❶ 结构混凝土强度检测方法
既有建筑混凝土的检测方法主要有：回弹法，超声波法，钻芯取样法等几种。这几种方法各有优缺点，如果只采用某一种方法并不能完全真实的检测既有建筑混凝土的实际情况，一般采用多种方法进行综合评定。
1、回弹法，用回弹仪在混凝土结构构件表面检测，录取回弹值后根据数据分析，得出混凝土实际强度。回弹法简单、方便，不用破坏结构混凝土。缺点也很明显：精度较差，人为的主观因素较强，同时不能反映混凝土结构内部的真实强度。（比如说结构表面涂刷混凝土增强剂后，用回弹法就无法得出真实数据。）
2、超声波法，用超声波检测仪检测混凝土结构强度，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。超声波检测仪能对混凝土内部空洞、不密实区的范围、裂缝情况、损伤层厚度、不同时间浇筑的混凝土结合的质量和混凝土匀质性做出比较准确的判定。但是超声检测仪很难准确地测出混凝土的强度。
3、钻芯取样法，用水钻在混凝土结构构件上截取直径为100mm，高度100mm的混凝土样品，拿到试验室进行检测。钻芯取样法相对来说，能够直观、准确地反映混凝土构件的真实情况。但缺点同样明
（1）直接破坏混凝土结构构件，需要后期进行加固补强处理；
（2）周期长、耗费较大。混凝土样品取回后需要进行加工处理，加工工序和要求严格，处理时间较长；同时费用要偏高一些。
（3）由于要避免混凝土构件重要部位不被破坏，取样有一定的局限性，混凝土检测强度有一定的随机性。而且钢筋密度较大、直径较大的部位取样难度很大，一般不容易取样。
❷ 砼强度检测的方法有哪些
2000N的砼试块压力机或者回弹仪。
❸ 商品混凝土检测方法
混凝土外加剂应用技术规程 GB50119-2003
粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 JGJ28-86
砂、石碱活性快速试验方法 CECS48:93
混凝土碱含量限值标准 CECS53:93
普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000
混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006
混凝土用水标准 JGJ63-2006
粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146-90
普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50080-2002
普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
混凝土质量控制标准 GB50164-92
混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87
通用硅酸盐水泥 GB175-2007
预拌混凝土 GB/T14902-2003
混凝土外加剂 GB8076-2008
混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T8077-2000
中热硅酸盐水泥 低热硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐水泥 GB200-2003
水泥细度检验方法 筛析法 GB/T1345-2005
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T1346-2001
通用水泥质量等级 JC/T452-2002
水泥的命名、定义和术语 GB/T4131-1997
水泥胶砂流动度测定方法 GB/T2419-2005
水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T17671-1999
水泥取样方法 GB12573-90
混凝土外加剂定义、分类、命名与术语 GB/T8075-2005
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T18046-2008
用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005
高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T18736-2002
混凝土泵送剂 JC473-2001
水泥化学分析方法 GB/T176-2008
混凝土结构耐久性设计与施工指南 CCES01-2004
混凝土外加剂及相关标准汇编
