜厚等；
5.如果是烤漆，烘烤是重要的，温度高低，时间长短是非常影响附着力的；
6.在底材与油漆涂层之间喷涂一层静川化工附着力处理剂，增进底材与油漆之间的层间附着力解决掉漆问题，百格附着力测试达5B（普遍使用）。
E. 如何解决塑料产品的掉漆问题
漆有问题或者没有考干，要不换成电度
F. 塑料喷漆如何做才可以防掉漆
喷漆工艺是塑料表面处理中较为常见的施工方法，底材以及工艺流程的控制等都会影响到喷涂的质量，不管是哪个方面的问题出现，都会使得喷涂出现瑕疵而达不到标准以及涂装的性能需求。而对于塑料喷漆出现掉漆的问题解决方法是什么样的工艺流程呢，不妨一起来了解下。
1.确认掉漆的原因
出现喷漆掉漆的因素有很多，例如前处理是否清洁干净、喷涂环境是否符合条件、油漆的附着力是否达到需求、喷涂过程是否规范执行等等都是属于工艺流程方面的因素，底材的原因主要是因为底材的非极性或者低表面能会影响到油漆与基材之间的结合力，从而导致出现掉漆原因。
2.评估处理的方法
工艺流程以及油漆的附着力等问题可以通过规范施工方法和调整油漆的附着力性能来进行有效的处理。但是底材附着力属性的原因却是不能轻易去替换基材的，所以就需要通过改善基材表面极性以及增进油漆与基材的附着力着手去解决，通常这类方法是通过塑料表面处理剂底涂的形式达到层间附着力的增强作用。
3.处理方法的应用
静川化工塑料附着力处理剂的应用作用就是通过充分润湿底材，改善基材表面的极性团状况，同时通过类型互链的作用，与基材和油漆相互结合，成为一个完整且牢固的结合体，从而增进其两者之间的层间附着力，达到解决表面喷涂缺陷出现的掉漆及脱漆等问题。
塑料喷漆过程中其实还有很多其他的问题出现，但是影响到涂层质量比较普遍的确实掉漆现象，喷涂行业中其实也有其他的方法可以来解决此类问题，但是技术性不强，稳定性不够，而且处理之后预留的有效时间较短，因此通过静川化工塑料附着力处理剂的应用发展，给到了一个很好的解决方案吗，还带动了生产的效率以及提高了喷涂的良率。
G. 塑料件上喷了底漆再喷弹性漆就掉漆，怎么处理
这种情况一般是漆膜附着力不够。可能漆喷的太厚了。可以试着喷薄点。也可以给塑料打打沙让表面粗糙点，也可以把底漆用砂纸打一下，然后喷面漆
H. 黑色塑料掉漆怎么处理
像这个情况很有可能是它本身的一些原因，因为它是黑色的，包括它平时接触到的一些环境，可能就会导致掉漆的现象。一旦出现这样的情况，你可以先进行一层保护，可以先给它喷一层其他的东西，这样也可以起到保护的作用。
I. 对方全责塑料掉漆怎么办
塑料件喷漆掉漆严重影响油漆的装饰及保护性能，对于涂装的质量及喷涂生产的良率有很大的影响。
喷涂掉漆的原因主要有：
1.底材处理不到位，工件有油，直接喷涂油漆
2.底材前处理不到位，导致油漆大面积脱落，附着力差
3.没有按照油漆配比及烘烤时间来施工，双组份油漆，固化剂加入过多：硬度提高，但会导致漆膜过于硬而发脆，不耐碰撞，造成附着力不行，有时还可能导致漆膜表面出现气泡、针孔等不良现象。固化剂加入过少：会导致漆膜长时间不干，硬度不好，漆膜发软，易刮伤等不良毛病。
4.油漆施工喷涂漆膜过厚导致附着力差
5.特殊材质（如铝件、铜材、镀锌材、玻璃钢、不锈钢、塑料件等材质为特殊材质），表面一般比较光滑，常规油漆附着力不好，很容易脱落、掉漆。
6.塑料或金属底材与油漆涂层之间的附着力差导致掉漆问题（这种情况比较普遍）
保证油漆附着力的有效方法：
1.先保证前处理干净，无锈，无酸碱，无灰尘污物；
2.做好表面处理，钢铁类做磷化电泳，塑料去表面应力，可以适当打磨；
3.选对合适的油漆很关键；
4.要合适的工艺和喷涂环境，温湿度控制，喷涂膜厚等；
5.如果是烤漆，烘烤是重要的，温度高低，时间长短是非常影响附着力的；
6.在底材与油漆涂层之间喷涂一层静川化工附着力处理剂，增进底材与油漆之间的层间附着力解决掉漆问题，百格附着力测试达5B（普遍使用）。
J. 尼龙塑料喷漆掉漆有什么办法解决
尼龙或改性尼龙材质在塑料行业由于应用领域的不同以及表面处理的需求各异，因此喷漆工艺也成为了重要的表面处理方法，一来可以提升改性尼龙材质表面整体美观状况，同时为了适应颜色以及适用环境和使用体验的需要。静川尼龙处理剂的使用有效的解决了关于改性尼龙制品喷漆漆膜难附着的困难问题。
尼龙材质的表面涂装从手喷到自动化喷涂线体的应用使得喷漆工艺以及工艺变得更加的简单便捷，但是在尼龙、聚丙烯等材质的表面喷漆工艺中，还是会遇到漆膜附着不牢靠，喷漆工序完成后掉漆的问题，尼龙及改性尼龙表面喷漆为什么会掉漆呢?经过综合分析掉漆主要是由于改性尼龙材料与油漆漆膜之间的附着力不足导致，两者相容性较差，结合力不足，难以形成牢固的涂层。
因此解决改性尼龙喷漆掉漆问题，提升漆膜附着力的关键因素就是提升底材与油漆的附着力。通常机械打磨处理、溶剂清洗、等离子体(电晕)处理、火焰处理等都是可以提升的，其中电晕和火焰比较常见，但是综合对比电晕处理受材料的限制而且效率低有效时间短，火焰处理对于形状较为复杂的改性尼龙制品效果依然不好。
静川尼龙处理剂在尼龙表面处理中的应用使得上述问题迎刃而解，简单且稳定有效。无论是手喷还是自动线喷涂，都只需要将静川尼龙处理剂喷涂于尼龙底材与油漆之间，通过提升极性基团的有效结合以及打乱分子间作用力，提高达因值的方式改善尼龙表面分子，提升层间附着力就可以有效的解决改性尼龙其其他尼龙材质喷漆掉漆问题。