砂浆、混凝土防水剂 JC474-1999
地下连续墙结构设计规程 DBJ/T15-13-95
钻芯法检测混凝土强度技术规程 CECS03:2007
建筑防水工程技术规程 DBJ15-19-2006
建筑结构检测技术标准 GB/T50344-2004
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
水工混凝土断裂试验规程 DL/T5332-2005
自密实混凝土设计与施工指南 CCES02-2004
基桩和地下连续墙钻芯检验技术规程 DBJ15-28-2001
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2001
水工混凝土砂石骨料试验规程 DL/T5151-2001
钢纤维混凝土试验方法 CECS13:89
轻骨料混凝土结构技术规程 JGJ12-2006
❹ 混凝土那么多检测方法，用哪种方法检测啊
在检测混凝土强度时，选择何种方法进行检测，应该根据被测混凝土结构的具体情况及检测条件综合确定：
▣ 混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，对构件的混凝土强度进行推定。
▣ 当需要准确判定结构混凝土强度等级，且有条件时，可优先考虑采用钻芯法或采用钻芯法修正。
▣ 当混凝土质量比较均匀时，可采用回弹法和超声回弹法。
▣ 如果用钻芯法进行校核则可以提高精确度。
▣ 当混凝土强度比较低时，不宜用拔出法，因为此时测得的混凝土强度偏高。
❺ 混凝土检测方法有哪些
检测方法有多种:
1、标准试块检测
2、回弹仪检测
3、定碳仪检测
4、超声波检测
5、拈芯法检测等。
❻ 混凝土实体检测是什么
实体检测就是用仪器在已经施工完成的结构上进行砼回弹试验啦或者钢筋保护层检测啦一类的检验，以作为除砼试块之外的一种对结构质量的检验，在结构主体检测中是必检项目。主体验收之前必须要主体检测合格。混凝土一般有强度检测和钢筋保护层检测。
混凝土结构实体检测的方法主要有以下几种：
1、回弹
2、拉拔
3、钻芯
4、超声波
对应标准有 JGJ T 23-2001 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
CECS03-88 钻芯法检测混凝土强度技术规程
JGJ/T 23-2001 《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》
❼ 混凝土的原材料检测方法
对于原材料的检测，国家有相应的标准规范，试验室必须及时掌握标准的修订情况，同时注意到原材料某个项目可能在不同标准中有不同的检验方法，如GB/T1596-2005《用于水泥和商品混凝土中的粉煤灰》，GB/T18736-2002《高强高性能商品混凝土用矿物外加剂》2个标准都有粉煤灰需水量比试验方法，GB/T1596-2005的方法较为烦琐。有时使用者需对原材料进行快速检测来控制生产，或比较几个产品的优劣，需要有可行的检验方法，采取的方法未必是国家标准。
1.生产商品混凝土用水一般使用洁净的地下水或自来水，应注意其有害离子（氯离子、硫酸根离子）不能超标。
2.石子的粒形和级配对商品混凝土的和易性影响较大。初次使用某个石场的石子应测定其压碎值，压碎值大的石子不能用于生产高标号商品混凝土。针片状多、级配不好的石子空隙率大，导致商品混凝土可泵性差，需要较多黄砂和水泥填充，经济性差，应避免使用。采用同一石场的石子，平时应重点检测其级配，注意针片状含量。
3.黄砂应尽量使用II区中砂，目测其中有无泥块，及泥块的多少。一般泥块多的黄砂含泥量也大，若使用则会影响商品混凝土的强度和耐久性，含泥量多的湿砂用手搓，手上会有较多泥粉。使用粗砂和细砂应调整砂率和粉煤灰掺量，平时重点检测黄砂级配。
4.商品混凝土的强度是由水泥和水反应形成的水化产物，及活性掺合料的二次水化产物而逐步发展而成。水泥强度的高低直接影响商品混凝土强度的高低。按水灰比公式C/W=fco/（fce×0.46）+0.07，可知水灰比一定时商品混凝土强度fco与水泥强度fce成正比。如原设计商品混凝土强度34.5MPa（C30等级），采用P·O42.5级水泥拌制，水泥强度48MPa，可知水灰比C/W=1.63，若因管理不善，误用P·O32.5级水泥，水泥强度38Mpa，水灰比不变，商品混凝土强度为27.3MPa，商品混凝土强度不合格。一般P·O42.5级水泥强度在45Mpa～52MPa之间波动，商品混凝土强度波动在设计强度等级范围内。可见预知水泥强度等级可有效控制商品混凝土质量。由于水泥强度要到28天才知道，这就要求试验室按批复试水泥强度，还要通过大量试验数据积累，建立早期（1天，3天）强度与28天强度的关系式，就能避免使用不合格水泥。据笔者经验P·O32.5级水泥3天强度小于20MPa，P·O42.5级水泥3天强度25MPa左右，由此可大致判断水泥强度等级，另外在检测水泥强度前，先测量水泥胶砂流动度，可初步判断水泥需水量多少。
5.粉煤灰掺入商品混凝土中可显着改善商品混凝土的和易性和流动性，大量用于制备大体积商品混凝土、泵送商品混凝土。值得一提的是，不同厂家、不同粉煤灰因煤种不同、生产工艺不同，导致粉煤灰需水量不一样，不同厂家的粉煤灰检测以需水量比指标为标准。同一厂家的粉煤灰一般细度越大，需水量比越大，可以以细度指标为标准。细度小、活性大、需水量小的粉煤灰掺入商品混凝土中可节约水泥，节约外加剂用量，而需水量大的粉煤灰会向商品混凝土中引入大量水，造成水灰比过大，强度下降，若使用则要增加外加剂用量，往往得不偿失。有条件的商砼站应做到每车取样检测细度，掌握粉煤灰质量波动情况，对因粉煤灰细度变化引起混凝度坍落度、强度变化应足够重视。粉煤灰需水量比检测方法建议采用GB/T18376-2002标准采用的方法，采用GB/T1767-1999规定的胶砂测定对比胶砂的流动度，测定试验胶砂在达到对比胶砂流动度时用水量。也可测定试验胶砂在用水225ml时流动度，流动度大的粉煤灰需水量小，反之粉煤灰需水量大。GB/T1596-2005的方法测定粉煤灰需水量比有3个不便，一是标准砂采用GB/T17671-1999规定的0.5mm～1.0mm的中级砂，需要对GB/T17671-1999标准砂进行筛分，较为烦琐，且因称量误差、筛子误差导致检测不准；二是对比胶砂在用水l25ml时，其流动度未必在130mm～140mm范围之间，对比胶砂用水可能要多次调整；三是试验胶砂流动度达到130mm～140mm之间用水也要多次调整，可见GB/T1596-2005的方法达不到准确快速检验的目的。
6.商品混凝土的许多性能由外加剂来调节，水泥的需水量与初凝时间相比，外加剂减水率与缓凝时间对商品混凝土性能的影响小得多。减水率差的外加剂用于商品混凝土，为使坍落度不变，需增加用水量或调整外加剂掺量。测量外加剂净浆流动度一般能反映外加剂减水率高低，但有时会引起误判，陈化时间较长的水泥，其正电性较小，适应性较好，初始净浆流动度较大，1小时净浆流动损失很小。笔者多次做过试验，用同样批次的外加剂测量新鲜水泥的净浆流动度为l63mm，1小时后流动度为68mm，该水泥陈化21天再测净浆流动度达240mm，差距很大。所以检测外加剂用水泥应为新鲜并冷却至室温的水泥，总之检测外加剂注意水泥的时效性，比较准确的是拌制商品混凝土，但较费时，我们一般检测外加剂砂浆减水率。测定一定掺量外加剂胶砂达到基准胶砂流动度时用水量。
❽ 混凝土强度检测方法及误差范围
根据GB50204―2002商品混凝土结构工程施工质量验收规范规定,对商品混凝土试件进行强度试验得出的强度有以下三个:
1.1标准强度
用于检验结构构件商品混凝土强度的试件,是利用标准养护的商品混凝土试件强度检验评定该批商品混凝土的强度是否合格。
1.2等效强度
用于检验结构实体商品混凝土强度的试件,是利用同条件自然养护试件的等效养护龄期强度(等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定)检验评定结构实体商品混凝土强度合格与否的。
1.3施工强度
用于控制施工过程中商品混凝土强度的试件,是利用同条件自然养护试件强度判断施工工艺过程中某一道工序如拆模、断丝、起吊及施工期间需临时负荷等可能性的。
2商品混凝土试件的制作
2.1见证取样
商品混凝土的取样方法应在“浇筑地点随机抽取”。使试件强度更接近结构商品混凝土强度。一般预制构件厂应在商品混凝土浇筑地点随机抽取,施工现场应尽量在靠近商品混凝土浇筑地点随机抽取;商品商品混凝土的试样抽取地点则可由甲(监理)乙双方协商确定。
2.2取样频率
施工单位可根据自己的生产特点及所选择的强度评定方法确定取样频率,但不得低于下列《商品混凝土结构工程施工质量验收规范》规定:①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的商品混凝土,取样不得少于1次;②每工作班拌制的同一配合比的商品混凝土不足100盘时,取样不得少于1次;③当1次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的商品混凝土每200m3取样不得少于1次;④每一楼层、同一配合比的商品混凝土,取样不得少于1次;⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。